CN201138405Y

CN201138405Y - 液晶显示装置

Info

Publication number: CN201138405Y
Application number: CNU2007201717411U
Authority: CN
Inventors: 林炳荣; 唐志舜
Original assignee: Innolux Shenzhen Co Ltd; Innolux Display Corp
Current assignee: Innolux Shenzhen Co Ltd; Innolux Corp
Priority date: 2007-09-07
Filing date: 2007-09-07
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2017-09-07

Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括一导光板、一软性印刷电路板及一设置于该软性印刷电路板的光源。该软性印刷电路板包括一透光区域。该光源相邻该导光板，并对应该软性印刷电路板的透光区域。

Description

液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置因具有体积小、辐射低、耗电低等特性而被广泛应用于手机、个人数字助理、笔记本电脑及电视等领域。

请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。该液晶显示装置10包括一液晶面板11、一与该液晶面板11一端连结的软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPCB)12、一导光板13、一框架14及多个设置于该软性印刷电路板12表面的发光二极管(Light Emitting Diode，LED)15。该框架14用于收容该液晶面板11、该导光板13及该发光二极管15。

该导光板13包括一入光面131、一与该入光面131垂直相接的出光面132、一与该出光面132相对的底面133、在该出光面132与该底面133之间相对设置的二侧面134及多个凸块135。该多个凸块135分别自该二侧面134向外延伸，且其上表面(未标示)与导光板的出光面132平齐。

该框架14包括一外框(未标示)及一自该外框内侧向内延伸的支撑壁141。该外框具一开口(未标示)。该支撑壁141为一环型结构，其形成一对应该导光板13的收容空间，并包括多个凹槽143及多个卡槽145。该多个凹槽143邻近该开口，其与该收容空间相通，且分别对应该多个发光二极管15。该多个卡槽145分别邻近该导光板13的二侧面134，且分别对应于该导光板13的凸块135。

请一并参阅图2，是图1所示软性印刷电路板12与发光二极管15沿II-II线的放大剖示图。该软性印刷电路板12包括依次自上而下依次层叠设置的第一保护层(Cover Layer)121、第一胶粘层(Adhesive Layer)122、第一铜箔层(Copper Layer)123、基板124、第二铜箔层125、第二胶粘层126及第二保护层127。该第二胶粘层126及该第二保护层127分别包括二通孔128，该二通孔128中注有焊锡。该发光二极管15包括设置于其两侧的二电极151，该二电极151分别通过该二通孔128中的焊锡固定于该第二铜箔层125。

该液晶显示装置10的组装过程如下：

首先，将该导光板13设置于该框架14的收容空间内，该入光面131邻近该多个凹槽143，该多个凸块135分别收容于该卡槽145。其次，将该液晶面板11设置于该框架14的支撑壁141上。该液晶面板11的底部邻近该导光板13的出光面132，与该液晶面板11连结的软性印刷电路板12从该框架14的开口穿出该框架14，如图3所示。然后，该软性印刷电路板12向该导光板13的底面133方向弯折，从而使设置于该软性印刷电路板12的该发光二极管15收容于该框架14的凹槽143内，且与该导光板13的入光面131紧密接触。

在组装该发光二极管15的过程中，通常通过手触方式来判断该发光二极管15是否收容于该框架14的凹槽143且与该导光板13的入光面131紧密接触。但是，上述判断方法较为粗糙，即其无法准确判断该发光二极管15是否与该导光板13的入光面131紧密接触。而当该发光二极管15与该导光板13的入光面131未准确对位时，该发光二极管15发出的光线不能完全通过该入光面131而进入该导光板13，使得该液晶显示装置10的光利用率明显降低，其显示亮度也相应下降。

实用新型内容

为了解决现有技术中液晶显示装置发光二极管与导光板对位不准确的问题，有必要提供一种发光二极管与导光板对位准确的液晶显示装置。

一种液晶显示装置，其包括一导光板、一软性印刷电路板及一设置于该软性印刷电路板的光源。该软性印刷电路板包括一透光区域。该光源相邻该导光板，并对应该软性印刷电路板的透光区域。

一种液晶显示装置，其包括一导光板、一软性印刷电路板及一设置于该软性印刷电路板的光源，该光源相邻该导光板，该软性印刷电路板包括一缺口，该光源对应该软性印刷电路板的缺口。

与现有技术相比，本创作液晶显示装置的软性印刷电路板包括一透光区域，因此，通过该透光区域可观察该光源与该导光板的位置关系，使该光源与该导光板紧密接触。因此，该光源发出的光线进入该导光板，从而提高了该液晶显示装置的显示亮度。

附图说明

图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。

图2是图1所示软性印刷电路板与发光二极管沿II-II线的放大剖示图。

图3是图1所示液晶显示装置部分组装后垂直翻转180度的结构示意图。

图4是本创作液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解示意图。

图5是图4所示发光二极管与软性印刷电路板的立体分解示意图。

图6是图4所示发光二极管与软性印刷电路板沿VI-VI线的放大剖示图。

图7是图4所示液晶显示装置部分组装后垂直翻转180度的结构示意图。

图8是图4所示液晶显示装置组装完毕的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图4，是本创作液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解示意图。该液晶显示装置20包括一液晶面板21、一与该液晶面板21一端连结的软性印刷电路板22、一导光板23、一框架24及多个发光二极管25。该框架24用于收容该液晶面板21、该导光板23及该发光二极管25。

