CN201143414Y - 脱硫除尘设备使用的沉淀箱 - Google Patents

Abstract

一种脱硫除尘设备使用的沉淀箱，具有棱台形的箱体，箱体的顶口大、底口小，箱体内设置有分水斗，该分水斗由左挡板、右挡板、后堵板组成，左、右挡板分别安装在箱体内部的左、右两侧，该左、右挡板呈倒置的“八”字形对称布置，左挡板的上部有连体的向左上方的折缘，右挡板的上部有连体的向右上方的折缘，该左挡板、右挡板上部的折缘分别焊接在箱体的左、右侧壁的顶沿上，后堵板跨接在左、右挡板的后端面之间，后堵板的两侧端面分别焊接在箱体的左、右侧壁上，后堵板的上部两侧与左、右挡板上部折缘对应的位置开有豁口。分水斗将沉淀箱分成清水区域和污水区域，清水区域通过管道与循环水泵连通，清水可被二次利用，节约水资源。

Description

脱硫除尘设备使用的沉淀箱

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备，特别涉及脱硫除尘设备使用的沉淀箱。

背景技术

在工矿企业的生产过程中，经常会产生粉尘，例如，在粉料加工和运送过程中会产生大量的粉尘，工业锅炉和工业窑炉在运行时产生的烟气中也含有粉尘，粉尘会污染环境，对人体健康危害大。此外，在烟气中还含有二氧化硫等有害物质，若直接排放到大气中，会产生酸雨，破坏土壤，使农作物减产。因此需用脱硫除尘设备滤除烟气、尾气、粉尘气体等工业废气中的粉尘颗粒和有害物质，保护人体健康，减少环境污染。

脱硫除尘设备主要由水浴净化箱、沉淀箱、集泥箱和浓浆泵组成，水浴净化箱内设置有喷淋室和脱水室，喷淋室的顶部装有喷水管或喷头

喷淋室的底部设置筛管，筛管的下方设置有溢流盒，在引风机的负压作用下，工业废气以一定的速度进入喷淋室内，受到喷水管水雾的洗涤与冲刷，与水雾接触混合在一起，然后分散进入各组筛管中，废气通过筛管后，在溢流盒内与水进行激烈搅动，扩散，充分混合，粉尘微粒被捕集下来，达到除尘的目的，含有粉尘的污水从溢流盒流出后，进入沉淀箱中，进行沉降，最后落入集泥箱中，通过浓浆泵排放到配料室，脱硫时，只要在喷水管的水源内加入脱硫剂即可，就可达到脱硫的目的。

现有的沉淀箱是一个呈棱台形的空箱，其内部全都是污水区域，污水无法通过循环水泵进行二次利用，只能通过浓浆泵全部排掉，耗水量大，排污量大，容易造成二次污染。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种脱硫除尘设备使用的沉淀箱，沉淀箱内设置有分水斗，分水斗将沉淀箱分成清水区域和污水区域，清水区域通过管道与循环水泵连通，清水可被二次利用，节约水资源。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱硫除尘设备使用的沉淀箱，具有棱台形的箱体，该箱体的顶口大、底口小，其特征是：所述箱体内设置有分水斗，该分水斗由左挡板、右挡板、后堵板组成，左、右挡板分别安装在箱体内部的左、右两侧，该左、右挡板呈倒置的“八”字形对称布置，左挡板的上部有连体的向左上方的折缘，右挡板的上部有连体的向右上方的折缘，该左挡板、右挡板上部的折缘分别焊接在箱体的左、右侧壁的顶沿上，后堵板跨接在左、右挡板的后端面之间，后堵板的两侧端面分别焊接在箱体的左、右侧壁上，后堵板的上部两侧与所述左、右挡板上部折缘对应的位置开有豁口。

本实用新型具有以下积极有益效果：污水溢出到沉淀箱的分水斗中，分水斗起到了强行沉淀的作用，污泥沉积于集泥箱底部，经过沉淀后的清水可以从过水口或分水斗底部进入沉淀箱的清水区域，由循环水泵抽出送入喷水管内，循环使用，需要脱硫时，只需要向沉淀箱内加入脱硫剂即可，通过循环水泵的作用，可以实现脱硫除尘的功效，当集泥箱内的污泥沉积到一定高度，经物位探测器发出信号启动浓浆泵，将污泥排走。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的半剖视图。

图3是图1中分水斗的结构示意图。

图4是图1的后视图。

图5是图4的半剖视图。

图6是图4中分水斗的结构示意图。

图7是本实用新型的使用状态示意图。

图8是图7的剖视图。

具体实施方式

零件标号

1   箱体       2   左挡板       3   右挡板        4   后堵板

5   折缘       6   折缘         7   水流通道      8   水流通道

9   豁口       10  顶盖         11  豁口          12  清水区域

13  污水区域   14  进水管       15  排水管        16  喷水管

17  喷水管     18  排气口       20  水浴净化箱

21  喷淋室     22  喷淋室       23  隔板          24  进气口

30  沉淀箱     40  集泥箱       50  浓浆泵        60  循环水泵

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型是一种脱硫除尘设备使用的沉淀箱30，具有棱台形的箱体1，该箱体1的顶口大、底口小。

