CN2856354Y

CN2856354Y - 双扇联动单框窗

Info

Publication number: CN2856354Y
Application number: CN 200520136548
Authority: CN
Inventors: 江坤林
Original assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Current assignee: BEIJING ALAVUS BUILDING ENERGY SAVING Co Ltd
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2015-12-22

Abstract

一种新型双扇联动单框窗，可实现双扇联动、三道密封、平开/悬开其包括窗框、内窗扇和外窗扇。其中，外窗扇铝型材组成矩形外窗扇框，加外层玻璃组成外窗扇；内窗扇木型材组成矩形内窗扇框，与内层玻璃组成内窗扇。在内窗扇上安装有传动器，用于实现整个窗扇的锁闭与运动，在内窗扇的侧边上安装执手，与传动器相连，通过传动器来控制窗扇的运动；外窗扇通过合页及双扇联动件与内层窗扇连接，操作双扇联动件及执手可实现内外层窗扇的联动与分离；内层窗扇通过铰链与实木窗框连接，木窗框外罩铝合金型材，共同实现了双扇联动单框结构。另外，还可以在传动器安装槽中加装斜拉杆，实现窗扇的悬开；还可在内外窗扇间通过钻孔安装百叶窗。

Description

双扇联动单框窗

技术领域

本实用新型涉及一种改进的建筑用窗，具体涉及一种外部铝合金型材、内部实木型材，可实现双扇联动、三道密封、平开/悬开的单框窗结构。

背景技术

建筑门窗主要有塑钢窗、铝合金窗、铝木窗、实木窗等，在提倡节能环保的今天，铝木窗已成为建筑门窗的主角。

然而国内市场上使用的铝木窗多为单框单扇结构。此种结构由于只有一层窗扇，在窗扇上最多安装两层玻璃，整个窗结构只能实现双道密封，保温和降噪效果不尽如人意。申请人于2000年提出了单框双扇内木外铝窗，克服了上述单框单扇的缺点，此种结构可安装2-3层玻璃，提高了窗户的密封、保温和降噪性能。但由于结构所限，窗户只能实现平开，不能实现多种开启方式。

发明内容

为解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种外部铝合金型材、内部实木型材，可实现双扇联动、三道密封、平开/悬开的单框窗结构。

根据本实用新型的目的，双扇联动单框窗的结构为：外窗扇铝型材组成矩形外窗扇框，加外层玻璃及玻璃压条组成外窗扇；内窗扇木型材组成矩形内窗扇框，与内层玻璃及玻璃压条组成内窗扇。在内窗扇朝室内的一侧设置有传动器安装槽，其中安装有传动器，用于实现整个窗扇的锁闭与运动。在内窗扇的侧边上安装执手，执手与传动器相连，可通过传动器来控制窗扇的运动；外窗扇通过合页及双扇联动件与内层窗扇连接，外窗扇不直接和窗框连接，而是通过内窗扇间接地与外窗扇连接。操作双扇联动件及执手可实现内外层窗扇的联动与分离；内层窗扇通过铰链与实木窗框连接，木窗框外罩铝合金型材，共同实现了双扇联动单框结构。本结构可在三个搭接处安装密封条，实现三道密封。这三个搭接处分别是：外层铝窗扇与外罩铝合金型材搭接处、内层木窗扇内口与实木窗框搭接处、内层木窗扇外口与实木窗框的搭接处。

进一步地，此结构可根据使用者的需要设计悬开，只需在传动器安装槽中加装斜拉杆即可实现。还可在内外窗扇间通过钻孔安装固定百叶窗；也可以在框扇的下侧边加装内置限位器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、采用单框双扇结构，形成了外铝内木的结构，内层木窗与居家家具相和谐，外层铝窗与建筑立面相和谐。可根据气候的寒冷程度选用2-3层玻璃，并可将导热系数降至2、35W/m²，甚至更低。此种结构的产品均采用三道密封，可降低40分贝以上的噪音，降噪效果优于其它版型产品至少40％，适用于距噪声污染源较近或公路干道旁的建筑；保温隔热效果优于其同类产品至少30％，适用于寒冷地带及温差较大的地方，为居室创造了环保、节能的舒适环境。

2、由于外部铝窗扇通过合页和扇联动装置固定在内部木窗扇上，当窗户开启时，可实现内外窗扇联合运动。使用者可根据需要操作执手，实现窗扇的平开/悬开，操作简单，方便实用。内外窗扇可以根据具体情况分离，只需拨动扇联动装置即可实现。两扇分离有利于擦拭玻璃，实现真正的人性化设计。

