CN201148786Y - 单锁舌门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁，特别涉及一种单锁舌门锁，其特征在于：在锁舌导板的后端设有一向上凸起的挡板，所述的转盘与该挡板单向联动配合，所述的拨叉与转盘卡位或分离配合。本实用新型通过钥匙拨动拨叉而锁定转盘使手柄无法旋转而起到保险的作用，而由于拨叉没有锁住锁舌，即锁舌还可以滑移，所以即使有门突然关闭时，锁舌会伸缩，不会冲击到锁舌而使其损坏，而在钥匙开启时，即拨叉与转盘不锁定时，手槽即可带动转盘旋转，于是转盘可带动锁舌内移而使门锁开启。

Description

单锁舌门锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁，特别涉及一种单锁舌门锁。

背景技术

普通的门锁基本有二种，一种是双锁舌式，这种锁是对副锁舌进行保险，即对副锁舌进行锁定后，手柄也无法转动，于时使锁处于保险状态；另一种为单锁舌式，对锁进行保险是对该单锁舌直接锁定，锁舌锁定后，手柄亦无法转动；双锁舌式相对成本较高，而无论时单锁舌或者双锁舌，在门开启时而锁舌又处于保险状态，一旦出现出现风吹或者误操作使门突然急速关闭，则会使锁舌会重重地冲击在门框上，从而对锁舌造成损害，降低了门锁的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的提供一种仅对手柄进行锁定从而实现对锁的保险从而提高门锁的使用寿命的。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种单锁舌门锁，包括有安装板，上、下壳体，与安装板滑移配合的锁舌及与锁舌联动连接的锁舌导板，带动锁舌及锁舌导板向前复位的复位弹簧，在上、下壳体上设有钥匙孔，在上、下壳体内相应设有可由钥匙拨动的拨叉以及由手柄带动旋转的转盘，其特征在于：在锁舌导板的后端设有一向上凸起的挡板，所述的转盘与该挡板单向联动配合，所述的拨叉与转盘卡位或分离配合。

进一步，在上、下壳体内相应位置铰接有一杠杆，杠杆的一端置于挡板的前侧并与之顶压配合，杠杆的另一端与转盘上的转臂顶压配合，所述的拨叉铰接于上、下壳体内，拨叉上设有钥匙口，拨叉随钥匙的转动而具有其顶压端与杠杆的一端顶压配合的第一位置和拨叉的顶压端与杠杆的一端错开分离配合的第二位置。

进一步，所述的拨叉处于第一位置时，所述的拨叉的顶压端置于所述的挡板的上方，所述的杠杆的一端向上折弯形成一凸台，该凸台横跨挡板和拨叉的顶压端。

进一步，所述的拨叉上还设有限位槽，在下壳体上相应设有限位凸柱与该限位槽构成限位配合，在所述的转盘上亦设有限位槽，同时在下壳体上相应也设有限位凸柱与该限位槽构成限位配合。

进一步，所述的拨叉上还连接有一助力扭簧，该扭簧一端固定于拨叉上，另一端固定于下壳体上的凸柱上，所述的复位弹簧为扭簧，该扭簧套设在下壳体上的凸柱上，扭簧的一端抵压在锁舌导板的前端，扭簧另一端抵压在凸柱上，所述的杠杆上设有一扭簧安装柱，扭簧套设在该安装柱上，扭簧的一端抵压在杠杆的一端，扭簧的另一端抵压在限位导柱上，在下壳体的一侧还另设有一凸柱，一扭簧套设于该凸柱上，扭簧一端抵压在转盘所具有一的凸臂上，扭簧另一端抵压在下壳体的边侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过钥匙拨动拨叉而锁定转盘使手柄无法旋转而起到保险的作用，而由于拨叉没有锁住锁舌，即锁舌还可以滑移，所以即使有门突然关闭时，锁舌会伸缩，不会冲击到锁舌而使其损坏，而在钥匙开启时，即拨叉与转盘不锁定时，手槽即可带动转盘旋转，于是转盘可带动锁舌内移而使门锁开启。

