CN201137403Y

CN201137403Y - 平推外开窗

Info

Publication number: CN201137403Y
Application number: CNU2007201907948U
Authority: CN
Inventors: 胡俊厚
Original assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Current assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2017-12-14

Abstract

本实用新型提供一种平推外开窗，属于建筑用窗技术领域。该平推外开窗包括窗扇、与窗扇匹配的窗框、摩擦铰链和执手，窗扇是由窗扇框和固定在窗扇框上的玻璃组成，在窗扇框的上、下两边及左、右两边分别通过一个或一个以上的摩擦铰链和窗框固定，在窗扇框的左、右两边上，与窗框相配合的侧面设有凹槽，该凹槽内设置传动器，所述传动器与执手连接。本实用新型的窗扇是在室外沿摩擦铰链做平行运动，不占用室内空间，且窗扇的风荷载由多支铰链分别承担。与现有技术相比，安全性高，且加工简便、操作方便。

Description

平推外开窗

技术领域

本实用新型属于建筑用窗技术领域，具体涉及一种可实现窗扇平行外推的外开窗结构。

背景技术

众所周知，建筑用窗主要分为推拉、平开两大类型，这两种窗型各有其优缺点。

推拉窗不占室内外空间，但气密、水密、隔声、隔热功能较差，在提倡节能环保的今天，此类窗型的使用存在很大的局限性。

平开窗是目前市场上应用范围最广的窗型，分为内平开和外平开两种形式。其密封性能好，窗扇能全部打开，便于通风，结构简单。内开启便于擦窗，但开时占据室内空间，制作不当，雨天会向内渗水。外开启的窗扇防水性能好，开启时不占室内空间，但安全稳定性不可靠，大风雨天易受损，对五金件强度要求较高。

目前国内市场上有铰链外平开窗，该外平开窗结构为，窗扇框的顶端和窗扇框的底端通过摩擦铰链固定在窗框上；以及有合页外平开窗，其结构为，窗扇框的一侧通过合页固定在窗框上。上述两类外平开窗虽然结构简单，但存在以下不足：

1、铰链外平开窗的窗扇风荷载几乎都由两支摩擦铰链承担，且摩擦铰链与框、扇间通常用铝铆钉或普通自攻螺丝连接。窗户使用一段时间后，铆钉或普通自攻钉会发生电化学反应，抗剪能力急速下降，窗扇在向外推或受到负风压的情况下会出现脱落，危及他人生命；

2、合页外平开窗的合页多采用夹持式安装，在刮风的情况下，窗扇承受较大冲击力，合页的主要受力部位容易折断，从而导致窗扇坠落；

3、针对上述两类外平开窗，如使用不当，还可能危及自身安全，即人们在室内开启或关闭窗扇时，会用力过猛不慎掉下；或外窗处于开启状态时，孩童在附近玩耍可能会翻出室外。

实用新型内容

为解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种平推外开窗结构。可提高外开窗的安全性。

根据本实用新型的目的，本实用新型平推外开窗的结构为：包括窗扇、与窗扇匹配的窗框、摩擦铰链和执手，窗扇是由窗扇框和固定在窗扇框上的玻璃组成，其特征在于：在窗扇框的上、下两边及左、右两边分别通过一个或一个以上的摩擦铰链和窗框固定，在窗扇框的左、右两边上，与窗框相配合的侧面设有凹槽，该凹槽内设置传动器，所述传动器与执手连接。

在所述窗扇框的左、右两边的与窗框相配合的侧面可设有若干个锁座，与之相对应的锁点固定在所述传动器上。

进一步增加设置一助力支撑器，所述助力支撑器的一端固定在窗扇框，所述助力支撑器的另一端固定在窗框上。

所述窗框的与窗扇框相配合的侧面上可设有两个搭接点，窗扇框的面向室内的侧面搭接在窗框的位于室内一侧的搭接点上，窗扇框的面向室外的侧面搭接在窗框的位于室外一侧的搭接点上。

