CN201136871Y - 循环渣环保处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高炉熔渣处理装置。其解决存在的熔渣水淬效果差、环保可靠性差等不足。措施：本装置包括喷淋冷却、冷却循环水、水冲渣及冲渣循环水加压装置，喷淋冷却装置由喷淋塔(1)、喷嘴(2)、集水槽(11)组成；水冲渣装置：由冲渣箱(7)、导渣槽(10)、熔渣沟(6)、冲渣沟(14)及通过管道(16)连接的沉渣池(15)组成。在冲渣箱(7)与导渣槽(10)之间装有孔为非均匀布局的粒化孔板(8)，在导渣槽(10)内的底部装有搓渣板(9)，在熔渣沟(6)上部装有防爆盖(5)，集汽罩(4)连接于喷淋塔(1)与防爆盖(5)之间并相通，在喷淋塔(1)内与导渣槽(10)相对处安装撞渣板(12)；喷淋塔(1)内的喷嘴(2)安装在环形水管(3)上。其适应性强、安全可靠、有利于环保、成渣质量高。

Description

循环渣环保处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种熔渣的水淬处理装置，尤其是一种适用于高炉熔渣的环保处理装置。
背景技术
熔渣处理是冶金行业一项工作量巨大的日常工作。在现有的渣处理系统，由于其结构的不合理性，导致其存在以下不足：
1、适应性差：当渣量不稳定，尤其是渣量较大时，系统容易超负荷，成渣质量下降。
2、熔渣水淬效果差：从冲渣到滤渣的过程中尚无法解决既能使渣充分水淬，又能让渣充分粒化的问题，生产中常出现成渣粒度不均和红渣上皮带的情况。
3、环保可靠性差：防爆措施简陋，蒸汽冷凝回收效果差，调节手段有限，常发生向大气中排放含有害物质的蒸汽，从而带来环境污染。
4、能耗高、占地大、维护不便：现有渣处理冷却、沉淀系统复杂，占地面积大，故障率高，易损易耗件寿命短且更换不便。
实用新型内容
本实用新型在于克服上述不足，提供一种有利于环境保护、成渣质量高、安全可靠、冲渣水和冷凝水均循环利用的循环渣环保处理装置。
技术措施：
循环渣环保处理装置，包括喷淋冷却装置、冷却循环水装置、水冲渣装置及冲渣循环水加压装置，喷淋冷却装置主要由喷淋塔、喷淋塔内的喷嘴、装在喷嘴的下部集水槽组成；水冲渣装置主要由冲渣箱、连接于冲渣箱和喷淋塔之间的导渣槽、连接于导渣槽上并相通的熔渣沟、冲渣沟及与其通过管道连接的沉渣池组成。为了实现环境保护、成渣质量高、安全可靠、冲渣水和冷凝水均循环利用之目的，其在于：在冲渣箱与导渣槽之间装有孔为非均匀布局的粒化孔板，在导渣槽内的底部装有搓渣板，在熔渣沟上部装有防爆盖，集汽罩连接于喷淋塔与防爆盖之间并相通，在喷淋塔内与导渣槽相对处安装撞渣板；喷淋塔内的喷嘴安装在环形水管上。
其在于：搓渣板为齿波形。
其在于：撞渣板底部位置低于导渣槽的底板水平位置，上部高于导渣槽的顶部水平位置。
其在于：由喷嘴和环形水管组成的喷淋组至少为二层，上层分布的喷嘴的个数多于下层，层与层之间成梯形布局。
本实用新型适应性强、安全可靠、经济实用、冲渣水和冷凝水均循环利用，有利于环保、成渣质量高、占地不多，布置紧凑的渣处理系统，具有广泛的推广应用价值。还可采用热水冲渣，其与冷水冲渣的效果几乎相同。
附图说明
图1为循环渣环保处理装置的结构示意图
图2为图1中孔板的结构示意图
图3为图1中搓渣板的齿波形结构示意图
图4为图3的俯视图
图5为图1中防爆盖的结构示意图
具体实施方式
实施例1
循环渣环保处理装置，包括喷淋冷却装置、冷却水循环装置、水冲渣装置及冲渣水循环装置。在喷淋塔(1)内焊接三层环形水管(3)，自上而下成梯形安装并且安装在环形水管(3)上的雾化喷嘴(2)成倍减少。在喷淋塔(1)内雾化喷嘴(2)的下部焊接集水槽(11)。
水冲渣装置的组成：在冲渣箱(7)和喷淋塔(1)之间焊接导渣槽(10)，在导渣槽(10)上部焊接熔渣沟(6)两者并相通；冲渣沟(14)通过管道(16)连接于沉渣池(15)；在冲渣箱(7)与导渣槽(10)之间采用螺栓或焊接粒化孔板(8)，粒化孔板(8)上的孔为非均匀布局，其布局依渣流轨迹和渣流截面积的不同而定；在导渣槽(10)内的底部采用螺钉或卡紧方式连接齿波形搓渣板(9)；在熔渣沟(6)上部采用销轴安装防爆盖(5)，防爆盖(5)为活动式任意关闭，当防爆盖(5)被超压气体打开时熔渣沟(6)与大气相通；集汽罩(4)采用焊接连接于喷淋塔(1)与防爆盖(5)之间并相通；在喷淋塔(1)内与导渣槽(10)相对处焊接或螺栓固定表面由耐磨的陶瓷材料制成的撞渣板(12)，撞渣板(12)底部位置低于导渣槽(10)的底板水平位置10毫米，该撞渣板(12)上部高于导渣槽(10)的顶部水平位置，与防爆盖(5)处在同一水平位置；
实施例2
循环渣环保处理装置，包括喷淋冷却装置、冷却水循环装置、水冲渣装置及冲渣水循环装置。在喷淋塔(1)内焊接二层环形水管(3)，自上而下成梯形安装并且安装在环形水管(3)上的雾化喷嘴(2)成倍减少。在喷淋塔(1)内雾化喷嘴(2)的下部焊接集水槽(11)。
水冲渣装置的组成：在冲渣箱(7)和喷淋塔(1)之间焊接导渣槽(10)，在导渣槽(10)上部焊接熔渣沟(6)两者并相通；冲渣沟(14)通过管道(16)连接于沉渣池(15)；在冲渣箱(7)与导渣槽(10)之间采用螺栓或焊接装有孔为非均匀布局的粒化孔板(8)；在导渣槽(10)内的底部采用螺钉或卡紧方式连接齿波形搓渣板(9)；在熔渣沟(6)上部采用销轴安装防爆盖(5)，防爆盖(5)为活动式任意关闭，当防爆盖(5)被超压气体打开时熔渣沟(6)与大气相通；集汽罩(4)采用焊接连接于喷淋塔(1)与防爆盖(5)之间并相通；在喷淋塔(1)内与导渣槽(10)相对处焊接或螺栓固定表面由耐磨的陶瓷材料制成的撞渣板(12)，该撞渣板(12)底部位置低于导渣槽(10)的底板水平位置10毫米，上部高于导渣槽(10)的顶部水平位置，与防爆盖(5)处在同一水平位置；
工作原理
由熔渣沟(6)而来的熔渣进入导渣槽(10)，在高压水的作用下，经粒化孔板(8)冲出的与渣流轨迹和渣流截面相适应的水流充分切割并击碎，得以水淬后，又在齿形或波形搓渣板(9)上促使余下的大块渣进一步破碎，并能防止水流返流。再经表面由耐磨的陶瓷材料制成的撞渣板(12)使水渣流受到撞击并改向，促使熔渣进一步充分粒化，冲渣水经冲渣沟(14)及管道(16)至沉淀池(15)沉淀后，由冲渣循环水加压装置(13)送至冲渣箱(7)内，进行冲渣循环使用。
环形水管(3)内的水经雾化喷嘴(2)，喷射出一定粒度的水珠，并充分吸收冲渣时产生的蒸汽，促使蒸汽被喷淋水滴迅速、完全地吸收，实现零排放，达到环保的目的。蒸汽冷凝之后的水滴由喷淋塔(1)内的集水槽(11)引到塔外，流经冷却循环水装置(17)后再进入喷淋塔(1)内循环使用。

