CN201129950Y - 液气共存冷凝器 - Google Patents
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Abstract
一种液气共存冷凝器，包含一壳座、一第一冷凝管、一第二冷凝管，及数个散热鳍片。该第一冷凝管是呈连续弯折状且设置于该壳座上，该第二冷凝管是呈连续弯折状且设置于该壳座上。所述数个散热鳍片是相间隔地设置于该第一及第二冷凝管上。本实用新型的功效在于利用独立的该第一冷凝管与第二冷凝管，使得气冷用与液冷用的管线回路能分别与该第一冷凝管与第二冷凝管相连通地连接，并借此使该液气共存冷凝器能整合应用于兼具气冷及液冷的散热器上。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种冷凝器，特别是涉及一种液气共存冷凝器。
【背景技术】
如图1所示，现有的冷凝器包含一壳座1、一冷凝管2，及数个散热鳍片3，该冷凝管2是设置于该壳座1上，并具有一入口21及一出口22，所述散热鳍片3是相间隔地设置于该冷凝管2上。
由于该冷凝管2的功能是将容于其内的流体冷凝，因此，受热的气态冷媒或液体(如水等)是由该入口21进入该冷凝管2中，再借由流通过该冷凝管2的路径时与该管壁部分进行热交换，当该气态冷媒或液体的热量被该冷凝管2吸收后则会借由该冷凝管2的管壁传递至周遭空气中，而被冷却后的气态冷媒则会转变成液态，且由该出口22流出。如进入该入口21的是因受热而升温的液体，经过该冷凝管2冷却后自冷凝管2的出口22流出的则会是降温后的液体。
为了提高热交换的效率，一般的冷凝管2设计皆是采取增加受热的气态冷媒或液体与该冷凝管2的管壁的接触面积，因此，该冷凝管2的形状多为如图1所示的连续弯折状以增加该接触面积，以及在该冷凝管2上加装数片相间隔的散热鳍片3并借此增加散热面积。
以目前来说，业界已积极着手在开发散热效果更佳的兼具气冷及液冷的散热器，但是，上述的冷凝器由于只具一冷凝管2，因此只能配合纯液冷式散热器或纯气冷式散热器使用，并不能被应用于一兼具气冷及液冷功能的散热器上，因此，如何设计一可配合该兼具气冷及液冷的散热器使用的冷凝器乃为现今的重要课题之一。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种液气共存冷凝器，以配合一兼具气冷及液冷的散热器使用。
为达到上述目的，本实用新型提供一种液气共存冷凝器，安装于一冷却循环系统，且该冷却循环系统具有一条供液态冷却介质流动的液冷回路，及一条供气态冷却介质流动的气冷回路，且该液冷回路与气冷回路两者是独立存在而未连通，其特征在于：
该液气共存冷凝器包括一壳座、一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第一冷凝管、一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第二冷凝管，及相间隔地设置于该第一及第二冷凝管上的数片散热鳍片，且该第一冷凝管具有与该液冷回路相连接的一个第一入口与一个第一出口，该第二冷凝管具有与该气冷回路相连接的一个第二入口与一个第二出口。
结合上述，本实用新型液气共存冷凝器，该液气共存冷凝器包括一壳座，一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第一冷凝管，该第一冷凝管并具有一个第一入口与一个第一出口。
该液气共存冷凝器还包括一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第二冷凝管，及一相间隔地设置于该第一及第二冷凝管上的数个散热鳍片，该第二冷凝管并具有一个第二入口与一个第二出口。
本实用新型的功效在于利用独立的该第一冷凝管与第二冷凝管，使得气冷用与液冷用的管线回路能分别与该第一冷凝管与第二冷凝管相连通地连接，并借此使该液气共存冷凝器能整合应用于兼具气冷及液冷的散热器上。
【附图说明】
图1是一组合示意图，说明现有的冷凝器。
图2是一组合示意图，说明本实用新型液气共存冷凝器的第一较佳实施例。
图3是一组合示意图，说明该第一较佳实施例与一散热器的组合状态。
图4是一组合示意图，说明本实用新型液气共存冷凝器的第二较佳实施例。
【具体实施方式】
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型液气共存冷凝器进行详细说明。
在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。
如图2、3所示，本实用新型液气共存冷凝器的第一较佳实施例，包含一壳座4、一第一冷凝管5、一第二冷凝管6，及数个散热鳍片7。