在所述两个搭接点之间，窗框与窗扇框之间的间隙宽度与摩擦铰链的厚度一致。

在搭接点或与之配合的窗扇框侧面上可设置密封条。

在所述窗框或窗扇框的面向室外的侧面包裹一铝合金型材。

所述窗框或窗扇框上设有卡槽或挂件，铝合金型材上设置卡点或卡槽，上述卡点与上述卡槽或挂件配合将铝合金型材固定在窗框或窗扇框上。

所述摩擦铰链分别由螺钉固定在窗框和窗扇框上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、安全性高。窗户开启和关闭时，窗扇是在室外沿摩擦铰链做平行运动，不占用室内空间，窗扇四周与窗框的间隙在200毫米左右，不用担心大人或孩童因使用不当而掉出窗外；五金配件采用四边多点锁加上多支摩擦铰链，窗扇的风荷载由多支摩擦铰链分别承担，且摩擦铰链与框、扇间采用不锈钢螺钉连接，五金件抗剪切能力强，不会出现因配件的生锈等因素造成安全隐患。

2.加工简便、操作方便。型材端面分为窗扇型材和窗框型材，使用摩擦铰链将两种型材连接在一起，连接牢固，安装方便。简易设备就可以加工该系列窗型，有批量生产平开窗的工艺流程和加工技术就可批量生产，工艺简便；只需操作执手即可实现窗扇的开启与关闭，使用灵活轻便，不会出现误操作。

3、设计新颖、材料节能环保。其设计结构突破了传统的平开窗和推拉窗的原理和结构，开启窗扇时灵活轻便，关闭窗扇后，窗扇平面压紧周圈密封胶条，多点锁紧在窗框上，实现了全方位的密封。将平开窗高水密、气密、隔声、隔热效果和推拉窗不占室内空间的优点结合在一起。使用节能环保的木材、中空玻璃、加上防腐抗紫外线的铝合金材料制造而成，做到真正的节能降耗，为居室创造了环保、节能的舒适环境。且室外的空气沿着窗扇四周交叉通风，不会出现较大的空气对流现象，避免窗扇承受较大的冲击力，延长使用寿命。

4、本实用新型可以采用外铝内木的结构，内层木窗与居家家具相和谐，外层铝窗与建筑外立面相和谐。

综上所述，该产品在门窗行业是一款结构新颖、安全性很高的新产品，具有广阔的市场前景，值得业内人士推广。

附图说明

图1为本实用新型平推外开窗的打开状态示意图；

图2为本实用新型连体执手实施例的平推外开窗的闭合状态时，窗框和窗扇框截面示意图；

图3为本实用新型分体执手实施例的平推外开窗的闭合状态时，窗框和窗扇框截面示意图；

图4表示窗框铝合金型材的截面示意图；

图5表示窗扇铝合金型材的截面示意图；

图6表示窗框1的截面示意图；

图7表示窗扇框2的截面示意图；

图中同类的部件用相同的标号表示，其中：

1-窗框：

101-卡位凹槽；102-面向室外的搭接点；103-固定摩擦铰链的凹槽；104-面向室内的搭接点；105-面向室内的侧面；106-卡接点；

2-窗扇框：

201-面向室外的侧面；202-固定玻璃的侧面；203-安装执手的侧面；204-面向室内的侧面；205-安装传动器的凹槽；206-固定摩擦铰链的侧面；207-安装密封条的凹槽；

3-窗框铝型材：

3A-左卡接点 3B-右卡接点

4-窗扇铝型材：

4A-卡位凹槽

5-挂件 6-玻璃压条 7-摩擦铰链 8-密封条 9-拨叉

10-传动器 11-中空玻璃 12-连体执手 13-分体执手 14-锁点

15-锁座 16-助力支撑器 17-气钉 18-螺钉

具体实施方式

以下结合附图通过优选的实施例来进一步说明本实用新型，但不构成对本实用新型的限制。

参考图1，包括窗扇、与窗扇匹配的窗框1、摩擦铰链7和执手12，其中，窗框木型材通过榫槽接合成矩形木窗框1，其截面如图6所示。窗扇木型材通过榫槽接合组成矩形木窗扇框2，其截面如图7所示。在窗扇框2的侧面201处每隔一段距离用螺钉18安装一个挂件5，在其侧面202处安装中空玻璃11，其上加装玻璃压条6。

窗扇铝型材4通过45°插接组成矩形铝窗扇框4(其截面如图5所示)，将窗扇铝型材4的卡位凹槽4A卡在挂件5上，使铝窗扇框固定连接在木窗扇框上。

窗框铝型材3通过90°切割下料插接组成矩形铝窗框3(其截面如图4所示)，结合图6所示窗框1的卡位凹槽101及卡接点106，将图4所示窗框铝型材3的卡接点3A卡入图6所示窗框1的卡位凹槽101，整个卡入后在窗框铝型材3的卡接点3B处打上气钉17即可实现整窗框的加工。