Claims (4)

1、循环渣环保处理装置，包括喷淋冷却装置、冷却循环水装置、水冲渣装置及冲渣循环水加压装置，喷淋冷却装置由喷淋塔(1)、喷淋塔(1)内的喷嘴(2)、装在喷嘴(2)的下部集水槽(11)组成；水冲渣装置主要由冲渣箱(7)、连接于冲渣箱(7)和喷淋塔(1)之间的导渣槽(10)、连接于导渣槽(10)上并相通的熔渣沟(6)、冲渣沟(14)及与其通过管道(16)连接的沉渣池(15)组成，其特征在于：在冲渣箱(7)与导渣槽(10)之间装有孔为非均匀布局的粒化孔板(8)，在导渣槽(10)内的底部装有搓渣板(9)，在熔渣沟(6)上部装有防爆盖(5)，集汽罩(4)连接于喷淋塔(1)与防爆盖(5)之间并相通，在喷淋塔(1)内与导渣槽(10)相对处安装撞渣板(12)；喷淋塔(1)内的喷嘴(2)安装在环形水管(3)上。
2、如权利要求1所述的循环渣环保处理装置，其特征在于：搓渣板(9)为齿波形。
3、如权利要求1所述的循环渣环保处理装置，其特征在于：撞渣板(12)底部位置低于导渣槽(10)的底板水平位置，上部高于导渣槽(10)的顶部水平位置。
4、如权利要求1所述的循环渣环保处理装置，其特征在于：由喷嘴(2)和环形水管(3)组成的喷淋组至少为二层，上层分布的喷嘴(2)的个数多于下层，层与层之间成梯形布局。
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