CN201129531Y - 一种利用隔离密封传动的阀门启闭装置 - Google Patents

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Abstract

该实用新型属于一种利用隔离密封传动的阀门启闭装置。包括壳体、带柔性轴承的谐波传动装置，柔性齿轮，柔性密封套和上螺杆密封罩，以及设于其内的螺杆和带外齿轮的螺母套，阀芯开度指示盘，压盖，手轮，底座以及密封环。该启闭装置由于将柔性齿轮总成分为柔性密封套及柔性齿轮两个相对独立的部件、并增设了阀芯开度指示盘；因此不但具有体积小、减速比及传递动力大，可有效防止介质外泄的特点，而且具有加工和检测方便、可靠，可有效提高生产效率和成品率，降低生产成本，确保工作时转动平稳，流量调节方便、准确，使用寿命长等特点。克服了背景技术加工难度大，生产效率低，废品率及生产成本高，柔性齿轮总成使用寿命短等缺陷。

Description

一种利用隔离密封传动的阀门启闭装置
技术领域
本实用新型属于与阀门配套使用的、用于开启及关闭阀门的装置；特别是一种利用隔离密封传动的启、闭阀门的装置。尤其适合用于诸如核工业部门及绝对不允许有害介质外泄的输送管路中作为阀门的启闭装置用。
背景技术
在公告号为CN2725672、名称为<<采用隔离密封传动的阀门启闭装置>的专利文献中公开了一种包括壳体、设于壳体内带钢性轴承组的谐波传动装置及由柔性壳体、柔性齿轮，上、下座环组成的柔性齿轮及密封总成，与阀芯联接的螺杆(阀杆)，设有内螺纹和外齿轮的螺母套，以及防止介质从螺杆与谐波传动装置之间泄漏的上螺杆密封罩，压盖，底座，手轮在内的阀门的启闭装置，该装置虽然具有体积小、减速比及传递动力大，柔性齿轮及密封总成结构简单且耐压强度高、受温度变化影响小，运行安全、可靠，并能完全隔离管内流体介质、实现绝对无泄漏控制等特点。但由于与螺母套外齿轮配合工作的柔性齿轮设于柔性壳体内中部，因而存在加工及检测困难，且在工作过程中因柔性壳体亦要同时承受扭矩力的反复作用，影响其使用寿命；而设于谐波传动装置内的钢性轴承组，亦因轴承(销)座孔轴线精度要高，加工难度大。因而存在柔性齿轮总成及轴承销座孔加工难度大，生产效率低，废品率及生产成本高，柔性齿轮总成使用寿命短，流量调节准确度差等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是改进设计一种利用隔离密封传动的阀门启闭装置，在避免被输送介质外泄的同时，改进柔性齿轮总成和谐波传动装置的结构及生产工艺，改善柔性齿轮总成的受力状况，并增设一阀芯开度指示盘；以达到加工和检测方便、可靠，有效提高生产效率和成品率，降低生产成本，确保工作时转动平稳、流量调节准确，并延长其使用寿命等目的。
本实用新型的解决方案是在背景技术基础上将柔性齿轮及密封总成分设为柔性密封套及柔性齿轮两个相对独立的部件，以解决其加工及检测困难、工作时因承受扭矩力作用而影响其使用寿命的问题；将设于谐波传动装置内的钢性轴承组改设为一盘柔性轴承从而取消轴承销及其座孔，以降低其精度要求和加工难度，同时提高与柔性齿轮配合的协调性和运行的平稳性；从而实现其目的。因而，本实用新型包括壳体，设于壳体内带轴承的谐波传动装置、柔性齿轮及其密封总成、与阀芯联接的螺杆及设有内螺纹和外齿轮的螺母套，上螺杆密封罩，压盖，手轮，密封环及底座，关键在于谐波传动装置内的轴承为柔性轴承，该柔性轴承直接座于谐波传动装置下端与壳体内壁围成的椭圆形轴承座内；而柔性齿轮及其密封总成则分别为带柔性齿套的柔性齿轮及由柔性壳体和下座环组成的柔性密封套两个相对独立的部件，柔性齿轮的齿部设于正对柔性轴承的柔性壳体与螺母套上的外齿轮之间并与外齿轮啮合，其齿套则通过设于底端的座环与柔性密封套的下座环紧固连接，而柔性密封套上部则通过其壳体与上螺杆密封罩环套密封焊接成一体。
为了准确调节流量，在壳体上还有一阀芯开度指示盘，该指示盘上的指针轴通过齿轮副、齿轮轴及其上的蜗轮与设于谐波传动装置壳体上的蜗杆啮合、并使指针随其转动而同步动作。而所述椭圆形轴承座两焦点之间的距离为1.8～5.0mm。
本实用新型由于将柔性齿轮及密封总成分设为柔性密封套及柔性齿轮两个相对独立的部件，从而既方便加工、又便于检测，在运行中柔性密封套亦不承受扭矩力的作用；将设于谐波传动装置内的钢性轴承组改设为柔性轴承，既取消了轴承销座孔的加工，又利用柔性轴承本身的弹性形变来确保柔性齿轮与螺母套外齿轮之间的啮合精度，并确保其运行的平稳；阀芯开度指示盘的设置又可准确调节流量。因而本实用新型不但具有体积小、减速比及传递动力大，可有效防止介质外泄的特点，而且具有加工和检测方便、可靠，可有效提高生产效率和成品率，降低生产成本，确保工作时转动平稳，流量调节方便、准确，使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型结构及与阀体联接关系示意图；
图2为A-A视图；
图3为柔性轴承、柔性壳体及柔性齿轮与螺母套外齿啮合关系示意图(M放大)；
图4为B-B视图。
图中：1.壳体，2.底座，3.螺杆，4.螺母套，4～1.外齿轮，5～1.柔性壳体，5～2.下座环，5～3、8～2、8～3、12～3：密封圈，6.柔性齿轮，6～1.柔性齿轮套，6～2.座环，7.柔性轴承，7～1.柔性轴承座，8.谐波传动装置，8～1.蜗杆(Z1)，9.压盖，10.手轮，11.上螺杆密封罩，11～1.密封罩环套，12.指示盘，12～1.指针，12～2.指针轴，12～4.蜗轮轴，12～5.蜗轮(Z2)，12～6.齿轮(Z3)，12～7.指针齿轮(Z4)，13.阀盖。
具体实施方式
以与DN200、工作压力2.5MPa的闸阀配套用启闭装置为例，其中：
壳体1高240mm，与下座环5～2及底座2配合处内、外径分别为φ140mm及φ185mm，上部与谐波传动装置8及压盖9配合处的内、外径分别为φ140mm及φ185mm，主体壁厚8mm，其上蜗轮轴12～4安装孔直径φ16mm、深124mm；指示盘12直径φ100mm、指针齿轮12～7(Z4)齿顶圆直径φ72mm，蜗轮轴12～4直径φ8mm、长130mm，蜗轮12～5(Z2)法面模数及齿顶高系数均为1、齿数12齿、齿型角20°、螺旋角0.434°、右旋，齿轮12～6(Z3)模数及齿顶高系数亦均为1，齿型角20°、共12齿；谐波传动装置8高221mm，上部内、外径分别为φ42mm及φ70mm，下部内、外径分别为φ110mm及φ140mm，其上的蜗杆8～1(Z1)头数、轴面模数及齿顶高系数均为1，齿形角20°、螺旋轴向高16mm、升角0.414°、右旋，顶圆直径φ134.2mm，内腔下部柔性轴承座7～1为椭圆形环槽、轴向高18.2mm、短轴半径R59mm，两焦点距离3.14mm；柔性轴承7型号为3E818KAT2；柔性壳体5～1高216mm，中部与柔性轴承7等配合处内径φ90mm、高40mm，上部筒体锥度2.5°、下部锥度5.0°、壁厚1.5mm、材质为40CrNiMoA，下座环5～2轴向高27mm，外径140mm，与螺母套固定盘配合处内径φ124mm，与柔性壳体5～1下口部联接处直径φ106.5mm；上螺杆密封罩11总高270mm、内径φ34mm、壁厚4mm，密封罩环套11～1高48mm、与柔性壳体5～1配合处外径φ81mm，两者通过等离子密封焊结成一体，与螺母套4配合处内径φ52mm；柔性齿轮套6～1总高135mm、外径φ88mm、壁厚1mm，上部柔性齿轮6高40mm、齿顶圆直径φ84mm、齿数84，下部座环6～2外径φ102mm、厚5mm，该座环装配时与柔性壳体下座环5～2焊接成一体；螺母套4长257mm、主体外径φ52mm、内螺纹为Tr32X6LH-7H、外齿轮4～1轴向高28mm、齿顶圆直径φ83.2mm、齿数82；螺杆3螺纹部分长265mm、下部光杆长250mm；底座2高35mm、外径φ185mm，上、下内孔分别为φ140mm及φ90mm，通过螺栓与壳体1下端紧固密封联接；压盖9轴向高47mm、内径φ70mm、下部环口外径φ140mm，亦通过螺栓与壳体1的上端圈。紧固密封联接；密封圈5～3、8～2、8～3、12～3均采用O型丁腈橡胶密封。