3、可根据使用者的需要，在内外窗扇之间加装百叶窗，无需开启窗户即可调整窗帘，在保证采光充足、隔音、保温、降噪的基础上，实现了窗户的美观大方。

4.与现有的单框双扇结构相比，此结构除可实现双扇联动、多种开启方式、三道密封外，还可加装内置限位器，实现窗扇的合理定位。

与目前窗户结构相比，本实用新型具有完美的功能设计，良好的隔音降噪效果，在极低温度依旧保持良好性能，密封效果和寿命优于同类产品。

附图说明

图1表示本实用新型窗的窗形图，图中所示的为室内所见视图

图2表示本实用新型窗结构横向剖面示意图

图3表示窗框铝型材10的截面图；

图4表示窗框木型材1的截面图；

图5表示外窗扇铝型材12的截面图；

图6表示内窗扇木型材5的截面图；

图7表示本实用新型实施例1的俯视图；

图8表示本实用新型实施例2的俯视图；

图9(a)-(c)表示双扇联动件15的结构示意图；

图中同类的部件用相同的标号表示，其中：

1-窗框木型材：

101-卡位凹槽 102-卡位凹槽 103-凹槽

104-下侧边

2-密封条 3-传动器安装槽 4-执手

5-内窗扇木型材：

501-上侧边 502-凹槽 503-凹槽

504-下侧边 505-侧边

6-玻璃压条 7-内层玻璃 8-螺钉 9-铰链

10-窗框铝型材：

10A-卡接点 10B-卡接点 10C-凹槽

11-合页

12-外窗扇铝型材：

12A-上侧边 12B-侧边 12C-下侧边

13-外层玻璃 14-传动器

15 扇联动件：

1501-定位块 1502-基座 1503-锁块 1504-锁插片

1505-锁杆

16-斜拉杆

具体实施方式

以下结合附图通过优选的实施例来进一步说明本实用新型，但不构成对本实用新型的限制。

实施例一：

如图2所示，为本实施例的横向剖面示意图。外窗扇铝型材12通过45°插接组成矩形外窗扇框，在其侧边12B处安装外层玻璃13，其上加装玻璃压条6后组成外窗扇。其中，外窗扇铝型材12的截面图如图5所示，图中，12A为上侧边，是外窗扇铝型材12与窗框铝型材10的搭接处，在窗框铝型材10的凹槽10C处加装密封条2后，上侧边12A与凹槽10C可共同实现一道密封。内窗扇木型材5通过榫接合组成矩形内窗扇框，在其侧边505处安装内层玻璃7，其上加装玻璃压条6后组成内窗扇。其中，内层玻璃7可以是双层中空玻璃，能够增强隔热降噪的效果。其中，内窗扇木型材5的剖面结构示意图如图6所示，结合图2，在内窗扇木型材5的凹槽503处装密封条2，又可实现一道密封。如图1、2所示，执手4加装在内窗扇木型材5的侧边504处；在内窗扇木型材5的上侧边501及外窗扇铝型材12的下侧边12C处通过螺钉8固定合页11及双扇联动件15，实现了内外窗扇的连接。

对照图7，结合图1的窗形图，在内窗扇木型材5的传动器安装槽3中安装传动器14，用于实现窗扇的锁闭与运动。其中传动器14及执手4都是窗控制五金的一部分，传动器14内的齿条与执手4内的齿轮发生啮合(图中未示出)，窗控制动作是由执手4动作带动传动器14，使传动器14上的锁点及窗框上的锁块之间的关系发生相应的变化，达到使窗户处于各种不同形态的目的。

如图1、2所示，窗框木型材1通过榫接合组成矩形实木框架。窗框木型材1的剖面结构示意图如图4所示，在其凹槽103处装密封条2，用于实现内窗扇和窗框之间的密封。窗框铝型材10通过对接组成矩形铝框架，包裹在窗框木型材1的外侧，用于固定和保护窗框木型材1，如图3所示，在其凹槽10C处装密封条2；通过将窗框铝型材10的卡接点10A及卡接点10B固定在窗框木型材1的卡位凹槽101及卡位凹槽102中，可实现将铝框架固定在实木框架上。

结合图2及图6，在内窗扇木型材5的凹槽502处通过螺钉8固定铰链9，铰链9的另一端通过螺钉8固定在窗框木型材1的下侧边104，因内外窗扇已连接为一体，故上述操作可实现将内外窗扇一起固定在窗框上。

如图7所示，与现有技术类似，当操作执手4顺时针旋转90°时，执手4带动传动器14，使传动器14上的锁点和窗框上的锁块分离(图中未示出)，通过传动器14的运动实现窗扇与窗框的分离，窗户平行开启，但内木窗扇与外铝窗扇作为一个整体联合运动。拨开双扇联动件15，内木窗扇与外铝窗扇即可分离，可清洁内外层玻璃7、13；压紧双扇联动件15，可重新将外铝窗扇固定在内木窗扇上。再次操作执手4逆时针旋转90°，可使传动器14上的锁点与窗框上的锁块闭合，可实现窗户的关闭。

