CN201148135Y - 承力索吊弦线夹 - Google Patents
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Abstract
一种承力索吊弦线夹，包括里表面相配合的前夹板和后夹板，前夹板和后夹板的顶端采用转销轴安装相连，前夹板和/或后夹板里表面的中部沿横向设有用于穿过承力索的通槽，转销轴的中部轴段上能转动地套装有尼龙轮，尼龙轮圆周表面的中部设有线槽，线槽内缠绕有吊弦线，前夹板与后夹板的下部沿横向分别设有二个半圆形的通孔，前夹板与后夹板的二个半圆形通孔之间沿垂直方向分别具有筋板，并采用螺栓穿过前夹板与后夹板下部二个半圆形的通孔，螺栓的螺杆沿轴向设有轴向槽，二个筋板分别插入轴向槽，吊弦线的两端分别沿前夹板和后夹板的外表面向下延伸。其目的在于提供一种施工安装方便，可提高工人的施工效率的承力索吊弦线夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用来将电力机车供电线路的接触线悬吊在承力索上的装置，在使用时可通过调整吊弦线长度，以使接触线基本无弛度。
背景技术
现有的用来将电力机车供电线路的接触线悬吊在承力索上的线夹通常采用模锻工艺制成，现有的将电力机车供电线路的接触线悬吊在承力索上的线夹使用时，前、后线夹板之间是相互分开的，需要用螺栓分别将前、后线夹板的上、下两端固定在一起，才能将前、后线夹板固定在承力索上，为此，在安装现场需要分别紧固前、后线夹板的上、下两端的螺栓，因此，其施工效率较低，安装使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工安装方便，可提高工人的施工效率的承力索吊弦线夹。
本实用新型的承力索吊弦线夹，包括里表面相配合的前夹板和后夹板，前夹板和后夹板的顶端采用转销轴安装相连，前夹板和/或后夹板里表面的中部沿横向设有用于穿过承力索的通槽，所述转销轴的中部轴段上能转动地套装有尼龙轮，尼龙轮圆周表面的中部设有线槽，线槽内缠绕有吊弦线，所述前夹板与所述后夹板的下部沿横向分别设有二个半圆形的通孔，前夹板与后夹板的二个半圆形通孔之间沿垂直方向分别具有筋板，并采用螺栓穿过前夹板与后夹板下部二个半圆形的通孔，螺栓的螺杆沿轴向设有轴向槽，二个筋板分别插入轴向槽，在螺栓一端旋装有螺母，所述吊弦线的两端分别沿所述前夹板和所述后夹板的外表面向下延伸，并分别由螺栓的螺帽处和旋装螺母处的里端穿过螺栓的轴向槽。
本实用新型的承力索吊弦线夹，其中所述前夹板顶部的左右两端分别具有板面相互平行的外耳板，所述后夹板顶部的左右两端分别具有板面相互平行的内耳板，两个内耳板朝外的表面与所述外耳板朝里的表面相贴，所述转销轴的两端安装在两个内耳板和两个所述外耳板上，所述螺栓的旋装螺母的里端套装有弹簧垫和防松垫片，防松垫片的内环具有伸入轴向槽中的定位片，所述外耳板沿着所述前夹板的左右两端向下延伸至前夹板的中下部，所述内耳板沿着所述后夹板的左右两端向下延伸至后夹板的中下部。
本实用新型的承力索吊弦线夹，其中所述转销轴的一端采用轴肩定位，其另一端采用开口销定位。
本实用新型的承力索吊弦线夹，其中所述外耳板和所述前夹板采用铜合金板一体冲压制成，所述内耳板和所述后夹板采用铜合金板一体冲压制成。
本实用新型的承力索吊弦线夹，其中所述防松垫片采用铜板冲压制成。
与现有的承力索吊弦线夹相比，本实用新型的承力索吊弦线夹的优点和积极效果在于：其在安装使用时，只需要松开螺栓一端旋装的螺母，即可利用前夹板和后夹板之间的通槽将承力索夹住，然后将吊弦线的一端穿过螺栓的螺杆轴向螺帽与前夹板之间的轴向槽，再沿着前夹板的外表面向上延伸绕过尼龙轮后，再自上而下沿着前夹板的外表面向下延伸，穿过螺栓的螺杆轴向防松垫片与后夹板之间的轴向槽，然后根据需要调整好吊弦线的长度后，紧固螺栓，令吊弦线被夹紧，随之接触线也被微微拉起，同时承力索吊弦线夹也被固定在承力索的某一个位置上。由于在调整安装时仅需调整一个螺栓，即可安装完毕，故其施工安装方便，可提高工人的施工效率。本线夹前夹板和后夹板的上端采用铰链连接方式，其下端只使用一个螺栓，从安装上看，本承力索吊弦线夹要比同类产品方便。这点十分重要，因为本零件是安装在距地面6米的接触网上，既在铁路线的正上方，又属于高空作业，由于铁路运输十分繁忙，每增加1分钟，都会给正常运输组织造成干扰，因此现场安装是否简单方便十分关键，而本零件在安装上的优势非常明显。
