CN201147797Y - 曲面板材的热压加工装置 - Google Patents

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CN201147797Y CNU2008200616282U CN200820061628U CN201147797Y CN 201147797 Y CN201147797 Y CN 201147797Y CN U2008200616282 U CNU2008200616282 U CN U2008200616282U CN 200820061628 U CN200820061628 U CN 200820061628U CN 201147797 Y CN201147797 Y CN 201147797Y
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李成芳
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China MCC5 Group Corp Ltd
Original Assignee
Mcc Chenggong Construction Co Ltd Mechanical Electric Installation Engineerin
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Abstract

曲面板材的热压加工装置,在基座单元上以保持有被加工工件容置距离的间隙空间方式设置有一对具有所需成型曲面的凸模结构和凹模结构,其中之一为以固定方式设置在基座单元上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连接结构。该装置结构简单,便于在施工现场使用,避免了材料及半成品的长距离运输的不便,易于操作,能大幅度降低加工成本。

Description

曲面板材的热压加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工成型装置,特别是用于曲面板材的热压加工成型装置。
背景技术
具有大型钢制双曲面壳体结构的设备在工业企业中多有使用,其钢制双曲面壳体大都是由若干按所需设计曲率事先加工成的瓦瓣状曲面钢板拼装而成。目前对这种瓦瓣状曲面钢板的加工制作方式有两种,一种是由具有加工制造能力的工厂通过制作相应的模具后经压力机冷压制而成;另一种是在施工现场用适当的模具热压成型制作。由特定工厂加工制作的方式因受加工设备、条件等要求较高的限制,一般均需委托专业工厂制作,因而易受加工方生产安排的制约,导致影响和难以满足施工所需的时间、工期进度等方面要求,且加工、运输等方面的成本也较高。现场加工制作的方式则具有较大的灵活性和适应性,受外界影响小。可以根据需要加工制作,自主控制和掌握施工工期,且加工、运输成本低。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型将提供一种特别适用于以热压方式现场加工制作曲面板材的加工装置。
本实用新型曲面板材的热压加工装置,是在基座单元上以保持有被加工工件容置距离的间隙空间方式设置有一对具有成型所需曲面的凸模结构和凹模结构,并使其中之一为以固定方式设置在基座单元上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连接结构。
在施工现场,将待加工的钢板在常规的加热炉等加热煅烧设备中加热至适于热加工的温度(如1000℃~1100℃)后,将其转入本实用新型上述装置中的凹模结构与凸模结构之间的工件容置间隙中,通过如卷扬机或液压机等常用的牵拉或推压型施力机构使该活动模结构向固定模结构方向挤压,即可方便地实现使被加工工件完成所需的变形加工。
在本实用新型上述装置中,所说的该活动模结构除可以采用在一个可供参考的实例中所示的为一端经铰接结构连接于基座单元上可作摆动式运动的活动结构外,也可以采用如滑动配合等其它方式设置在基座单元上。
在上述通过适当施力机构使凹模结构向凸模的挤压运动,实现被加工工件的变形加工过程中,除可以通过经验方式控制其挤压运动的加工程度外,在所说的凸模结构与凹模结构间还可设置有能对凹模结构的位移进行限位的适当形式结构,如多种形式的挡块等机械式限位结构,和/或触压开关、光电开关等机电式或电子式的限位结构等。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型曲面板材的热压加工装置的一种结构示意图。
具体实施方式
在如图所示的该曲面板材的热压加工装置中,在基座结构单元1上固定设置有一个具有成型所需曲面的凸模结构6(固定模结构),在其相对位置处设置有一个可活动的凹模结构3(活动模结构),其间保持有一个与被加工工件4厚度、曲面参数相适应的容置空间。可活动的凹模结构3的一端经铰轴2连接于基座单元1上,使其能绕铰轴2与凸模结构6以摆动方式作相向/相背的运动。在该凹模结构3上还设置有用于与施力机构配合的连接孔等形式的连接结构5。
将煅烧至加工温度的被加工工件4至于凸模结构6和凹模结构3之间,并由施力机构通过凹模结构3上的该连接结构5施以F方向的推力或拉力,经凸模结构6与凹模结构3的相互挤压力,即可完成使被加工工件4按所需的曲面加工成型。在凸模结构6和凹模结构3之间的适当部位还可以根据需要设置机械、机电或光电等适当形式的限位结构或设施,更方便对加工过程的控制。

Claims (4)

1.曲面板材的热压加工装置,其特征是在基座单元(1)上以保持有被加工工件(4)容置距离的间隙空间方式设置有一对具有成型所需曲面的凸模结构(6)和凹模结构(3),其中之一为以固定方式设置在基座单元(1)上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连接结构(5)。
2.如权利要求1所述的曲面板材的热压加工装置,其特征是在所说的活动模结构为一端经铰轴(2)连接于基座单元(1)上可作摆动式运动的活动结构。
3.如权利要求1所述的曲面板材的热压加工装置,其特征是在所说的凸模结构(6)为固定设置在基座单元(1)上的固定模结构,与之相对的凹模结构(3)为以可活动方式连接在基座单元(1)上的活动模结构。
4.如权利要求1至3之一所述的曲面板材的热压加工装置,其特征是在所说的凸模结构(6)与凹模结构(3)间设置有对凹模结构(3)的运动限位结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101856693A (zh) * 2010-05-25 2010-10-13 李义 动模压应力分解成形法及体积弹簧和u形螺栓复合弯曲模
CN108723630A (zh) * 2018-06-28 2018-11-02 二十二冶集团装备制造有限公司 螺旋扭曲箱型的制作方法

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: China MCC5 Group Corp., Ltd.

Assignor: MCC Chenggong Construction Co., Ltd. Mechanical Electric Installation Engineerin

Contract record no.: 2010510000034

Denomination of utility model: Hot pressing apparatus for curved face sheet

Granted publication date: 20081112

License type: Exclusive License

Record date: 20100611

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA NO.5 METALLURGICAL GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: MCC CHENGGONG CONSTRUCTION CO., LTD. MECHANICAL ELECTRIC INSTALLATION ENGINEERIN

Effective date: 20100914

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 610066 12/F, WUYE BUILDING, NO.222, SHUANGLIN ROAD, CHENGDU CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 610063 CHINA NO.5 METALLURGICAL GROUP CO., LTD., INDUSTRIAL PARK, JINJIANG DISTRICT, CHENGDU CITY, SICHUANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100914

Address after: Jinjiang District Industrial Park in Chengdu city in Sichuan province 610063 Chinese Wuye Group Co. Ltd.

Patentee after: China MCC5 Group Corp., Ltd.

Address before: 610066 Sichuan city of Chengdu province Shuanglin Road No. 222 building 12 floor mcc5

Patentee before: MCC Chenggong Construction Co., Ltd. Mechanical Electric Installation Engineerin

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Granted publication date: 20081112

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