箱体1内设置有分水斗，该分水斗由左挡板2、右挡板3、后堵板4组成，左、右挡板2、3分别安装在箱体1内部的左、右两侧，该左、右挡板2、3呈倒置的“八”字形对称布置，左挡板2的上部有连体的向左上方的折缘5，右挡板3的上部有连体的向右上方的折缘6。

左挡板上部的折缘5焊接在箱体1左侧壁的顶沿上。

右挡板上部的折缘6焊接在箱体1右侧壁的顶沿上。

请参照图5，折缘5的作用是使左挡板2与箱体1左侧壁之间留有空隙，形成水流通道7。

折缘6的作用是使右挡板3与箱体1右侧壁之间留有空隙，形成水流通道8。

后堵板4跨接在左、右挡板2、3的后端面之间，后堵板4的两侧端面分别焊接在箱体1的左、右侧壁上。

后堵板4的上部与左挡板上部折缘5对应的位置开有豁口9。后堵板4的上部与右挡板上部折缘6对应的位置开有豁口11。豁口9是水流通道7顶部的过水口。豁口11是水流通道8顶部的过水口。

分水斗的作用是将箱体1的内部分成两个区域，分水斗外侧的区域为清水区域12。分水斗内部的区域为污水区域13。

请参照图7、图8，本实用新型的沉淀箱30，体积小，安装方便，与水浴净化箱20、集泥箱40配套使用，构成脱硫除尘设备。

水浴净化箱20通过法兰安装在沉淀箱30的上部，集泥箱40通过法兰安装在沉淀箱30的下部。水浴净化箱20的顶部装有顶盖10，顶盖10上设置有排气口18，排气口18通过管道与引风机相联。

水浴净化箱20的前部设置有喷淋室21、22，喷淋室21、22与进气口24连通，喷淋室21、22的底部设置有筛管，筛管的下方设置有溢流盒。喷淋室21、22的后方设置有隔板23，隔板23的后侧为脱水室。

沉淀箱30连接在水浴净化箱20的下方，集泥箱40连接在沉淀箱30的下方。集泥箱40的出口端安装有浓浆泵50。

沉淀箱30的外侧装有循环水泵60，循环水泵60的入口与进水管14连通，进水管14与沉淀箱30的上部连通，进水管14的管口设置在清水区域12内，循环水泵60的出口与排水管15连通，排水管15与喷淋室21、22中的喷水管16、17连通。

脱硫除尘设备的工作原理如下：

在引风机负压的作用下，废气从进气口24进入喷淋室21、22内，受到喷淋室21、22内喷水管16、17水雾的冲刷，废气与水雾混合进入筛管，在溢流盒内进行水浴，废气中的粉尘颗粒与水进行激烈搅动，被捕集下来，达到除尘的目的，溢流盒内的污水溢出后，在重力作用下全部落入箱体1的分水斗内，受分水斗后堵板4的阻挡，污水不会直接进入到清水区域12，而是只能在污水区域13内进行沉淀，沉淀后，大部分清水可以从分水斗的底部再向上溢，进入清水区域，沉淀过程中，有另一小部分水迂回绕过分水斗的左、右挡板2、3，进入水流通道7、8，水流通道7、8内部水位较高的清水可以从豁口9、11进入清水区域12。

分水斗内部区域为污水区域13，污水区域13通过分水斗两侧和底部的迂回水路与清水区域12相连，污水通过迂回水路进入清水区域12的过程中，污水中的粉尘颗粒已经沉降到集泥箱40中，因此，分水斗起到了强行沉淀的作用，经过分水斗沉淀后，污泥积聚在集泥箱40中，当污泥上涨到一定高度，由物位探测器发出信号，启动浓浆泵50，将污泥排走。需要脱硫时，只需要向沉淀箱30内加入脱硫剂即可，通过循环水泵的作用，可以实现脱硫除尘的功效。

Claims (1)

1.一种脱硫除尘设备使用的沉淀箱，具有棱台形的箱体，该箱体的顶口大、底口小，其特征是：

所述箱体内设置有分水斗，该分水斗由左挡板、右挡板、后堵板组成，左、右挡板分别安装在箱体内部的左、右两侧，该左、右挡板呈倒置的“八”字形对称布置，左挡板的上部有连体的向左上方的折缘，右挡板的上部有连体的向右上方的折缘，该左挡板、右挡板上部的折缘分别焊接在箱体的左、右侧壁的顶沿上，后堵板跨接在左、右挡板的后端面之间，后堵板的两侧端面分别焊接在箱体的左、右侧壁上，后堵板的上部两侧与所述左、右挡板上部折缘对应的位置开有豁口。

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