CN201132132Y - 履带行走式破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种履带行走式破碎装置，包括底盘、破碎机，所述的破碎机安装在底盘上方，所述的底盘上安装履带式行走机构，所述履带式行走机构包括驱动轮、引导轮、履带以及动力装置，所述驱动轮、引导轮安装在底盘的前后两端，履带套装在所述驱动轮和引导轮上，所述驱动轮的轴与动力装置连接。本实用新型提供一种能够将破碎机自行移动、减少物料运输量、降低能耗的履带行走式破碎装置。

Description

履带行走式破碎装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置。

(二)背景技术

破碎机主要应用于矿山、采石场中对较大的物料的破碎。也可用于公路、桥、房屋拆除中物料的处理。国内矿山、采石料场其物料破碎工艺流程中大多采取将相关设备固定安装在地基基础上，将待破物料运输到设备安装处进行破碎。

目前国内尚无履带行走式破碎装置此种机型，与国外同类产品相比也有重大区别，国外产品的能源转换方式为：柴油机→大流量、高压液压泵→各单机液压马达。此种能量转换方式的效率，因液压泵的阀元件的内泄及压力损失造成了较大的能量损耗，发动机后段的热效率较低。

上述机型液压系统在破碎工况下，整机的可靠性和寿命降低，因破碎机在破碎物料时，会产生大量粉尘，粉尘会通过液压系统中的空气滤清器进入油液中，受污染的油液在系统中流动，直接把微粒带到液压元件及油缸中，加速元件的磨损，破坏元件的密封性能，造成系统的内外泄漏。一方面磨损造成泄漏失效，另一方面降低机器的可靠性和寿命。

(三)发明内容

为了克服已有破碎机需要将物料运输到破碎机处能耗高、能量转换效率低的不足，本实用新型提供一种能够将破碎机自行移动、减少物料运输量、降低能耗的履带行走式破碎装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种履带行走式破碎装置，包括底盘、破碎机，所述的破碎机安装在底盘上方，所述的底盘上安装履带式行走机构，所述履带式行走机构包括驱动轮、引导轮、履带以及动力装置，所述驱动轮、引导轮安装在底盘的前后两端，履带套装在所述驱动轮和引导轮上，所述驱动轮的轴与动力装置连接。

进一步，所述底盘上安装可上下伸缩的支撑架。

再进一步，所述的破碎装置还包括机架、安装在机架上的振动给料机、主皮带机、侧皮带机以及动力装置，所述底盘上安装机架，所述振动给料机的细料出口位于侧皮带机的皮带料槽的上方，所述振动给料机的粗料出口与破碎机的进料口相接，所述破碎机的出料口位于主皮带机的皮带料槽的上方。

更进一步，所述的动力装置包括发电机组、与发电机组连接的给料电机、破碎电机、主皮带电机、侧皮带电机、液压控制系统油泵电机以及驱动轮油马达，所述给料电机连接振动给料机，所述破碎电机连接破碎机，所述主皮带电机连接主皮带机，所述侧皮带电机连接侧皮带机，所述驱动轮油马达连接驱动轮的轴。

在所述主皮带机的皮带的中部上方安装除铁器，所述除铁器安装在机架上，所述除铁器连接除铁电机，所述除铁电机与发电机组连接。

所述的破碎机为颚式破碎机或反击式破碎机或圆锥破碎机。

本实用新型的技术构思为：该机设置了履带行走装置，无需外部牵引可在场地范围内自行移动。由于机器的自重只有每小时破碎重量的20-30％，利用机器的行走移动功能，大大减少物料搬运量。

采用柴油发电机组作为动力转换装置，并由发电机组提供的电能带动各个电动机，分别驱动各个单机工作；与现有的发动机驱动油泵、油泵产生的高压油驱动颚式破碎机油马达及其它各单机油马达的能量转换方式相比，可提高柴油机后段能源利用率约20％；同时也提高了机器的可靠性。

本机还提供了直接利用外部电源的配电系统，在有电源的地方可直接接入，而不必起动柴油发电机组。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、减少了物料搬运量，降低了能耗、人力等诸多资源；2、提高了机器本身的能量转换效率；3、提供了直接利用外部清洁、价廉电能的接口；4、提高机器寿命，可靠性高。

(四)附图说明

图1是履带行走式破碎装置的结构图。

图2是破碎机的能量转换流程示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1、图2，一种履带行走式破碎装置，包括底盘1、破碎机4，所述破碎机4安装在底盘的上方，所述底盘1上安装履带式行走机构，所述履带式行走机构包括驱动轮8、引导轮9、履带10以及动力装置，所述的驱动轮8、引导轮9安装在底盘1的前后端，履带10套装在所述驱动轮8和引导轮9上，所述驱动轮8的轴与动力装置连接。

所述底盘1上安装可上下伸缩的支撑架7。所述破碎装置还包括机架2、安装在机架2上的振动给料机3、主皮带机5、侧皮带机6以及动力装置，所述底盘1上安装机架2，所述振动给料机3的细料出口位于侧皮带机6的皮带料口的上方，所述振动给料机3的粗料出口与破碎机4的进料口相接，所述破碎机4的出料口位于主皮带机5的皮带料口的上方。