附图说明

图1为本实用新型实施例的锁舌处于锁状态时的结构示意图

图2为1的A-A剖视图

图3为本实用新型实施例的锁舌处于开启状态时的结构示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，一种单锁舌门锁，包括有安装板1，上、下壳体7、6，与安装板1滑移配合的锁舌2及与锁舌2联动连接的锁舌导板3，带动锁舌2及锁舌导板3向前复位的复位弹簧9，在上、下壳体7、6上设有钥匙孔61，在上、下壳体7、6内相应设有可由钥匙拨动的拨叉4以及由手柄带动旋转的转盘8，在锁舌导板3的后端设有一向上凸起的挡板31，所述的转盘8与该挡板31单向联动配合，所述的拨叉4与转盘8卡位或分离配合。所谓的单向联动配合，是指转盘8带动锁舌导板3及锁舌2向后移动，而转盘8反向旋转时，无法带动锁舌导板3及锁舌2移动，锁舌2及锁舌导板3的回位是靠复位弹簧9的作用下向前复位处于锁状态的。

本实用新型中，转盘可以直接作用于锁舌导板的挡板上，但一般要通过杠杆再作用于挡板，因为这样可以使手柄转动时较为省力，具体为：在上、下壳体7、6内相应位置铰接有一杠杆5，杠杆5的一端51置于挡板31的前侧(图中为上侧)并与之顶压配合，杠杆5的另一端53与转盘8上的转臂81顶压配合，所述的拨叉4铰接于上、下壳体7、6内，拨叉4上设有钥匙口41，拨叉4随钥匙的转动而具有其顶压端43与杠杆5的一端51顶压配合的第一位置和拨叉4的顶压端与杠杆5的一端51错开分离配合的第二位置。

所述的拨叉4处于第一位置时，所述的拨叉4的顶压端43置于所述的挡板31的上方，所述的杠杆5的一端51向上折弯形成一凸台，该凸台横跨挡板31和拨叉4的顶压端43。

所述的拨叉4上还连接有一助力扭簧12，该扭簧12一端固定于拨叉4上，另一端固定于下壳体6上的凸柱62上，所述的复位弹簧为扭簧9，该扭簧9套设在下壳体6上的凸柱61上，扭簧9的一端抵压在锁舌导板3的前端，扭簧9另一端抵压在凸柱62上，所述的杠杆5上设有一扭簧安装柱52，扭簧11套设在该安装柱52上，扭簧11的一端抵压在杠杆5的一端51，扭簧11的另一端抵压在限位导柱64上，在下壳体6的一侧还另设有一凸柱65，一扭簧10套设于该凸柱65上，扭簧10一端抵压在转盘8所具有一的凸臂82上，扭簧10另一端抵压在下壳体6的边侧，所述的拨叉4上还设有限位槽42，在下壳体6上相应设有限位凸柱63与该限位槽42构成限位配合，在所述的转盘8上亦设有限位槽83，同时在下壳体6上相应也设有限位凸柱64与该限位槽83构成限位配合。

