CN201140259Y - 新型烤漆镀锌低碳钢丝 - Google Patents
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Abstract
新型烤漆镀锌低碳钢丝，是一种用于舰船电缆外部编织铠装层用的钢丝，包括低碳钢丝及低碳钢丝表面的镀锌层，其特征是设有烤漆层，烤漆层设置在镀锌层外表面，烤漆层的厚度大于镀锌层的厚度。本实用新型结构简单合理，生产制造容易，在镀锌低碳钢丝表面都烤上聚氨酯漆，制成新型烤漆镀锌低碳钢丝，表面连续平整、圆整、光洁。用新型烤漆镀锌低碳钢丝编织舰船用电缆的铠装层。在编织电缆铠装层过程中，不需要电缆涂漆工序及其设备，具有加工方便，节约成本，避免环境污染。编织的铠装层外表美观，印字清晰。提高舰船电缆的铠装层质量和电缆的耐气候、耐湿热、耐腐蚀、防氧化、抗外力冲击性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种舰船电缆外部编织铠装层用低碳钢丝表面防护固化处理的结构，属于金属表面防护固化处理技术领域。
背景技术
水上运输业的大型船舶和军事舰艇动力线路和电气控制线路，都需要使用大量的电缆，而各类大型船舶和军事舰艇在江海中航行，其动力线路和电气控制线路易受高低温、潮湿、盐雾等因素影响和外力碰撞，所以，舰船电缆外部编织铠装层的结构，特别是编织铠装层的钢丝表面防护的结构，对舰船电缆外部编织铠装层的质量影响很大。舰船电缆的质量直接影响到船舶和军事舰艇动力线路和电气控制线路装备水平，关系到船舶和军事舰艇运行的准确、安全、高效。现有的舰船电缆外部编织铠装层用镀锌低碳钢丝编织在电缆的外表面，然后在编织好的镀锌低碳钢丝编织层上再用防锈漆涂刷后烘干。这种涂漆层只能涂在电缆铠装层的外表面，与电缆接触的内表面镀锌钢丝完全涂刷不到防锈漆，整个需要防锈漆保护的镀锌低碳钢丝铠装层实际只有约30-40％防锈漆防护。使铠装层不能完全达到防氧化、防腐蚀、防外力冲击的效果，在用防锈漆涂刷铠装层时，防锈漆难以在短时间内烘干，造成防锈漆滴落，污染了生产环境，并且外观不好，电缆标识喷涂很不清晰，不干的防锈漆还会导致电缆在安装过程中对舰船和安装工人的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的舰船用电缆外部铠装层存在的不足，提供一种用于提高舰船用电缆铠装层质量的新型烤漆镀锌低碳钢丝。
本实用新型的目的是这样实现的，新型烤漆镀锌低碳钢丝，包括低碳钢丝及低碳钢丝表面的镀锌层，其特征是设有烤漆层，烤漆层设置在镀锌层外表面，烤漆层的厚度大于镀锌层的厚度。
所述的烤漆层为聚氨酯漆层。
本实用新型结构简单合理，生产制造容易，在镀锌低碳钢丝表面都烤上聚氨酯漆，制成新型烤漆镀锌低碳钢丝，表面连续平整、圆整、光洁。用新型烤漆镀锌低碳钢丝编织舰船用电缆的铠装层。在编织电缆铠装层过程中，不需要电缆涂漆工序及其设备，具有加工方便，节约成本，避免环境污染。编织的铠装层外表美观，印字清晰。提高舰船电缆的铠装层质量和电缆的耐气候、耐湿热、耐腐蚀、防氧化、抗外力冲击性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1低碳钢丝、2镀锌层、3聚氨酯烤漆层。
具体实施方式
将低碳钢丝1先进行镀锌，制成镀锌低碳钢丝。在镀锌低碳钢丝的镀锌层2上采用聚氨酯漆，经过涂漆装备均匀涂漆、烘烤成聚氨酯烤漆层3。采用制成的新型烤漆镀锌低碳钢丝编织舰船用电缆的铠装层，铠装层外表美观，印字清晰。电缆有很好的耐气候、耐湿热、耐腐蚀、防氧化、抗外力冲击性能。
Claims (2)
1、一种新型烤漆镀锌低碳钢丝，包括低碳钢丝及低碳钢丝表面的镀锌层，其特征是设有烤漆层，烤漆层设置在镀锌层外表面，烤漆层的厚度大于镀锌层的厚度。
2、根据权利要求1所述的新型烤漆镀锌低碳钢丝，其特征是所述的烤漆层为聚氨酯漆层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200445142U CN201140259Y (zh) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | 新型烤漆镀锌低碳钢丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200445142U CN201140259Y (zh) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | 新型烤漆镀锌低碳钢丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201140259Y true CN201140259Y (zh) | 2008-10-29 |
Family
ID=40067976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200445142U Expired - Fee Related CN201140259Y (zh) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | 新型烤漆镀锌低碳钢丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201140259Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102347118A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-08 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种屏蔽型特耐高温补偿电缆制造方法 |
-
2007
- 2007-11-06 CN CNU2007200445142U patent/CN201140259Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102347118A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-02-08 | 四川明星电缆股份有限公司 | 一种屏蔽型特耐高温补偿电缆制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20081029 Termination date: 20091207 |