本实用新型承力索吊弦线夹的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
附图说明
图1为本实用新型的承力索吊弦线夹的一种实施方式的结构示意图的主视图；
图2为图1的右侧视剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型承力索吊弦线夹，包括里表面相配合的前夹板1和后夹板2，前夹板1和后夹板2的顶端采用转销轴3安装相连，前夹板1和/或后夹板2里表面的中部沿横向设有用于穿过承力索13的通槽，转销轴3的中部轴段上能转动地套装有尼龙轮4，尼龙轮4圆周表面的中部设有线槽，线槽内缠绕有吊弦线7，前夹板1与后来板2的下部沿横向分别设有二个半圆形的通孔，前夹板1与后夹板2的二个半圆形通孔之间沿垂直方向分别具有筋板16、17，并采用螺栓8穿过前夹板1与后夹板2下部二个半圆形的通孔，螺栓8的螺杆沿轴向设有轴向槽14，二个筋板16、17分别插入轴向槽14，在螺栓8一端旋装有螺母，吊弦线7的两端分别沿前夹板1和后夹板2的外表面向下延伸，并分别由螺栓8的螺帽处和旋装螺母处的里端穿过螺栓8的轴向槽14。
上述前夹板1顶部的左右两端分别具有板面相互平行的外耳板11，后夹板2顶部的左右两端分别具有板面相互平行的内耳板12，两个内耳板12朝外的表面与外耳板11朝里的表面相贴，转销轴3的两端安装在两个内耳板12和两个外耳板11上，转销轴3的一端采用轴肩定位，其另一端采用开口销6定位。在转销轴3上位于两个内耳板12之间的轴段上能转动地套装有尼龙轮4，尼龙轮4圆周表面的中部设有线槽，线槽内缠绕有吊弦线7，前夹板1与所述后夹板2的下部沿横向分别设有二个半圆形的通孔，并采用螺栓8穿过前夹板1与后夹板2下部二个半圆形的通孔，螺栓8的螺杆沿轴向设有轴向槽14，在螺栓8一端旋装有螺母，吊弦线7的两端分别沿前夹板1和后夹板2的外表面向下延伸，并分别由螺栓8的螺帽处和旋装螺母处的里端穿过螺栓8的轴向槽14。
上述螺栓8的旋装螺母的里端自外向内依序套装有弹簧垫9和防松垫片10，防松垫片10的内环具有轴向槽14中的定位片15，防松垫片10采用铜板冲压制成。上述外耳板11沿着前夹板1的左右两端向下延伸至前夹板1的中下部，内耳板12沿着后夹板2的左右两端向下延伸至后夹板2的中下部。
上述外耳板11和前夹板1采用铜合金板一体冲压制成，内耳板12和后夹板2采用铜合金板一体冲压制成。
本实用新型承力索吊弦线夹在安装使用时，只需要松开螺栓8一端旋装的螺母，即可利用前夹板1和后夹板2之间的通槽将承力索13夹住，然后将吊弦线7的一端穿过螺栓8的螺杆轴向螺帽与前夹板1之间的轴向槽14，再沿着前夹板1的外表面向上延伸绕过尼龙轮4后，再自上而下沿着前夹板1的外表面向下延伸，穿过螺栓8的防松垫片10与后来板2之间的轴向槽14，然后根据需要调整好吊弦线7的长度后，紧固螺栓8，令吊弦线7被夹紧，随之接触线也被微微拉起，同时承力索吊弦线夹也被固定在承力索13的某一个位置上。由于承力索13、承力索吊弦线夹、接触线吊弦线夹、吊弦线均使用导电性能优良的铜材制成，这样承力索吊弦线夹整体将成一个载流体，起到辅助供电的作用。由于在调整安装时仅需调整一个螺栓8，即可安装完毕，故其施工安装方便，可提高工人的施工效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.