CN201133359Y

CN201133359Y - 电动抽气充气两用泵

Info

Publication number: CN201133359Y
Application number: CNU2007201749751U
Authority: CN
Inventors: 田清沛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-14
Filing date: 2007-09-14
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2017-09-14

Abstract

本实用新型涉及一种电动抽气充气两用泵，它主要由电机、电源开关、进气管、进气过滤器、单向气阀A、气体压缩腔、密封管、电机转轴、转子、气罐A、连接气体压缩腔与气罐A的气管、单向气阀B、气罐B、连接气罐A与气罐B的气管、单向气阀C、压力表、阀门开关、充气管、支架等组成。本实用新型较传统同类设备在结构上有明显的进步：它使用了三个结构特殊的单向气阀从而使得气体容易通过却不可逆流，另外设有两个气罐使得气压升高更省力。从而使得无论是抽气还是充气都比同类传统设备省力效果好。而且本实用新型比同类传统设备重量轻、体积小、携带方便、制造成本低。

Description

电动抽气充气两用泵

技术领域

本实用新型涉及一种抽气充气的设备，特别是一种电动抽气充气两用泵。

背景技术

传统的抽气充气设备，由于体积较大、重量比较重，因而携带不方便影响其实用性，而且传统抽气充气设备在功用效果方面也不够理想、耗电量比较大，为了克服传统设备所存在的不足，本实用新型设计了一种体积小重量较轻、携带方便，抽气充气效果都比传统同类设备好，可以广泛用于各种场合的抽气充气，而且在达到同样抽气充气效果的情况下比传统同类设备更省电，制造成本也比传统同类设备低。

发明内容

本实用新型涉及一种电动抽气充气两用泵，它主要由电机、电源开关、进气管、进气过滤器、单向气阀A、气体压缩腔、密封管、电机转轴、转子、气罐A、连接气体压缩腔与气罐A的气管、单向气阀B、气罐B、连接气罐A与气罐B的气管、单向气阀C、压力表、阀门开关、充气管、支架等组成。其特点在于：气体压缩腔通过密封管与电机连接，电机转轴通过密封管伸入气体压缩腔内；转子固定在电机转轴上；气罐A的进气口有气管与气体压缩腔连接，气罐A的进气口与气体压缩腔之间有一个单向气阀；气罐A的出气口有气管与气罐B连接，气罐A的出气口与气罐B的进气口之间有一个单向气阀。

电机：可以选用变速电机也可以选用非变速电机，具体选用哪一种电机以用及功率大小由制造商根据用户实际需要决定。

电源开关：如果电机是用变速电机则电源开关也要相应选用调速开关或分档开关，而如果电机是用非变速电机则电源开关只用普通电源开关。

进气管：进气管与气体压缩腔连接，进气管内在与气体压缩腔连接处安装有一个单向气阀A，使气体只能从进气管到单向气阀A进入气体压缩腔内而不能逆流。

进气过滤器：进气过滤器安装在进气管上单向气阀A前面，进气过滤器呈矮圆柱体状，两侧相通并且分别与进气管连接，上面有盖子，盖好盖子后气体只能从两侧通过，内部放有能过滤气体的物质。

单向气阀A：单向气阀A安装在气体压缩腔进气口处，它的结构是：外部有上单气阀筒和下单向气阀筒、上单向气阀筒和下单向气阀筒连接处有对应的螺纹、两者之间以螺丝与螺母相连接的方式连接，上单向气阀筒有多个孔，下单向气阀筒底部中央有一个圆孔，下单向气阀筒下底面由外周往中央圆孔呈倾斜向上凹陷；内部有弹簧、内塞、橡胶圈、保护弹簧在受到进气压力冲击时弹簧收缩不超过弹性限度的两根金属条，内塞又可分为内塞柄、内塞身和内塞头，内塞柄除了末端呈圆锥体外其余部分为圆柱体，内塞身呈圆柱体、表面有多条凹槽，内塞头呈圆锥体，橡胶圈中心为圆孔、上面从外周向中心圆孔呈向下倾斜凹陷；上单向气阀筒、下单向气阀筒和内塞是用塑料或金属制造。

气体压缩腔：气体压缩腔通过密封管与电机连接，电机转轴通过密封管伸入气体压缩腔内，气体压缩腔除了进气口与出气口外其余密封，气体只能从进气口处的单向气阀A进入气体压缩腔内，从出气口与气罐A进气口连接处的单向气阀B(单向气阀B的结构与单向气阀A的结构完全相同)排出，。气体压缩腔下部呈圆柱体、上部呈圆锥体形状，大小根据转子的大小而定。

转子：转子是由固定在通过密封管伸入到气体压缩腔内的电机转轴上的如风扇页状的几块金属片组成。转子大小根据电机功率大小而定。

气罐A：气罐A呈正方体或长方体或圆柱体，气罐A进气口有气管与气体压缩腔连接，气罐A进气口或气管中安装有单向气阀B、气体只能通过单向气阀B进入气罐A内、气罐A出气口也有气管与气罐B连接。气罐A的作用主要是增加气罐B内的气压。气罐A的体积应比气罐B的体积小。