此时如图2所示，在窗框铝型材10凹槽10C与窗扇铝型材12上侧边12A的搭接处可实现一道密封；在窗框木型材1凹槽103与窗扇木型材5上侧边501的搭接处可实现二道密封；在窗框木型材1下侧边104与窗扇木型材5的凹槽503的搭接处可实现三道密封，提高的窗户的保温隔热、降噪性能。

如图9(a)-(c)所示，为双扇联动件15的结构示意图，其结构分解为如图9(a)所示，其动作原理如下：首先将锁插片1504插入锁块1503中，然后将锁块1503装入基座1502，定位块1501根据需要通过螺钉安装在基座的螺钉孔位，安装完毕后结构如图9(b)所示。其中，如图二所示，基座1502安装在内窗扇木型材5的上侧边501处，锁杆1505安装在外窗扇铝型材12的下侧边12C处。拉开锁插片1504，将锁杆1505插入锁块1503上的锁孔中，插紧锁插片1504，则双扇联动件15被锁住，从而实现内外窗扇的连接。

由于内层玻璃7和外层玻璃13之间留有一定的空隙，因此，还可以在内窗扇木型材5上打孔，安装百叶窗帘。由于内外层玻璃之间形成一个相对密闭的空间，因此安装在其中的百叶窗帘可以长期保持清洁，且相对传统的安装方式更为美观。

实施例二：

结构和组合形式同实施例一，与实施例一的区别在于：结合图1和图8，在内层木窗扇的传动器安装槽3中通过固定螺钉安装了斜拉杆16，其另一端固定在铰链9上，通过执手4的齿轮与传动器14、斜拉杆16的齿条啮合原理，实现窗户的悬开。

如图8所示，斜拉杆16在窗户紧闭的情况下(执手4位于水平状态下)，操作执手4顺时针旋转90°的过程中，传动器14上的锁点同窗框上的锁块分离，使斜拉杆16上的锁点与锁块分离，并通过稍用力外拉执手4，实现窗户的悬开，可保证下雨等特殊情况下的持续通风。其中，斜拉杆16的长度和安装位置决定了窗户悬开的开口大小。

以上详细说明了本实用新型的实现方式，本领域的技术人员应当理解，在不脱离本实用新型精神和实质的范围内，对本实用新型提供的材料、结构和安装形式进行一定的修改和变形，比如增加或者减少各种型材的凹槽、在内外窗扇间通过钻孔安装固定百叶窗、在框扇的下侧边加装内置限位器、在传动器上加装防误开装置等仍可以实现本实用新型的目的。

Claims

1、一种双扇联动单框窗，其特征在于，包括：

窗框，固定安装在窗户洞口；

内窗扇，包括内窗扇木型材及安装在其中的内层玻璃，通过铰链与窗框连接；

外窗扇，包括外窗扇铝型材及安装在其中的外层玻璃，通过合页及双扇联动件与内窗扇连接。

2、如权利要求1所述的双扇联动单框窗，其特征在于，所述的窗框分为内外两层，其具有三道密封，通过在三个搭接处安装密封条实现：外窗扇与外窗框的搭接处、内窗扇内口与内窗框的搭接处、内窗扇外口与内窗框的搭接处。

3、如权利要求1所述的双扇联动单框窗，其特征在于，还包括：

传动器，安装在内窗扇上，用于实现窗扇的锁闭与运动；

执手，安装在内窗扇上，通过传动器来控制窗扇的动作。

4、如权利要求1所述的双扇联动单框窗，其特征在于，还包括：

斜拉杆，安装在内窗扇上，用于控制窗户的悬开启；

执手，安装在内窗扇上，通过斜拉杆来控制窗扇的动作。

5、如权利要求3所述的双扇联动单框窗，其特征在于，还包括斜拉杆，安装在内窗扇上，与所述传动器及执手相连，用于控制窗户的悬开启。

6、如权利要求1所述的双扇联动单框窗，其特征在于，还包括窗帘，安装在所述的内窗扇上，位于内窗扇和外窗扇之间。

7、如权利要求1所述的双扇联动单框窗，其特征在于，所述的双扇联动件包括：

基座，安装在内窗扇上，用于实现双扇联动件的定位；

锁块，安装在基座上，用于固定锁插片；

锁插片，安装在锁块中，用于控制内外窗扇的分离；

定位块，安装在基座上，用于限定锁块的位置。