CN201129274Y - 风力发电机塔筒筒体拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼接装置，特别涉及一种风力发电机塔筒筒体拼接装置。它包括固接在一起的两根相同的支架梁一(1)和支架梁二(2)，还包括支撑辊(3)，支架梁一(1)和支架梁二(2)以线a为对称轴设置，形成一端开度大、一端开度小的用于支撑被加工塔筒筒体(5)的轨道，支架梁一(1)中心线b上和支架梁二(2)中心线b’上的对称位置成对设置有支撑辊(3)，支撑辊(3)中心线的连线c与被加工塔筒筒体(5)的母线相重合。采用本实用新型的好处是：(1)结构简单；(2)拼接成本低；(3)拼接方便、拼接速度快、拼接质量好。实现了对每段风力发电机塔筒筒体进行卧式拼装；(4)利于大规模生产。

Description

风力发电机塔筒筒体拼接装置

技术领域

本实用新型涉及一种拼接装置，特别涉及一种风力发电机塔筒筒体拼接装置。

背景技术

在风力发电领域，风力发电机是靠风力推动风轮进行发电的，风力发电机塔筒设置在风力发电机主机和风轮的下面，支撑着重达几十吨风力发电机主机和风轮。风力发电机塔筒根据风场的区域分布和主风区的高度不同，风力发电机塔筒高度也不同，有55m、60m、61.5m、65m、70m、80m等多种高度。而其中以八十米左右的高度最为常用，风力发电机塔筒一般分几大段，塔筒筒体整体呈空心锥台形状，每大段也呈空心锥台形状，也就是一端大一端小的圆筒形状。每大段塔筒筒体由多节卷制小筒体拼接而成，然后在拼接好的每大段塔筒筒体两端再固接上法兰，通过法兰将几大段塔筒筒体连接成整个塔筒筒体。目前，在多节小筒体拼接成每一大段塔筒筒体时，采用的拼接是立式拼接型式，也就是需要搭建拼接用操作平台，将下面一节小筒体大头向下立放，将其上面一节小筒体放在它的上面进行点焊、圆周焊等来实现拼接，然后依此操作将一节节小筒体立着拼装上去，完成每一大段塔筒筒体的拼接。还有一种拼接是将两节小筒体放在地面上固定支撑好，将两节小筒体先焊好，然后再两节两节地进行立式拼接成一大段塔筒筒体。上述现有的拼接型式存在着如下缺陷：(1)、对拼接厂房高度要求高。风力发电机塔筒筒体拼接的每段高度都有二、三十米，最少也有十几米高，这样对拼装厂房高度要求高，一般厂房很难达到这一要求；(2)、拼接成本高。现有的这种拼装需要搭建拼装用操作平台，这大大增加了拼接成本，而且塔筒筒体拼装完成后这些操作平台很难有再利用的价值，造成了极大的浪费和成本的增加；(3)、拼接难度大，拼接速度慢，拼接质量很难保证。现有的立式拼接操作难度非常大，工人劳动强度大，拼接速度慢，而且拼接质量很难保证。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、拼接成本低、拼接方便、拼接速度快、拼装质量好的风力发电机塔筒筒体拼接装置。

实现上述目的技术方案是：一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，包括固接在一起的两根相同的支架梁一和支架梁二，还包括支撑辊，支架梁一和支架梁二以线a为对称轴设置，形成一端开度大、一端开度小的用于支撑被加工塔筒筒体的轨道，支架梁一中心线b上和支架梁二中心线b’上的对称位置成对设置有支撑辊，支撑辊中心线的连线c与被加工塔筒筒体的母线相重合。