气罐B：气罐B的形状呈正方体或长方体或圆柱体，气罐B通过气管与气罐A连接，气罐B进气口或气管中安装有单向气阀C(单向气阀C的结构与单向气阀A的结构完全相同)，气体只能通过单向气阀C进入气罐B内。气罐B的出气口与充气管连接。

充气管：充气管上安装有压力表和阀门开关。

支架：支架有四个脚，电机和气罐B直接安装在支架上。

本实用新型与现有技术相比其有益效果在于：体积小、重量轻、携带方便，制造成本低，抽气充气效果好而且省电。

附图说明

图1是电动抽气充气两用泵结构示意图。在图1中：1是电机、2是电源开关、3是密封管、4是电机转轴、5是进气管、6是进气过滤器、7是单向气阀A、8是转子、9是气体压缩腔、10是连接气体压缩腔与气罐A的气管、11是单向气阀B、12是气罐A、13是连接气罐A与气罐B的气管、14是单向气阀C、15是气罐B、16是压力表、17是阀门开关、18是充气管、19是支架、20是支架脚。

图2是单向气阀A的整体结构图。在图2中：1是上单向气阀筒、2是下单向气阀筒、3是上单向气阀筒的孔、4是弹簧、5是内塞、6是金属条、7是橡胶圈、8是下单向气阀筒底部的圆孔、9是下单向气阀筒的下底面、10是内塞柄、11是内塞身、12是内塞头。

图3是单向气阀A的上单向气阀筒与下单向气阀筒分开时结构图。在图3中：1是上单向气阀筒、2是下单向气阀筒、3是上单向气阀筒的孔、4是弹簧、5是内塞、6是金属条、7是橡胶圈、8是下单向气阀筒底部的圆孔、9是下单向气阀筒的下底面、10是内塞柄、11是内塞身、12是内塞头。

图4是内塞详细结构图。在图4中：1是内塞柄、2是内塞身、3是内塞头、4是凹槽。

图5是橡胶圈底面图。

图6是下单向气阀筒底面图。

具体实施方式

在图1中，接通电源开关2，电机1启动，电机转轴4带动转子8高速旋转，将气体压缩腔9内转子8前方的气体通过气管10和单向气阀B11压入气罐A12内，而转子后方就形成了真空，这时进气管5内的气体就经过进气过滤器6过滤后由单向气阀A 7进入气体压缩腔9内；由于本实用新型中所用的单向气阀的特殊构造使得气体很容易通过单向气阀而不可逆流，所以气体在气体压缩腔内在转子的作用下源源不断地从单向气阀A 7进入、又从单向气阀B11出去进入气罐A12内，当气罐A12内的气压达到一定程度时，气体又从气管13和单向气阀C 14进入气罐B 15内，同理，当气罐B15内的气压达到一定程度时即通过充气管18进行充气，从而完成充气功能。

以上是本实用新型充气的具体实施方式，本实用新型还具有抽气的功能，其具体实施方式如下：将本实用新型的进气管连接需要抽气的容器、连接处不能漏气，打开阀门开关17，然后打开电源开关2，在转子的作用下需抽气容器内的气体就会被从进气管5到进气过滤器6再到单向气阀A7进入气体压缩腔9内，再由气体压缩腔9经气管10、单向气阀B 11、气罐A 12、气管13、单向气阀C 14、气罐B 15、充气管18一路排出，从而完成抽气功能。

Claims

1、一种电动抽气充气两用泵，它主要由电机、电源开关、进气管、进气过滤器、单向气阀A、气体压缩腔、密封管、电机转轴、转子、气罐A、连接气体压缩腔与气罐A的气管、单向气阀B、气罐B、连接气罐A与气罐B的气管、单向气阀C、压力表、阀门开关、充气管等组成；其特征在于：气体压缩腔通过密封管与电机连接，电机转轴通过密封管伸入气体压缩腔内；转子固定在电机转轴上；气罐A的进气口有气管与气体压缩腔连接，气罐A的进气口与气体压缩腔之间有一个单向气阀；气罐A的出气口有气管与气罐B连接，气罐A的出气口与气罐B的进气口之间有一个单向气阀。

2、根据权利要求1所述的电动抽气充气两用泵，其特征在于：所述的单向气阀A、单向气阀B和单向气阀C三个单向气阀的结构均相同，其结构是：外部有上单气阀筒和下单向气阀筒、上单向气阀筒和下单向气阀筒连接处有对应的螺纹、两者之间以螺丝与螺母相连接的方式连接，上单向气阀筒有多个孔，下单向气阀筒底部中央有一个圆孔，下单向气阀筒下底面由外周往中央圆孔呈倾斜向上凹陷；内部有弹黄、内塞、橡胶圈、保护弹黄在受到进气压力冲击时弹黄收缩不超过弹性限度的两根金属条，内塞又可分为内塞柄、内塞身和内塞头，内塞柄除了末端呈圆锥体外其余部分为圆柱体，内塞身呈圆柱体、表面有多条凹槽，内塞头呈圆锥体，橡胶圈中心为圆孔、上面从外周向中心圆孔呈向下倾斜凹陷；上单向气阀筒、下单向气阀筒和内塞是用塑料或金属制造。