CN201154393Y - 气囊式夹辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种气囊式夹辊，取代传统机械夹辊以及人工垫块可调夹辊，根据铸坯自动调节辊缝、锥度及压力，改善铸坯质量，防止铸坯走偏和鼓肚等，可用于板坯、方坯等连铸机二冷段。其包括外弧夹辊、内弧夹辊、内弧夹辊框架、连接板、销、接头体、导向板、气体出入口、气囊、水冷配管、轴套、拉杆、支架、拉杆、夹辊框架，其特征是设在铸机二冷区，根据铸坯自动调节气囊内气体量，气体产生的压力推动拉杆上的导向架和连接板，连接板受力决定内弧夹辊的运动轨迹。本实用新型不仅简化夹辊结构，而且也能根据铸坯形状调整夹辊辊缝、锥度及压力，改善铸坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸机二冷区支承导向装置，具体是一种气囊式夹辊。
背景技术
目前，国内生产连铸坯所用的连铸机夹辊，多采用机械夹紧或人工垫块可调夹紧的形式，内弧夹辊通过电动蜗杆装置或人工垫块调节，当连铸机停止浇铸时，夹辊才可以远程调整辊缝和辊缝锥度，当滞坯事故出现后，内外弧夹辊松开比较困难，且这种连铸机不能进行动态轻压下，因此铸坯的质量得不到提高。并且由于目前夹辊不能根据铸坯断面形状及尺寸、钢水静压力、坯壳厚度等因素做出实时调节辊缝、锥度及压力，从而使铸坯容易产生走偏、鼓肚、偏析及铸坯内部质量等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气囊式夹辊，以解决机械夹辊或人工垫块可调夹辊不能实时调节辊缝、锥度及压力导致铸坯出现走偏、鼓肚、偏析等缺陷的问题。
本实用新型的目的是按如下的技术方案实现的。本实用新型气囊式夹辊包括外弧夹辊(1)、内弧夹辊(2)、内弧夹辊框架(3)、连接板(4)、销(5)、接头体(6)、导向板(7)、气体出入口(8)、气囊(9)、水冷配管(10)、轴套(11)、拉杆(12)、支架(13)、夹辊框架(14)，外弧夹辊固定在夹辊框架上，内弧夹辊固定在内弧夹辊框架上并通过轴套与夹辊框架相连接，气囊、导向板、接头体均在拉杆上，拉杆通过末端的轴套与夹辊框架相连接。
当气囊式夹辊工作时，工作气体通过拉杆顶端的气体出入口(8)进出气囊，气囊由此膨胀或收缩以带动内弧夹辊框架(3)上的内弧夹辊(2)沿固定弧线运动，达到夹持连铸钢坯的目的。
本实用新型的拉杆(12)载有活动导向板(7)和连接板(4)，导向板(7)通过接头体(6)将力传递给连接板(4)，连接板(4)通过销(5)与内弧夹辊框架(3)相连接，从而调节内弧夹辊(2)的运动轨迹。
当浇铸的铸坯断面形状及尺寸、钢水静压力、坯壳厚度等改变时，本实用新型可以通过气囊气体出入口(8)自动调节气囊内气体量，从而使内弧夹辊按照一定轨迹运行，达到改变辊缝、锥度及压力从而适应铸坯或其它因素的改变，从而有效防止铸坯出现走偏、鼓肚、偏析等缺陷。气囊内气体工作压力一般在0.5～0.7MPa，工作载荷为580kg。
综上所述，本实用新型既能简化了夹辊结构，而且也能根据铸坯形状调整夹辊辊缝、锥度及压力，改善铸坯质量。
附图说明
图1是本实用新型气囊式夹辊结构示意图。
图中代号
1.外弧夹辊 2.内弧夹辊 3.内弧夹辊框架 4.连接板 5.销
6.接头体 7.导向板 8.气体出入口 9.气囊 10.水冷配管
11.轴套 12.拉杆 13.支架 14.夹辊框架
具体实施方式
如图1所示为本实用新型气囊式夹辊的结构示意图，包括外弧夹辊(1)、内弧夹辊(2)、内弧夹辊框架(3)、连接板(4)、销(5)、接头体(6)、导向板(7)、气体出入口(8)、气囊(9)、水冷配管(10)、轴套(11)、拉杆(12)、支架(13)、夹辊框架(14)，外弧夹辊固定在夹辊框架上，内弧夹辊固定在内弧夹辊框架上并通过轴套与夹辊框架相连接，气囊、导向板、接头体均在拉杆上，拉杆通过末端的轴套与夹辊框架相连接。
本实用新型通过拉杆(12)载有活动导向板(7)和连接板(4)，导向板(7)通过接头体(6)将力传递给连接板(4)，连接板(4)通过销(5)与内弧夹辊框架(3)相连接，从而调节内弧夹辊(2)的运动轨迹。
当本实用新型工作时，根据要求的铸坯断面形状及尺寸等因素，通过气囊气体出入口(8)调节气囊(9)内气体量，从而控制气体产生的压力推动导向板(7)运动，通过接头体(6)连接的连接板(4)，连接板(4)上的销(5)带动内弧夹辊框架(3)转动，从而调节内弧夹辊(2)按照一定的轨迹转动，调节辊缝、锥度及压力，从而有效防止铸坯出现走偏、鼓肚、偏析等缺陷，改善铸坯质量。
本实用新型气囊式夹辊成功用在方坯连铸机，其运行稳定，效果良好。经测定，本实用新型中气囊的运行参数为：
气囊压力：0.5～0.7MPa 温度≤120℃ 工作载荷：580kg
Claims (3)
1、一种气囊式夹辊，包括外弧夹辊(1)、内弧夹辊(2)、内弧夹辊框架(3)、连接板(4)、销(5)、接头体(6)、导向板(7)、气体出入口(8)、气囊(9)、水冷配管(10)、轴套(11)、拉杆(12)、支架(13)、夹辊框架(14)，其特征是外弧夹辊固定在夹辊框架上，内弧夹辊固定在内弧夹辊框架上并通过轴套与夹辊框架相连接，气囊、导向板、接头体均在拉杆上，拉杆通过末端的轴套与夹辊框架相连接。
2、根据权利要求1所述的气囊式夹辊，其特征是工作气体通过拉杆顶端的气体出入口进出气囊，气囊由此膨胀或收缩以带动内弧夹辊框架上的内弧夹辊沿固定弧线运动，达到夹持连铸钢坯的目的。
3、根据权利要求2所述的气囊式夹辊，其特征是拉杆载有活动导向板和连接板，导向板通过接头体将力传递给连接板，连接板通过销与内弧夹辊框架相连接，从而调节内弧夹辊的运动轨迹。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201154393Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453303A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-28 | 重庆广福科技有限公司 | 汽车管材切割装置 |
| CN113976845A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 马钢集团设计研究院有限责任公司 | 一种连铸铸流气动自动调节导向装置 |
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2008
- 2008-01-10 CN CNU2008200009627U patent/CN201154393Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108453303B (zh) * | 2018-02-28 | 2019-05-24 | 重庆广福科技有限公司 | 汽车管材切割装置 |
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| CN113976845B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-05-26 | 马钢集团设计研究院有限责任公司 | 一种连铸铸流气动自动调节导向装置 |
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