所述的动力装置包括发电机组11、与发电机组11连接的给料电机、破碎电机、主皮带电机、侧皮带电机、液压控制系统油泵电机以及驱动轮油马达13，所述给料电机连接振动给料机3，所述破碎电机连接破碎机4，所述主皮带电机连接主皮带机5，所述侧皮带电机连接侧皮带机6，所述驱动轮油泵电机13连接驱动轮8的轴。

在所述主皮带机5的皮带的中部上方安装除铁器12，所述除铁器12安装在机架2上，所述的除铁器12连接除器铁电机，所述除铁电机连接发电机组11。所述的破碎机4为颚式破碎机或反击式破碎机或圆锥破碎机。

本实施例主要由履带10、底盘1、机架2、振动给料机3、颚式破碎机4、主皮带机5、侧皮带机6、除铁器12、发电机组11及液压控制、电气控制等组成，各部分单机的作用、主要结构分述如下：

在底盘1上，主要包括履带10、驱动轮8、导向轮9、油马达驱动装置、底架及支撑架7，在电气及液压系统的配合下，以压力油为介质，通过油马达驱动，带动整机可作直行、转弯运行。

机器在破碎工作时，四个支撑架7向下伸出，将机器抬起，以增强机器工作状态下的稳定性。

机架2与底盘1焊接为一体，是各个单独控制的电机以及部件的安装机座。

振动给料机3由料箱、弹簧、电动机及偏心振动子等组成，料箱底板上设有栅板，在振动送料的同时将细小的物料筛出，下部为细料出口，上部为粗料出口。

破碎机4，以颚式破碎机为例，该机主要由机架、动颚、液压出口间隙调整装置、偏心主轴、皮带、飞轮、电动机等组成，物料进入动颚与机架形成的V形腔中后，通过电动机--皮带轮--偏心轴传动链--动颚摆动形成挤压破碎物料运动。调节出料口的间隙大小，可获得不同粒度的物料。

主皮带机5由机架、电动滚筒、改向轮和皮带等组成，可将经破碎的物料输送到机外堆放。

侧皮带机6由可折叠机架、电动滚筒、改向轮、皮带组成，整机在场地内移动或作长距离转移时，可折叠以减少宽度，便于运输。

除铁器12安放在主皮带机5上方，以分离出物料中的磁性物质。该机由机架、皮带及电动滚筒等组成，皮带、电动滚筒组成的皮带机围着磁铁运行。当磁场范围内有磁性物质时，会被吸向磁铁而紧贴皮带，随皮带一起运动，当离开磁场范围时，磁性物质在重力作用下，自动掉落。

发电机组11由柴油发动机、发电机及电气控制系统组成。通过该机组的能量转换，向各个单独控制的电机提供电能。

液压控制系统由油泵电机、油箱、液压元件、油缸、管道等组成。在电气系统的配合下，通过对压力、油的流向(方向)控制，使支撑架7、侧皮带机6等的油缸及连接驱动轮油马达13得到有序动作。

电气控制系统由强电控制、PC以及遥控电路以及电柜、控制柜等组成；其中将各个操作控制的按钮集中放置在电气操纵柜内的控制板上，对机器的各部分进行操作控制；强电控制部分由接触器、熔断器、自动保护电路等组成，对各个单独控制的电机的供电进行控制；PC对机器的动作进行逻辑控制，遥控电路专用于机器的行走控制。

Claims (6)

1、一种履带行走式破碎装置，包括底盘、破碎机，所述的破碎机安装在底盘上方，其特征在于：所述的底盘上安装履带式行走机构，所述履带式行走机构包括驱动轮、引导轮、履带以及动力装置，所述驱动轮、引导轮安装在底盘的前后两端，履带套装在所述驱动轮和引导轮上，所述驱动轮的轴与动力装置连接。

2、如权利要求1所述的履带行走式破碎装置，其特征在于：所述底盘安装可上下伸缩的支撑架。

3、如权利要求1或2所述的履带行走式破碎装置，其特征在于：所述的破碎装置还包括机架、安装在机架上的振动给料机、主皮带机、侧皮带机以及动力装置，所述底盘上安装机架，所述振动给料机的细料出口位于侧皮带机的皮带料口的上方，所述振动给料机的粗料出口与破碎机的进料口相接，所述破碎机的出料口位于主皮带机的皮带料口的上方。

4、如权利要求3所述的履带行走式破碎装置，其特征在于：所述的动力装置包括发电机组、与发电机组连接的给料电机、破碎电机、主皮带电机、侧皮带电机、液压控制系统油泵电机以及驱动轮油马达，所述给料电机连接振动给料机，所述破碎电机连接破碎机，所述主皮带电机连接主皮带机，所述侧皮带电机连接侧皮带机，所述驱动轮油马达连接驱动轮的轴。

5、如权利要求4所述的履带行走式破碎装置，其特征在于：在所述主皮带机的皮带的中部上方安装除铁器，所述除铁器安装在机架上，所述除铁器连接除铁电机，所述除铁电机与发电机组连接。

6、如权利要求5所述的履带行走式破碎装置，其特征在于：所述的破碎机为颚式破碎机或反击式破碎机或圆锥破碎机。

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