CN201152405Y - 防锈复合结构管 - Google Patents
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Abstract
防锈复合结构管，主要是解决现有技术中管的表面易锈蚀、强度不高的缺陷，其特征是：A.在金属管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中分别含有7种不同结构的防锈蚀层，如含有由金属防锈蚀层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明或半透明或非透明的非金属层(3)所组成的防锈蚀层；B.在金属管(1)或非金属管(6)、或由金属管(1)和非金属管(6)所组成的复合管的内孔里填充有封闭式结构的气压(7)。通过这些改进，使管的防锈蚀能力和强度得到提高，外观得到丰富。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及包括给排(水、液体和气体)管、结构管和材料管在内的金属管、非金属管和复合管表面的防锈蚀层结构及管的结构组成，尤其是防锈复合结构管。
技术背景：
众所周知，目前金属管表面非金属管表面的防锈蚀层结构多为单独的薄层的漆层或锌层、铬层等，但这些单独的防锈蚀层结构存在防锈蚀能力较差，表面耐磨性和外观不好或成本高的缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的就是提供一种防锈复合结构管，为了克服现有技术的不足，它采用了在金属管、非金属管及复合管表面的覆盖层中分别含有多层和厚层的不同结构的防锈蚀层，在金属管、非金属管及复合管的内孔里填充封闭式气压的技术方案。
要解决的技术问题：
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：A，在金属管、非金属管及复合管[含给排(水、液体和气体)管]表面的覆盖层中分别含有多层和厚层的不同结构的防锈蚀层，它们分别是：a，只由金属防锈蚀层所组成的防锈蚀层；b，由金属防锈蚀层和厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层所组成的防锈蚀层；d，由含有导电微粒的载体层和金属防锈蚀层所组成的防锈蚀层；e，由含有导电微粒的载体层和金属防锈蚀层加厚度等于和超过0.005毫米的透明的非金属层所组成的防锈蚀层；f，由非金属管所组成的防锈蚀层；g，由有色金属管或黑色金属管加厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层所组成的防锈蚀层；B，在金属管或非金属管、或由金属管和非金属管所组成的复合管的内孔里填充有封闭式结构的气压。
本实用新型的有益效果是：金属管与非金属管表面的防锈蚀能力及外观得到提高，成本得到下降，金属管、非金属管及复合管的机构强度得到了提高。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图1是本实用新型在金属管的表面覆盖连接金属防锈蚀层的结构图。
附图2附图3是本实用新型在金属管的表面覆盖连接金属防锈蚀层和非金属层的结构图。
附图4是本实用新型在金属管的表面覆盖连接透明非金属层的结构图。
附图5、6是本实用新型在金属管的表面先后覆盖连接含有导电微粒的载体层和金属防锈蚀层及透明的非金属层的结构图。
附图7、8是本实用新型在非金属管的表面先后覆盖连接含有导电微粒的载体层和金属防锈蚀层及透明的非金属层的结构图。
附图9是本实用新型在金属管的表面先后覆盖连接非金属层、金属防锈蚀层和透明的非金属层的结构图。
附图10是本实用新型在金属管的表面覆盖连接非金属管的结构图。
附图11是本实用新型在金属管的表面先后覆盖连接有有色金属管或黑色金属管和透明的非金属层的结构图。
附图12、13、14、15是本实用新型分别在金属管、非金属管和由金属管与非金属管相组成的复合管的内孔里填充封闭式结构的气压的结构图。
在图中：1、金属管。2、金属防锈蚀层。3、非金属层。4、导电微粒。5、载体层。6、非金属管。7、封闭式结构的气压。
具体实施方式：
在图1中，在金属管(1)的表面上通过镀、涂等连接方式覆盖连接有金属防锈蚀层(2)。
在图2中图3中，在金属管(1)的表面上通过镀、涂、喷烤等连接方式覆盖连接有金属防锈蚀层(2)、非金属层(3)。
在图4中，在金属管(1)的表面上通过喷涂等连接方式覆盖连接有非金属层(3)。
在图5、图6中，在金属管(1)的表面通过涂镀等连接方式先后覆盖连接有含有导电微粒(4)的载体层(5)和金属防锈蚀层(2)及透明的非金属层(3)，其中导电微粒(4)通过机械搅拌等方法匀均地混入在载体层(5)中。
在图7、图8中，在非金属管(6)的表面通过涂镀等连接方式先后覆盖连接有含有导电微粒(4)的载体层(5)和金属防锈蚀层(2)及透明的非金属层(3)，其中导电微粒(4)通过机械搅拌等方法匀均地混入在载体层(5)中。
在图9中，在金属管(1)的表面通过涂镀涂等连接方式先后覆盖连接有非金属层(3)、金属防锈蚀层(2)和透明的非金属层(3)。
在图10中，在金属管(1)的表面上通过配合等连接方式覆盖连接有非金属管(6)。
在图11中，在金属管(1)的表面上通过配合、涂喷等连接方式先后覆盖连接有有色金属管或黑色金属管(1)加透明的非金属层(3)。
在图12、13、14、15中，通过气体压缩等方式在金属管(1)、非金属管(6)及由金属管(1)与非金属管(6)相组成的复合管的内孔里填充有封闭式结构的气压(7)。
在以上结构中，①，在金属管(1)和非金属管(6)及复合管[含给排(水、液体和气体)管]表面的覆盖层中所含有的金属防锈蚀层(2)分别有多种不同结构的防锈蚀层，它们分别是：a，由单一的防锈蚀的金属及合金层所构成的防锈蚀层；b，由多种防锈蚀的金属及合金层所构成的防锈蚀层；c，由单一的防锈蚀的金属层和单一的防锈蚀的金属的合金层所构成的防锈蚀层；d：由多种防锈蚀的金属层和单一的防锈蚀的金属的合金层所构成的防锈蚀层；e，由单一的防锈蚀的金属层和多种防锈蚀的金属的合金层所构成的防锈蚀层；(其中防锈蚀的金属层材料可以分别是：锌及锌合金材料、铜及铜合金材料、铝及铝合金材料、镁及镁合金材料、钛及钛合金材料、镍及镍合金材料、铁合金材料、镉及镉合金材料、锡及锡合金材料、铬及铬合金材料等等及它们之间相组合的材料层等等。)