承力索吊弦线夹，其特征在于包括里表面相配合的前夹板(1)和后夹板(2)，前夹板(1)和后夹板(2)的顶端采用转销轴(3)安装相连，前夹板(1)和/或后夹板(2)里表面的中部沿横向设有用于穿过承力索(13)的通槽，所述转销轴(3)的中部轴段上能转动地套装有尼龙轮(4)，尼龙轮(4)圆周表面的中部设有线槽，线槽内缠绕有吊弦线(7)，所述前夹板(1)与所述后夹板(2)的下部沿横向分别设有二个半圆形的通孔，前夹板(1)与后夹板(2)的二个半圆形通孔之间沿垂直方向分别具有筋板(16、17)，并采用螺栓(8)穿过前夹板(1)与后夹板(2)下部二个半圆形的通孔，螺栓(8)的螺杆沿轴向设有轴向槽(14)，二个筋板(16、17)分别插入轴向槽(14)，在螺栓(8)一端旋装有螺母，所述吊弦线(7)的两端分别沿所述前夹板(1)和所述后夹板(2)的外表面向下延伸，并分别由螺栓(8)的螺帽处和旋装螺母处的里端穿过螺栓(8)的轴向槽(14)。
2.根据权利要求1所述的承力索吊弦线夹，其特征在于所述前夹板(1)顶部的左右两端分别具有板面相互平行的外耳板(11)，所述后夹板(2)顶部的左右两端分别具有板面相互平行的内耳板(12)，两个内耳板(12)朝外的表面与所述外耳板(11)朝里的表面相贴，所述转销轴(3)的两端安装在两个内耳板(12)和两个所述外耳板(11)上，所述螺栓(8)的旋装螺母的里端套装有弹簧垫(9)和防松垫片(10)，防松垫片(10)的内环具有伸入轴向槽中的定位片(15)，所述外耳板(11)沿着所述前夹板(1)的左右两端向下延伸至前夹板(1)的中下部，所述内耳板(12)沿着所述后夹板(2)的左右两端向下延伸至后夹板(2)的中下部。
3.根据权利要求2所述的承力索吊弦线夹，其特征在于所述转销轴(3)的一端采用轴肩定位，其另一端采用开口销(6)定位。
4.根据权利要求3所述的承力索吊弦线夹，其特征在于所述外耳板(11)和所述前夹板(1)采用铜合金板一体冲压制成，所述内耳板(12)和所述后夹板(2)采用铜合金板一体冲压制成。
5.根据权利要求4所述的承力索吊弦线夹，其特征在于所述防松垫片(10)采用铜板冲压制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201906606U CN201148135Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 承力索吊弦线夹 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201906606U CN201148135Y (zh) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | 承力索吊弦线夹 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=40115901
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201148135Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103617695A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-05 | 国家电网公司 | 电力架空线路过路弹簧式警示装置 |
-
2007
- 2007-12-07 CN CNU2007201906606U patent/CN201148135Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103617695A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-05 | 国家电网公司 | 电力架空线路过路弹簧式警示装置 |
| CN103617695B (zh) * | 2013-11-12 | 2015-11-18 | 国家电网公司 | 电力架空线路过路弹簧式警示装置 |
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