本实用新型具体的动作过程是这样的：门锁作用锁状态时(即如图1如示)，拨叉4的顶压端43顶住杠杆5的一端51，此时，即使欲顺时针旋转手柄(即欲使转盘8顺时针旋转)，由于杠杆5被拨叉4顶住无法逆时针旋转，而杠杆5的一端53又顶住转盘8的转臂81，因此转盘8无法顺时针旋转，同时，由于杠杆5无法逆时针旋转，即，转盘8不能带动锁舌导板3及锁舌2后移，即，门锁处于锁定的保险状态，而由于拨叉4的顶压端43与锁舌导板3是错开的(如图2中，锁舌导板3的挡板31是处于拨叉4的顶压端43的上端(图2中为右方)，因此拨叉4没有顶柱锁舌导板3，故锁舌导板3可向后(图中为向下)移动，于时即使出现门突然关闭使锁舌作用于门框上，由于锁舌2没有锁定，锁舌2又具有一弧面(或斜面)，因此该作用力会使锁舌2向后(图中为向下)伸缩，而不会出现锁舌2被锁定时受到大的冲击力(没有缓冲了)使其损坏。而门锁处于开启状态时(如图3所示)，拨叉4被钥匙带动而逆时针旋转，由于助力弹簧12及凸柱63的挡位下，拨叉作于图示的一稳定状态，此时拨叉4的顶压端43与杠杆5的一端51完全错开，于是，可以顺时针旋转转盘8(即限位由转盘的限位槽和凸柱来实现)，转盘8的转臂81作用于杠杆5的一端53使杠杆5逆时针旋转，杠杆5的一端51作用于锁舌导板3的挡板31上而使锁舌导板3及锁舌2向下移动，于是门锁即处于开启状，当手柄的旋转作用力消失，在扭簧10的作用下，转盘8逆时针回旋，而在扭簧11作用下，杠杆5顺时针回旋，锁舌导板3则在扭簧9的作用下向上复位位移。

Claims (5)

1.一种单锁舌门锁，包括有安装板1，上、下壳体7、6，与安装板1滑移配合的锁舌2及与锁舌2联动连接的锁舌导板3，带动锁舌2及锁舌导板3向前复位的复位弹簧9，在上、下壳体7、6上设有钥匙孔61，在上、下壳体7、6内相应设有可由钥匙拨动的拨叉4以及由手柄带动旋转的转盘8，其特征在于：在锁舌导板3的后端设有一向上凸起的挡板31，所述的转盘8与该挡板31单向联动配合，所述的拨叉4与转盘8卡位或分离配合。

2.如权利要求1所述的单锁舌门锁，其特征在于：在上、下壳体7、6内相应位置铰接有一杠杆5，杠杆5的一端51置于挡板31的前侧并与之顶压配合，杠杆5的另一端53与转盘8上的转臂81顶压配合，所述的拨叉4铰接于上、下壳体7、6内，拨叉4上设有钥匙口41，拨叉4随钥匙的转动而具有其顶压端43与杠杆5的一端51顶压配合的第一位置和拨叉4的顶压端与杠杆5的一端51错开分离配合的第二位置。

3.如权利要求2所述的单锁舌门锁，其特征在于：所述的拨叉4处于第一位置时，所述的拨叉4的顶压端43置于所述的挡板31的上方，所述的杠杆5的一端51向上折弯形成一凸台，该凸台横跨挡板31和拨叉4的顶压端43。

4.如权利要求2或3所述的单锁舌门锁，其特征在于：所述的拨叉4上还设有限位槽42，在下壳体6上相应设有限位凸柱63与该限位槽42构成限位配合，在所述的转盘8上亦设有限位槽83，同时在下壳体6上相应也设有限位凸柱64与该限位槽83构成限位配合。

5.如权利要求4所述的单锁舌门锁，其特征在于：所述的拨叉4上还连接有一助力扭簧12，该扭簧12一端固定于拨叉4上，另一端固定于下壳体6上的凸柱62上，所述的复位弹簧为扭簧9，该扭簧9套设在下壳体6上的凸柱61上，扭簧9的一端抵压在锁舌导板3的前端，扭簧9另一端抵压在凸柱62上，所述的杠杆5上设有一扭簧安装柱52，扭簧11套设在该安装柱52上，扭簧11的一端抵压在杠杆5的一端51，扭簧11的另一端抵压在限位导柱64上，在下壳体6的一侧还另设有一凸柱65，一扭簧10套设于该凸柱65上，扭簧10一端抵压在转盘8所具有一的凸臂82上，扭簧10另一端抵压在下壳体6的边侧。

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