CN201136684Y - 双推头拖板推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型双推头拖板推料装置，具体涉及垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置，提供一种具有双推头的、高效、稳定性好的垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置，主要包括料槽体、推头、多级油缸和拖板，料槽体的底部中间部位设置有落料口，在料槽体的底部位于落料口的两侧各设置有一组底部导轨，底部导轨的外端设置有油缸座，油缸座向内侧铰接有多级油缸的固定端，多级油缸的伸缩端连接在向外倾斜的推头的外侧底部，推头的底部放置在底部导轨上，推头的外侧中间位置通过牵引块至少连接有一块拖板，拖板的前后两侧放置在位于料槽体前后内壁上的侧面导轨上；本实用新型装料效率高、设备故障率低且维护方便，可广泛应用到各种垃圾转运站中。
Description
技术领域
本实用新型双推头拖板推料装置，具体涉及垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置。
背景技术
目前市场上大型压缩式垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置，一种采用油缸带动推板的单向送料形式，配套单台垃圾压缩机，该料槽在推料返回时垃圾收集车不能卸料，需等待推板返回后方可卸料，因此效率较低；另一种料槽形式是两个推头位于料槽中部，分别向料槽左右两端的落料口送料，该料槽配套2套垃圾压缩机，但该料槽一个推头损坏维修时将直接影响另一台压缩机的供料，影响垃圾及时处理且维护不便。
实用新型内容
本实用新型双推头拖板推料装置所要解决的问题是：提供一种具有双推头的、高效、稳定性好的垃圾转运站的储料送料设备中的推料装置。
为了解决上述问题，本实用新型双推头拖板推料装置是通过下面的方案实现的：双推头拖板推料装置，主要包括料槽体1、推头2、多级油缸3和拖板4，料槽体1的底部中间部位设置有落料口10，在料槽体1的底部位于落料口10的两侧各设置有一组底部导轨9，每一组底部导轨9的外端设置有油缸座6，每一个油缸座6均向内侧铰接有多级油缸3的固定端，每一个多级油缸3的伸缩端均连接在向外倾斜的推头2的外侧底部，推头2的底部放置在底部导轨9上，推头2的外侧中间位置通过牵引块5至少连接有一块拖板4，拖板4的前后两侧放置在位于料槽体1前后内壁上的侧面导轨8上；所述的料槽体1底部两端高，中间落料口10处低，形成从两端向中间具有0～10。的坡度。
其工作过程为：当垃圾倒入料槽体1内，通过电控及液压泵站，使多级油缸3的活塞杆伸出，带动推头2将垃圾推向落料口。在多级油缸3的全行程中，油缸3带动推头2沿着下导轨6做前后往复运动，推头2上的牵引块13带动拖板4沿导轨7滑动，使拖板4上的垃圾落不到推头2的后部，返回时拖板4上的垃圾落在推头2的前部，当一侧推头返回时另一侧推头重复上述动作，左右推头如此反复可以将垃圾连续不间断地送到落料口。
本实用新型与现有的技术相比具有以下有益效果：
1、装料效率高：推头2、拖板4在往复工作过程中，其上方仍可接纳垃圾，减少了垃圾收集车不必要的等待推板返回才能卸料时间，并且一个推头返回时另一个推头可以接着推料，装料效率高。当要求料槽的容积更大时，拖板4可设置成多层，其装料效率更高。
2、设备故障率低、维护方便：由于料槽两端各有推头、油缸，且可以分别控制，一端损坏不会影响另一端的工作，保证设备的正常使用，而且其液压系统压力小于单推头双向送料形式的液压系统压力，并避开了双向送料形式产生的不必要的夯实现象，可大大提高设备使用期限，降低设备故障率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型双推头拖板推料装置的优选实施方式的结构示意图；
图2为图1所示双推头拖板推料装置的优选实施方式的A-A剖视图；
图3为图1所示双推头拖板推料装置的优选实施方式的B-B剖视图；
图4为本实用新型双推头拖板推料装置第二种实施例的剖视图；
图5为本实用新型双推头拖板推料装置第三种实施例的剖视图。
其中：1-料槽体、2-推头、3-多级油缸、4-拖板、5-牵引块、6-油缸座、7-销轴、8-侧面导轨、9-底部导轨、10-落料口。
具体实施方式
如图1、2和3所示，双推头拖板推料装置，料槽体1的底部中间部位设置有落料口10，料槽体1底部两端高，中间落料口10处低，形成从两端向中间具有8°的坡度，在料槽体1的底部位于落料口10的两侧各设置有一组底部导轨9，每一组底部导轨9的外端设置有油缸座6，每一个油缸座6均向内侧铰接有多级油缸3的固定端，每一个多级油缸3的伸缩端均连接在向外倾斜的推头2的外侧底部，推头2的底部放置在底部导轨9上，推头2的外侧中间位置通过牵引块5至少连接有一块拖板4，拖板4的前后两侧放置在位于料槽体1前后内壁上的侧面导轨8上。
图4和图5是本实用新型双推头拖板推料装置第二、三种实施例的剖视图，当料槽容积要求很大时，依据上述原理，可制成如图4所示的两层拖板方式，还可以制成如图5所示的三层拖板方式，其他结构与上述一致。
Claims (2)
1、双推头拖板推料装置，主要包括料槽体(1)、推头(2)、多级油缸(3)和拖板(4)，其特征在于：料槽体(1)的底部中间部位设置有落料口(10)，在料槽体(1)的底部位于落料口(10)的两侧各设置有一组底部导轨(9)，每一组底部导轨(9)的外端均设置有油缸座(6)，每一个油缸座(6)均向内侧铰接有多级油缸(3)的固定端，每一个多级油缸(3)的伸缩端均连接在向外倾斜的推头(2)的外侧底部，推头(2)的底部放置在底部导轨(9)上，推头(2)的外侧中间位置通过牵引块(5)至少连接有一块拖板(4)，拖板(4)的前后两侧放置在位于料槽体(1)前后内壁上的侧面导轨(8)上。
2、根据权利要求1所述的双推头拖板推料装置，其特征在于：料槽体(1)底部两端高，中间落料口(10)处低，形成从两端向中间具有0～10°的坡度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201383016U CN201136684Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 双推头拖板推料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201383016U CN201136684Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 双推头拖板推料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201136684Y true CN201136684Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40037375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201383016U Expired - Lifetime CN201136684Y (zh) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | 双推头拖板推料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201136684Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105293016A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 唐山学院 | 一种型焦坯体整理排列装置 |
-
2007
- 2007-12-14 CN CNU2007201383016U patent/CN201136684Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105293016A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 唐山学院 | 一种型焦坯体整理排列装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081022 |
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