CN201137625Y - 一种具有螺旋结构的软轴芯衬套 - Google Patents

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CN201137625Y CNU2007201887412U CN200720188741U CN201137625Y CN 201137625 Y CN201137625 Y CN 201137625Y CN U2007201887412 U CNU2007201887412 U CN U2007201887412U CN 200720188741 U CN200720188741 U CN 200720188741U CN 201137625 Y CN201137625 Y CN 201137625Y
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Abstract

本实用新型涉及一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为圆形丝绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。或者为扁形带绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。或者为短节圆管，在短节圆管的外面设有螺旋槽，螺旋槽的绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。本实用新型具有以下优点：有效地阻止了润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，使软轴芯的表面保持良好的润滑，减轻了磨损，降低了噪音，减少了维护工作量，延长了软轴的使用寿命。

Description

一种具有螺旋结构的软轴芯衬套
技术领域
本实用新型涉及软轴附件，具体涉及一种具有螺旋结构的软轴芯衬套。
背景技术
机械传动软轴的轴芯是用具有弹性的钢丝按一定要求绕制而成的，为螺旋结构，一般适用于高转速、小转矩的场合。由于软轴具有柔软性，特别适合医疗手术动力装置中的动力传动。在使用中发现这种具有螺旋结构的软轴存在有一个缺点：当软轴芯高速转动时，会将涂抹在软轴芯表面的润滑脂推向一端，使润滑脂聚集端头，而软轴芯的其他表面由于失去润滑脂，使润滑条件迅速恶化，导致发热严重、振动磨损加剧。不仅增大了维护工作量，而且严重影响软轴的使用寿命。CN2791335Y公告的名称为“减振套软轴”的实用新型专利，包括软管、软轴芯，在软管和软轴芯之间安装有减振套。它能大幅度降低软轴芯高速旋转时产生的强烈振动和噪音，但不能解决软轴芯表面的润滑脂推向一端，聚集端头而使润滑条件迅速恶化的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，它能阻止软轴芯表面的润滑脂向一端聚集，改善润滑条件，减少维护工作量，延长软轴的使用寿命。
本实用新型所述的一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为圆形丝绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。使用时，将这种具有螺旋结构的软轴芯衬套间隔一定距离固定在软轴芯上，其螺旋结构的螺距与软轴芯表面形成螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反的螺旋槽，所以，能有效地阻止了润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。
本实用新型所述的一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为扁形带绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。使用时，将这种具有螺旋结构的软轴芯衬套间隔一定距离固定在软轴芯上，其螺旋结构的螺距与软轴芯表面形成螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反的螺旋槽，所以，能有效地阻止了润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。
本实用新型所述的一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为短节圆管，在短节圆管的外面设有螺旋槽，螺旋槽的绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。使用时，将这种具有螺旋结构的软轴芯衬套间隔一定距离固定在软轴芯上，由于其外面设有的螺旋槽绕向与软轴芯的螺旋绕向相反，所以，能有效地阻止了润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。
三种具有螺旋结构的软轴芯衬套可以用金属材料、或者非金属材料制作，与软轴芯的配合连接方式可以采用粘接、或者热胀冷缩的方式固定。
本实用新型具有以下优点：有效地阻止了润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，使软轴芯的表面保持良好的润滑，减轻了磨损，降低了噪音，减少了维护工作量，延长了软轴的使用寿命。
附图说明
图1是第一种具有螺旋结构的软轴芯衬套示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是第二种具有螺旋结构的软轴芯衬套示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是第三种具有螺旋结构的软轴芯衬套示意图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是第三种具有螺旋结构的软轴芯衬套与软轴配合连接的示意图。
具体实施方式
实施例一：参见图1、图2和图7，使用时，将这种圆形丝1绕制成螺旋弹簧状的短节间隔一定距离固定在软轴芯4上，与其同步旋转，并与软轴套管5保持一定间隙；其螺旋结构的螺距1-1与软轴芯表面形成螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反的螺旋槽，以阻止润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。
实施例二：参见图3、图4和图7，使用时，将这种扁形带2绕制成螺旋弹簧状的短节间隔一定距离固定在软轴芯4上，与其同步旋转，并与软轴套管5保持一定间隙；其螺旋结构的螺距2-1与软轴芯表面形成螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反的螺旋槽，以阻止润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。
实施例三：参见图5、图6和图7，使用时，将这种为短节圆管3间隔一定距离固定在软轴芯4上，与其同步旋转，并与软轴套管5保持一定间隙；短节圆管的外面的螺旋槽3-1的绕向与软轴芯的螺旋绕向相反，以阻止润滑脂向软轴芯一端聚集的情况发生，改善软轴芯表面的润滑条件。

Claims (3)

1、一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为圆形丝(1)绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距(1-1)，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。
2、一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为扁形带(2)绕制成螺旋弹簧状的短节，并保持一定螺距(2-1)，其螺旋绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。
3、一种具有螺旋结构的软轴芯衬套，其特征在于：为短节圆管(3)，在短节圆管的外面设有螺旋槽(3-1)，螺旋槽的绕向与软轴芯的螺旋绕向相反。
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