CN201136684Y - 双推头拖板推料装置 - Google Patents

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CN201136684Y
CN201136684Y CNU2007201383016U CN200720138301U CN201136684Y CN 201136684 Y CN201136684 Y CN 201136684Y CN U2007201383016 U CNU2007201383016 U CN U2007201383016U CN 200720138301 U CN200720138301 U CN 200720138301U CN 201136684 Y CN201136684 Y CN 201136684Y
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CN
China
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CNU2007201383016U
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孙治国
晋益坚
程建军
宁海峰
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Changzhi Qinghua Machinery Factory
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Changzhi Qinghua Machinery Factory
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Abstract

本实用新型双推头拖板推料装置,具体涉及垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置,提供一种具有双推头的、高效、稳定性好的垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置,主要包括料槽体、推头、多级油缸和拖板,料槽体的底部中间部位设置有落料口,在料槽体的底部位于落料口的两侧各设置有一组底部导轨,底部导轨的外端设置有油缸座,油缸座向内侧铰接有多级油缸的固定端,多级油缸的伸缩端连接在向外倾斜的推头的外侧底部,推头的底部放置在底部导轨上,推头的外侧中间位置通过牵引块至少连接有一块拖板,拖板的前后两侧放置在位于料槽体前后内壁上的侧面导轨上;本实用新型装料效率高、设备故障率低且维护方便,可广泛应用到各种垃圾转运站中。

Description

双推头拖板推料装置
技术领域
本实用新型双推头拖板推料装置,具体涉及垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置。
背景技术
目前市场上大型压缩式垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置,一种采用油缸带动推板的单向送料形式,配套单台垃圾压缩机,该料槽在推料返回时垃圾收集车不能卸料,需等待推板返回后方可卸料,因此效率较低;另一种料槽形式是两个推头位于料槽中部,分别向料槽左右两端的落料口送料,该料槽配套2套垃圾压缩机,但该料槽一个推头损坏维修时将直接影响另一台压缩机的供料,影响垃圾及时处理且维护不便。
实用新型内容
本实用新型双推头拖板推料装置所要解决的问题是:提供一种具有双推头的、高效、稳定性好的垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置。
为了解决上述问题,本实用新型双推头拖板推料装置是通过下面的方案实现的:双推头拖板推料装置,主要包括料槽体1、推头2、多级油缸3和拖板4,料槽体1的底部中间部位设置有落料口10,在料槽体1的底部位于落料口10的两侧各设置有一组底部导轨9,每一组底部导轨9的外端设置有油缸座6,每一个油缸座6均向内侧铰接有多级油缸3的固定端,每一个多级油缸3的伸缩端均连接在向外倾斜的推头2的外侧底部,推头2的底部放置在底部导轨9上,推头2的外侧中间位置通过牵引块5至少连接有一块拖板4,拖板4的前后两侧放置在位于料槽体1前后内壁上的侧面导轨8上;所述的料槽体1底部两端高,中间落料口10处低,形成从两端向中间具有0~10。的坡度。
其工作过程为:当垃圾倒入料槽体1内,通过电控及液压泵站,使多级油缸3的活塞杆伸出,带动推头2将垃圾推向落料口。在多级油缸3的全行程中,油缸3带动推头2沿着下导轨6做前后往复运动,推头2上的牵引块13带动拖板4沿导轨7滑动,使拖板4上的垃圾落不到推头2的后部,返回时拖板4上的垃圾落在推头2的前部,当一侧推头返回时另一侧推头重复上述动作,左右推头如此反复可以将垃圾连续不间断地送到落料口。
本实用新型与现有的技术相比具有以下有益效果:
1、装料效率高:推头2、拖板4在往复工作过程中,其上方仍可接纳垃圾,减少了垃圾收集车不必要的等待推板返回才能卸料时间,并且一个推头返回时另一个推头可以接着推料,装料效率高。当要求料槽的容积更大时,拖板4可设置成多层,其装料效率更高。
2、设备故障率低、维护方便:由于料槽两端各有推头、油缸,且可以分别控制,一端损坏不会影响另一端的工作,保证设备的正常使用,而且其液压系统压力小于单推头双向送料形式的液压系统压力,并避开了双向送料形式产生的不必要的夯实现象,可大大提高设备使用期限,降低设备故障率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型双推头拖板推料装置的优选实施方式的结构示意图;
图2为图1所示双推头拖板推料装置的优选实施方式的A-A剖视图;
图3为图1所示双推头拖板推料装置的优选实施方式的B-B剖视图;
图4为本实用新型双推头拖板推料装置第二种实施例的剖视图;
图5为本实用新型双推头拖板推料装置第三种实施例的剖视图。
其中:1-料槽体、2-推头、3-多级油缸、4-拖板、5-牵引块、6-油缸座、7-销轴、8-侧面导轨、9-底部导轨、10-落料口。
具体实施方式
如图1、2和3所示,双推头拖板推料装置,料槽体1的底部中间部位设置有落料口10,料槽体1底部两端高,中间落料口10处低,形成从两端向中间具有8°的坡度,在料槽体1的底部位于落料口10的两侧各设置有一组底部导轨9,每一组底部导轨9的外端设置有油缸座6,每一个油缸座6均向内侧铰接有多级油缸3的固定端,每一个多级油缸3的伸缩端均连接在向外倾斜的推头2的外侧底部,推头2的底部放置在底部导轨9上,推头2的外侧中间位置通过牵引块5至少连接有一块拖板4,拖板4的前后两侧放置在位于料槽体1前后内壁上的侧面导轨8上。
图4和图5是本实用新型双推头拖板推料装置第二、三种实施例的剖视图,当料槽容积要求很大时,依据上述原理,可制成如图4所示的两层拖板方式,还可以制成如图5所示的三层拖板方式,其他结构与上述一致。

Claims (2)

1、双推头拖板推料装置,主要包括料槽体(1)、推头(2)、多级油缸(3)和拖板(4),其特征在于:料槽体(1)的底部中间部位设置有落料口(10),在料槽体(1)的底部位于落料口(10)的两侧各设置有一组底部导轨(9),每一组底部导轨(9)的外端均设置有油缸座(6),每一个油缸座(6)均向内侧铰接有多级油缸(3)的固定端,每一个多级油缸(3)的伸缩端均连接在向外倾斜的推头(2)的外侧底部,推头(2)的底部放置在底部导轨(9)上,推头(2)的外侧中间位置通过牵引块(5)至少连接有一块拖板(4),拖板(4)的前后两侧放置在位于料槽体(1)前后内壁上的侧面导轨(8)上。
2、根据权利要求1所述的双推头拖板推料装置,其特征在于:料槽体(1)底部两端高,中间落料口(10)处低,形成从两端向中间具有0~10°的坡度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105293016A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 唐山学院 一种型焦坯体整理排列装置

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