Claims (3)

1.一种利用隔离密封传动的阀门启闭装置，包括壳体，设于壳体内带轴承的谐波传动装置、柔性齿轮及其密封总成、与阀芯联接的螺杆及设有内螺纹和外齿轮的螺母套，上螺杆密封罩，压盖，手轮，密封环及底座，其特征在于谐波传动装置内的轴承为柔性轴承，该柔性轴承直接座于谐波传动装置下端与壳体内壁围成的椭圆形轴承座内；而柔性齿轮及其密封总成则分别为带柔性齿套的柔性齿轮及由柔性壳体和下座环组成的柔性密封套两个相对独立的部件，柔性齿轮的齿部设于正对柔性轴承的柔性壳体与螺母套上的外齿轮之间并与外齿轮啮合，其齿套则通过设于底端的座环与柔性密封套的下座环紧固连接，而柔性密封套上部则通过其壳体与上螺杆密封罩环套密封焊接成一体。
2.按权利要求1所述利用隔离密封传动的阀门启闭装置，其特征在于在壳体上还有一阀芯开度指示盘，该指示盘上的指针轴通过齿轮副、齿轮轴及其上的蜗轮与设于谐波传动装置壳体上的蜗杆啮合、并使指针随其转动而同步动作。
3.按权利要求1所述利用隔离密封传动的阀门启闭装置，其特征在于所述椭圆形轴承座两焦点之间的距离为1.8～5.0mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101994871A (zh) * 2009-08-20 2011-03-30 喜开理株式会社 流量控制阀
CN101696725B (zh) * 2009-10-28 2012-01-04 林德宽 隔离密封传动罩
CN107241911A (zh) * 2009-06-03 2017-10-10 S·P·M·流量控制股份有限公司 塞阀指示器

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