如图2、图3所示，在窗扇框2的左、右两边上，与窗框相配合的侧面设有凹槽205，在凹槽205内装上传动器10，用于实现窗扇的锁闭与运动，再在窗扇框2的侧面203处装上连体执手12或分体执手13(两者可选其一)，通过执手的拨叉9联动传动器10。其中传动器10及执手(12或13)都是窗控制五金的一部分，传动器10内的齿条与执手(12或13)内的齿轮发生啮合，窗控制动作是由执手动作带动传动器10。

参考图2、图3，在传动器10上固定若干个锁点14及窗框上设置与之对应的锁座15，通过锁点14和锁座15之间的配合，达到使窗户处于开、关形态的目的。

参考图6、图7，所述窗框的位于与窗扇框配合的侧面上设有两个搭接点，窗扇框的面向室内的侧面搭接在窗框的位于室内一侧的搭接点上，窗扇框的面向室外的侧面搭接在窗框的位于室外一侧的搭接点上。在窗扇框2的凹槽207上安装密封条8，与窗框1的搭接点102共同实现一道密封。在窗框1的搭接点104处装上密封条8，与图7所示的窗扇框2的侧面204搭接又形成一道密封。

如图2和图1所示。在窗扇框2的上、下两边及左、右两边分别通过一个或一个以上的摩擦铰链和窗扇框固定，即在窗扇框2的与窗框配合的侧面206上使用螺钉18装上摩擦铰链7，再将摩擦铰链7固定到窗框1的固定摩擦铰链的凹槽103上并用螺钉18固定。

如图1所示，操作执手12或执手13，带动传动器10，使传动器10上的锁点14和窗框上的锁座15分离，向外推动窗扇可使摩擦铰链7伸开，实现窗扇与窗框的分离，窗户平行向外移动，再次操作执手(12或13)将窗扇拉回，向下按压执手可使传动器10上的锁点14与窗框上的锁座15闭合，可实现窗户的关闭。还可如图1所示在窗扇框和窗框之间加装一助力支撑器16，使操作者使用时更省力，到此，整个平推外开窗制作完毕。

以上详细说明了本实用新型的实现方式，本领域的技术人员应当理解，在不脱离本实用新型精神和实质的范围内，对本实用新型提供的材料、结构和安装形式进行一定的修改和变形，比如增加或者减少各种型材的凹槽、通过钻孔安装固定隐形纱窗、加装内置限位装置等仍可以实现本实用新型的目的。

Claims

1、一种平推外开窗，包括窗扇、与窗扇匹配的窗框、摩擦铰链和执手，窗扇是由窗扇框和固定在窗扇框上的玻璃组成，其特征在于：在窗扇框的上、下两边及左、右两边分别通过一个或一个以上的摩擦铰链和窗框固定，在窗扇框的左、右两边上，与窗框相配合的侧面设有凹槽，该凹槽内设置传动器，所述传动器与执手连接。

2、如权利要求1所述的平推外开窗，其特征在于：在所述窗扇框的左、右两边的与窗框相配合的侧面设有若干个锁座，与之相对应的锁点固定在所述传动器上。

3、如权利要求1或2所述的平推外开窗，其特征在于：增加设置一助力支撑器，所述助力支撑器的一端固定在窗扇框，所述助力支撑器的另一端固定在窗框上。

4、如权利要求1所述的平推外开窗，其特征在于：所述窗框的与窗扇框相配合的侧面上设有两个搭接点，窗扇框的面向室内的侧面搭接在窗框的位于室内一侧的搭接点上，窗扇框的面向室外的侧面搭接在窗框的位于室外一侧的搭接点上。

5、如权利要求4所述的平推外开窗，其特征在于：在所述两个搭接点之间，窗框与窗扇框之间的间隙宽度与摩擦铰链的厚度一致。

6、如权利要求4或5所述的平推外开窗，其特征在于：在搭接点或与之配合的窗扇框侧面上设置密封条。

7、如权利要求1或2所述的平推外开窗，其特征在于：在所述窗框或窗扇框的面向室外的侧面包裹一铝合金型材。

8、如权利要求7所述的平推外开窗，其特征在于：所述窗框或窗扇框上设有卡槽或挂件，铝合金型材上设置卡点或卡槽，上述卡点与上述卡槽或挂件配合将铝合金型材固定在窗框或窗扇框上。

9、如权利要求1或2所述的平推外开窗，其特征在于：所述摩擦铰链分别由螺钉固定在窗框和窗扇框上。