该软性印刷电路板22包括多个透光区域229，该多个发光二极管25分别设置于该多个透光区域229，且与该软性印刷电路板22电连结。

该导光板23包括一入光面231、一与该入光面231垂直相连的出光面232、一与该出光面232相对的底面233、于该出光面232与该底面233之间相对设置的二侧面234及多个凸块235。该多个凸块235分别自该二侧面234向外延伸，且其上表面(未标示)与该导光板的出光面232平齐。

该框架24包括一外框(未标示)及一自该外框内侧向内延伸的支撑壁241。该外框具一开口(未标示)。该支撑壁241为一环型结构，其形成一对应该导光板23的收容空间，并包括多个凹槽243及多个卡槽245。该多个凹槽243分别邻近该开口，其与该收容空间相通，且分别对应该多个发光二极管25。该多个卡槽245分别邻近该导光板23的二侧面234，且分别对应该导光板23的凸块235。

请一并参阅图5、图6，其中，图5是图4所示发光二极管25与软性印刷电路板22的立体分解示意图，图6是图4所示发光二极管25与该软性印刷电路板22沿VI-VI线的放大剖示图。该发光二极管25包括二电极251及一出光部252，该二电极251设置于该发光二极管25的两侧。该软性印刷电路板22包括一基板224及设置于该基板224两侧的二导电结构(未标示)。每一导电结构均包括依次层叠设置的一保护层、一胶粘层及一导电层，即该软性印刷电路板22包括自上而下依次层叠设置的第一保护层221、第一胶粘层222、第一导电层223、基板224、第二导电层225、第二胶粘层226及第二保护层227。

该基板224是一透明或半透明基板，通常该基板224是聚醯亚胺(Polyimide)基板。每一导电结构均包括多个缺口以形成该透光区域229。即该透光区域229是由该第一、第二保护层221、227，该第一、第二粘贴层222、226及该第一、第二导电层223、224的多个缺口形成。该第一、第二导电层223、225均是铜箔层，且该第二导电层225的每一缺口包括二突出部228，该二突出部228用于焊接该发光二极管25的电极251，使该发光二极管25与该软性印刷电路板22电连结。

该液晶显示装置20可按如下步骤组装：

首先，将该导光板23设置于该框架24的收容空间内。该入光面231邻近该多个凹槽243，该多个凸块235分别收容于该卡槽245。

其次，将该液晶面板21设置于该框架24的支撑壁241上。该液晶面板21的底部邻近该导光板23的出光面232，与该液晶面板21连结的软性印刷电路板22从该框架24的开口穿出该框架24，如图7所示。

然后，该软性印刷电路板22向该导光板23的底面233方向弯折，使该发光二极管25收容于该侧壁241的凹槽243内，且该软性印刷电路板22的透光区域229覆盖该发光二极管25与该导光板23的入光面231。通过该透光区域229可观察该发光二极管25与该入光面231的位置关系，从而可准确调整该发光二极管25的位置使其出光部252与该导光板23的入光面231紧密接触，如图8所示。

最后，于每一透光区域229贴附黑色胶带(图未示)。

相较于现有技术，本创作液晶显示装置20的软性印刷电路板22包括多个透光区域229，该多个发光二极管25分别设置于该多个透光区域229。通过该透光区域229观察该发光二极管25与该入光面231的位置关系，从而可准确调整该发光二极管25的位置使其出光部252与该导光板23的入光面231紧密接触。因此，该发光二极管25发出的光线可按预定方式通过该入光面231进入该导光板23，从而该液晶显示装置20可获得预期的显示亮度。同时，该发光二极管25组装完毕后，贴附黑色胶带于每一透光区域229，因此光线不会从该透光区域229漏出。

该液晶显示装置20并不限于上述实施方式所述，例如，该透光区域229可由透光材质填充，只要能清楚观察到该发光二极管25是否收容于该侧壁241的凹槽243且其出光部252紧靠该导光板23的入光面即可。

Claims

1.一种液晶显示装置，其包括一导光板、一软性印刷电路板、及一设置于该软性印刷电路板的光源，该光源相邻该导光板，其特征在于：该软性印刷电路板包括一透光区域，该光源对应该软性印刷电路板的透光区域。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：该软性印刷电路板包括依次层叠设置的第一保护层、第一胶粘层、第一导电层、透明基板、第二导电层、第二胶粘层及第二保护层。

3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：该第一、第二保护层，该第一、第二胶粘层及该第一、第二导电层均包括多个缺口。

4.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于：该第二导电层的每一缺口包括两个突出部。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于：该两个突出部焊接该光源。

6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：该光源是发光二极管，该发光二极管包括两个电极，该两个电极分别焊接于该两个突出部。

7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：该液晶显示装置还包括一黑色胶带，该黑色胶带贴附于该透光区域。

8.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：该液晶显示装置还包括一框架，该框架包括一外框和一自该外框表面向内延伸的支撑壁，该支撑壁形成一收容空间以收容该导光板。

9.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：该导光板包括一入光面，该入光面舆该光源相邻。

10.一种液晶显示装置，其包括一导光板、一软性印刷电路板及一设置于该软性印刷电路板的光源，该光源相邻该导光板，其特征在于：该软性印刷电路板包括一缺口，该光源对应该软性印刷电路板的缺口。