该第一冷凝管5是设置于该壳座4上，并具有一第一入口51与一第一出口52，且该第一冷凝管5是呈连续弯折状。该第一入口51及第一出口52是与一散热器的液冷回路100相连接。
该第二冷凝管6是与该第一冷凝管5相间隔地设置于该壳座4上，并具有一第二入口61与一第二出口62，且该第二冷凝管6是呈连续弯折状。该第二入口61及第二出口62是与一散热器的气冷回路200相连接。
在本实施例中是采上述的回路管线配置方式，但是该第一、二冷凝管5、6皆具有相同的功能，并不一定要如上述般由该第一冷凝管5与该散热器的液冷回路100相连接，相反地也可以让该第一冷凝管5与该散热器的气冷回路200相连接，所以不应以本实施例的说明为限。
所述数个散热鳍片7是相间隔地设置于该第一、二冷凝管5、6上，且该第一、二冷凝管5、6皆分别具有自己独立的数个散热鳍片7。为了提高该液气共存冷凝器的散热效果，在邻近于该第一、二冷凝管5、6处加装一风扇(图中未显示)以增加周遭空气的对流，并借此提升热交换的速度，进而使该液气共存冷凝器的冷凝效率更为提升。
如图3所示，该第一冷凝管5的第一入口51是用于导入该散热器的液冷回路100中因接受一发热元件600的热量而温度升高的一流体500，而该流体500在经过该第一冷凝管5的冷却降温后就从该第一出口52流出，再进入一储存槽300中以利下一次的循环。该第二冷凝管6的第二入口61是用于导入该散热器的气冷回路200中因受热而转变为气态的冷媒，而该气态冷媒在经过该第二冷凝管6的冷却降温后就会转变为液态并从该第二出口62流出，再进入该储存槽300内的一气冷单元400中以冷却存于该储存槽300中的流体500。该第一冷凝管5内的流体500与该第二冷凝管6内的冷媒的流动路径可由图中所标示的箭头看出，该液冷回路100具有一抽送件700，用于驱动存于该液冷回路100内的流体500的循环，该气冷回路200同样具有一抽送件700，用于驱动容于该气冷回路200内冷媒的循环。
由于该第一、二冷凝管5、6是相互独立的，所以可分别供该气冷及该液冷回路100、200独立地进行其所需的冷凝降温。另外，由于该第一、二冷凝管5、6皆是安装于一壳座4上，此类的模组化设计可使该液气共存冷凝器能更轻易地被导入一兼具液冷与气冷的散热器中。
如图4所示，本实用新型液气共存冷凝器的第二较佳实施例，大致上是与该第一较佳实施例相同，相同之处不再赘言，其中不相同之处在于：每一散热鳍片7皆是与该第一、二凝管5、6相连接，也就是说该第一、二冷凝管5、6是共用所述散热鳍片7。
综上所述，本实用新型的液气共存冷凝器，利用独立的该第一冷凝管5与该第二冷凝管6，使得气冷用与液冷用的管线回路能分别与该第一冷凝管5与第二冷凝管6连接并进行冷凝作业，并借此使该液气共存冷凝器能整合应用于兼具气冷及液冷的散热器上，而该液气共存冷凝器的模组化设计也令其更容易被导入一兼具气冷及液冷的散热器中，所以确实能达到本实用新型的目的。
Claims (3)
1.一种液气共存冷凝器，安装于一冷却循环系统，且该冷却循环系统具有一条供液态冷却介质流动的液冷回路，及一条供气态冷却介质流动的气冷回路，且该液冷回路与气冷回路两者是独立存在而未连通，其特征在于：
该液气共存冷凝器包括一壳座、一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第一冷凝管、一设置于该壳座上且呈连续弯折状的第二冷凝管，及相间隔地设置于该第一及第二冷凝管上的数片散热鳍片，且该第一冷凝管具有与该液冷回路相连接的一个第一入口与一个第一出口，该第二冷凝管具有与该气冷回路相连接的一个第二入口与一个第二出口。
2.如权利要求1所述液气共存冷凝器，其特征在于：
所述散热鳍片是分别独立地设置于该第一、二冷凝管上。
3.如权利要求1所述液气共存冷凝器，其特征在于：
每一散热鳍片皆是与该第一冷凝管与该第二冷凝管相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN102095661A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-06-15 | 上海化工研究院 | 一种微型金属腐蚀性试验测试装置 |
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2007
- 2007-11-13 CN CN 200720193268 patent/CN201129950Y/zh not_active Expired - Fee Related
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