②，非金属层(3)具有4种不同的特性外观，它们分别是：a，具有透明的特性；b，具有非透明的特性；c，具有能吸收和释放光能的特性；d，具有不能吸收和释放光能的特性；(其中非金属层(3)的材料分别可以是：塑料、橡胶、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、纸木、水泥等；)③导电微粒(4)的材料可以分别是金属微粒、盐微粒、碱微粒、酸微粒、半导体微粒等等；载体层(5)的材料可以是非金属材料、半导体材料等等；非金属管(6)的材料可以分别是塑料、橡胶、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷、纸木、水泥等；④，非金属管(6)具有4种不同的特性，它们分别与非金属层(3)的4种不同的特性相同；⑤，在金属管(1)、非金属管(6)表面覆盖层中所含有的金属防锈蚀层(2)、非金属层(3)、及含有导电微粒(4)的载体层(5)可以分别是一层，二层和多层。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示：当金属管(1)处于不同的锈蚀环境和不同的外观用途需要情况下，可在金属管(1)的表面覆盖如图所示的不同的金属防锈蚀层(2)，非金属层(3)，使金属(1)的表面抗锈蚀能力和外观得到提高，成本得到下降。如图7、8所示，当非金属(6)处于不同的腐蚀环境和不同的外观用途需求情况下，可在非金属管(6)的表面先后覆盖连接如图7、8所示的含有导电微粒(4)的载体层(5)和金属防锈蚀层(2)及透明的非金属层(3)，使非金属管(6)表面的防腐蚀性能和外观得到提高。
Claims (10)
1、防锈复合结构管，在非金属管(6)和金属管(1)的表面覆盖连接有单独的薄层的漆层或锌层等，其特征是：A，在金属管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中分别含有7种不同结构的防锈蚀层，它们分别是：a，只由金属防锈蚀层(2)所组成的防锈蚀层；b，由金属防锈蚀层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层(3)所组成的防锈蚀层；c，由含有导电微粒(4)的载体层(5)和金属防锈蚀层(2)所组成的防锈蚀层；d，由含有导电微粒(4)的载体层(5)和金属防锈蚀层(2)加厚度等于和超过0.005毫米的透明的非金属层(3)所组成的防锈蚀层；e，由非金属管(6)所组成的防锈蚀层；f，由有色金属管或黑色金属管(1)加厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层(3)所组成的防锈蚀层；B，在金属管(1)或非金属管(6)、或由金属管(1)和非金属管(6)所组成的复合管的内孔里填充有封闭式结构的气压(7)；具体结构是：①，金属防锈蚀层(2)具有2种不同的结构，它们分别是：a，由单一的防锈蚀的金属层所构成的金属防锈蚀层；b，由多种防锈蚀的金属层所构成的金属防锈蚀层；②，非金属层(3)具有4种不同的特性，它们分别是：a，具有透明的特性；b，具有非透明的特性；c，具有能吸收和释放光能的特性；d，具有不能吸收和释放光能的特性；③，非金属管(6)具有4种不同的特性，它们分别与非金属层(3)的4种不同的特性相同；④，在金属管(1)、非金属管(6)表面覆盖层中所含有的金属防锈蚀层(2)、非金属层(3)、及含有导电微粒(4)的载体层(5)可以分别是一层、二层和多层。
2、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中含有锌层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层(3)。
3、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中含有铝层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层(3)。
4、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁及铁合金管，在铁管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中含有铬层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明的非金属层(3)。
5、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中含有锡层(2)和厚度等于及超过0.005毫米的透明非金属层(3)。
6、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁及铁合金管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中含有锌层(2)和铬层(2)。
7、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中有含有导电微粒(4)的载体层(5)和铬层(2)。
8、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁管(1)和非金属管(6)表面的覆盖层中有含有导电微粒(4)的载体层(5)和锌层(2)及透明的非金属层(3)。
9、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁管和非金属管(6)表面的覆盖层中有含有导电微粒(4)的载体层(5)和锡层(2)及透明的非金属层(3)。
10、根据权利要求1所述的防锈复合结构管，其特征是：金属管(1)是铁管，在铁及铁合金管和非金属管(6)表面的覆盖层中有含有导电微粒(4)的载体层(5)和铝层(2)及透明的非金属层(3)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102152896A (zh) * | 2011-01-20 | 2011-08-17 | 章健 | 金属制品内外包装复合防锈防护包装材料及其制备方法 |
| CN105443968A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-30 | 常熟市双羽铜业有限公司 | 自行车用铝合金管 |
| CN110145654A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-20 | 卢爽 | 含有层状双氢氧化物无机阻锈涂层的预制隔热输水管道 |
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2007
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