CN201129928Y - 炉用拉料钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可以自动完成拉料、脱钩和复位的炉用拉料钩；本实用新型的结构是，在钩座体上通过轴安装拉钩体和复位配重；所述的钩座体，其上方有推料挡块，其前下端有拉钩支架；所述的拉钩体其拉钩尖在上方并向后翘起，其钩尖至前端上方有拉钩过渡斜面，拉钩体后端有后端凸起；所述的复位配重，其上方有复位支架，其后端有横向支承杆，中间有复位挡块；本实用新型的优点是结构简单操作方便，提高了工作效率；可以自动完成拉料、脱钩和复位的功能。

Description

炉用拉料钩

技术领域

本实用新型涉及推拉料机械装置，特别涉及炉用拉料钩。

背景技术

在工业生产中常会用到推拉料机械装置，特别是在热处理设备上；例如密封箱式多用炉的后拉料钩，是炉内主要的机械装置；但目前出现的问题是，不能自动完成复杂的动作，推料后就不能将工件再拉回主炉，这样就不能一次性完成中冷的工艺，从而降低了工作效率，影响了工作和造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种可以自动完成复杂动作，可以自动拉料，自动脱钩和自动复位的炉用拉料钩。

本实用新型的结构是：在钩座体上通过钩轴安装拉钩体和复位配重；所述的钩座体，其上方有用于推料的推料挡块，其前下端有用于支撑拉钩体的拉钩支架；所述的拉钩体，其拉钩尖在上方并向后翘起形成凹槽使钩尖端后延，其钩尖至前端上方有过渡斜面，其后端有用于支承复位配重的后端凸起；所述的复位配重，其上方有尖端向上方翘起的复位支架，其后端有用于复位的横向支承杆，中间有与拉钩体后端凸起相配合的复位挡块；拉钩体是在后端复位配重的重力作用下，向上翻起而处于复位状态的；

钩座体是槽形，并且拉钩体和复位配重都安装在槽形内部。

在拉钩体后端也可以设有下方拉钩，并且在拉料状态时，可以钩住钩座体下方其拉钩支架的后端。

在轨道的后方设有复位凸台，其复位凸台前端有过渡斜面。

本实用新型的优点在于：结构简单操作方便，提高了工作效率；可以自动完成拉料，脱钩和自动复位的功能。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构剖视图。

附图2为本实用新型的拉料动作示意图。

附图3为本实用新型的拉料到位的示意图。

附图4为本实用新型的推料动作示意图。

具体实施方式：

如附图1所示，拉钩体10，过渡斜面11，下方拉钩12，拉钩体后端凸起13，钩座体20，拉钩支架21，推料挡块22，复位配重30，复位支架31，复位挡块32，横向支承杆33，钩轴40；

如附图3所示，料盘50，复位凸台60，过渡斜面61；

其结构如附图1所示，在钩座体20上通过钩轴40安装拉钩体10和复位配重30；所述的钩座体20，其上方有用于推料的推料挡块22，其前下端有用于支撑拉钩体10的拉钩支架21；所述的拉钩体10，其拉钩尖在上方并向后翘起形成凹槽使钩尖端后延，其钩尖至前端上方有过渡斜面11，其后端有用于支承复位配重30的后端凸起13；所述的复位配重30，其上方有尖端向上方翘起的复位支架31，其后端有用于复位的横向支承杆33，中间有与拉钩体10后端凸起13相配合的复位挡块32；拉钩体10是在后端复位配重30的重力作用下，向上翻起而处于复位状态的；

钩座体20是槽形，并且拉钩体10和复位配重30都安装在槽形内部；

拉钩体10后端也可以设有下方拉钩12，用于在拉件时钩住钩座体20下方其拉钩支架21的后端，来增加拉力减少轴40的变形。

拉料的动作过程是这样的，拉料时钩座体20向前运行，拉钩体10的前端过渡斜面11碰到料盘50的下端角后，拉钩体10开始向下转动，其拉钩体10的后端凸起13也同时带动复位配重30随之转动；钩座体20继续向前运行后，其拉钩体10的钩尖越过料盘50的凹形筋时，在复位配重30的压力作用下，便向上翻起而钩住料盘50的凹形筋槽；如附图2所示，钩座体20再向后运行，便可以拉动料盘50一起向后运行。

如附图3所示，在轨道的后方设有方复位凸台60，其复位凸台60的前端有过渡斜面61；

拉料后的钩座体20继续向后运行，当复位配重30后端的横向支承杆33，碰到后方复位凸台60的前端过渡斜面61后，便会延前端过渡斜面61向上转动而呈直立状态；复位配重30的复位支架31也随之转动，下落到料盘50的下方；钩座体20向后运行到位后停止下来，其状态如附图3所示。

在完成上述的拉料过程后，钩座体20再向前运行时，由于复位配重30后端的横向支承杆33，暂时还在复位凸台60的上方而呈直立状态，此时复位支架31还在料盘50的下方；而料盘50还处于静止状态，钩座体20再向前运行时，复位支架31便会插入料盘50的底部；当钩座体20的推料挡块22撞到料盘50后，就会推动料盘50向前运行；由于复位支架31在料盘50的底部，复位配重30的还会保持直立状态，拉钩体10的后端失去复位配重30的重力作用，并且拉钩体10的钩尖已经脱开料盘50的凹形筋槽，就会下落到钩座体20前下端的拉钩支架21上；钩座体20向前运行时的状态，如附图4所示。

当料盘50推到位以后，钩座体20便开始后退，而料盘50就会处于静止状态；钩座体20向后运行，料盘50的底部就可以脱开复位支架31，并且可以越过拉钩体10的前端钩尖；在复位配重30重力的作用下拉钩体10随之向上翻起，这样就又回到了如附图1所示的复位状态，为下一次拉料做准备。

Claims (2)

1、一种炉用拉料钩，包括钩座体(20)和拉钩体(10)，其特征在于：在钩座体(20)上通过钩轴(40)安装拉钩体(10)和复位配重(30)；所述的钩座体(20)，其上方有用于推料的推料挡块(22)，其前下端有用于支撑拉钩体(10)的拉钩支架(21)；所述的拉钩体(10)，其拉钩尖在上方并向后翘起形成凹槽使钩的尖端后延，其钩尖至前端上方有过渡斜面(11)，其后端有用于支承复位配重(30)的后端凸起(13)；所述的复位配重(30)，其上方有尖端向上方翘起的复位支架(31)，其后端有用于复位的横向支承杆(33)，中间有与拉钩体(10)后端凸起(13)相配合的复位挡块(32)；拉钩体(10)是在后端复位配重(30)的重力作用下，向上翻起而处于复位状态的。

2、根据权利要求1所述的炉用拉料钩，其特征在于：钩座体(20)是槽形，并且拉钩体(10)和复位配重(30)都安装在槽形内部。

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