进一步，所述支撑辊中心线的连线c与水平线的夹角为α，被加工塔筒筒体平面投影的上顶角为α’，α与α’相等，α为0.5-1.5°。

进一步，沿着所述的每对支撑辊中心连线EE’的中点F向上引垂线，垂线与被加工塔筒筒体中心轴线d的交点为O，每对支撑辊与O点之间的角度β均相等，β为45-60°。

进一步，所述的支撑辊设置的对数为被加工塔筒筒体的个数的两倍。

进一步，所述的支架梁一和支架梁二之间横向设置有连接梁，支架梁一和支架梁二通过连接梁固接在一起。

进一步，所述的连接梁设置的个数为被加工塔筒筒体的接缝数。

采用上述技术方案后，具有很多好处：(1)、结构简单。本实用新型的拼接装置结构十分简单，两根相同的支架梁一和支架梁二以线a为对称轴设置，形成一端开度大、一端开度小的用于支撑被加工塔筒筒体的轨道，在支架梁一中心线b上和支架梁二中心线b’上的对称位置成对设置有支撑辊，支撑辊中心线的连线c与被加工塔筒筒体的母线相重合；(2)、拼接成本低。本实用新型拼装时不需搭建拼接平台，拼接成本低，而且拼接完成后，本实用新型的支架梁还可再利用，改装后可进行不同塔筒筒体的拼接，这也大大降低了成本；(3)、拼接方便、拼接速度快、拼接质量好。拼接时将塔筒筒体放置在本实用新型上，本实用新型实现了对每段风力发电机塔筒筒体进行卧式拼装，操作十分方便，可对多节小筒体同时进行先点焊再圆周焊等拼接操作，同时完成一段塔筒筒体，也就是多节小筒体的拼接工作，拼接速度快，工人劳动强度小，大大提高了生产效率，拼接的质量也很容易保证，拼接质量好；(4)、利于大规模生产。本实用新型可同时设置几个，完成流水作业，满足大生产量的需求。

附图说明

图1为件5被加工塔筒筒体放在本实用新型上的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1的I部放大图；

图4为图2的II部放大图；

图5为图1的A向结构示意图；

图6为图2的B-B剖面图；

图7为图6的C向结构示意图；

图8为本实用新型工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1至图8所示，一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，包括两根相同的支架梁一1和支架梁二2，还包括支撑辊3，支架梁一1和支架梁二2以线a为对称轴设置，形成一端开度大、一端开度小的用于支撑被加工塔筒筒体5的轨道，支架梁一1和支架梁二2之间横向设置有连接梁4，支架梁一1和支架梁二2通过连接梁4固接在一起。支架梁一1中心线b上和支架梁二2中心线b’上的对称位置成对设置有支撑辊3，支撑辊3通过支座10设置在支架梁一1和支架梁二2上，支撑辊3中心线的连线c与被加工塔筒筒体5的母线相重合。支撑辊3中心线的连线c与水平线的夹角为α，被加工塔筒筒体5平面投影的上顶角为α’，α与α’相等，α为0.7°。沿着所述的每对支撑辊3中心连线EE’的中点F向上引垂线，垂线与被加工塔筒筒体5中心轴线d的交点为O，每对支撑辊3与O点之间的角度β均相等，β为60°。被加工塔筒筒体5共有11节小筒体15，接缝数为10个，所述的支撑辊3设置的对数为被加工塔筒筒体5的个数的两倍，即支撑辊3设置设置22对，所述的连接梁4设置的个数为被加工塔筒筒体5的接缝数，即连接梁4设置10个。支撑辊3在靠近支架梁一1和支架梁2的左右两端各设置一对，将其余20对支撑辊3分成10组，每两对支撑辊3为一组靠近设置，使被加工塔筒筒体5的每个接缝位于一组中这两对支撑辊3的中间位置，这样利于被加工塔筒筒体5接缝处的拼接操作。支座10通过螺钉13固定设置在支架梁一1和支架梁二2上，螺钉13下面垫有弹性垫圈11和平垫圈12，支撑辊3套在支撑辊轴9上，支撑辊轴9通过轴承6与支撑辊3相连接，支撑辊轴9两端设置在支座10上端的孔内，支撑辊轴9上与轴承6相接位置处还设置有孔用挡圈7、轴用挡圈8，螺栓14与支撑辊轴9通过螺纹连接用以调整支撑辊3的纵向高度差，使其与被加工塔筒筒体5母线走势一致。

实施例二

如图1至图8所示，实施例二与实施例一基本相同，不同的是α为0.5°，β为45°。

实施例三

如图1至图8所示，实施例二与实施例一基本相同，不同的是α为1.5°，β为55°。

实施例四

如图1至图8所示，实施例二与实施例一基本相同，不同的是α为1.2°，β为50°。

除上述实施例外，支撑辊3的对数、α的角度、β的角度都可根据实际需要在规定范围内设置。本实用新型支撑辊3中心线的连线c与水平线的夹角为α，被加工塔筒筒体5平面投影的上顶角为α’，α与α’相等，保证了被加工塔筒筒体5中心轴线d与水平线相平行，这样便于拼接操作和定点定位；沿着所述的每对支撑辊3中心连线EE’的中点F向上引垂线，垂线与被加工塔筒筒体5中心轴线d的交点为O，每对支撑辊3与O点之间的角度β均相等，也就是角速度相等，保证运转同步，β为45-60°，利于被加工塔筒筒体5在本实用新型上的稳定性。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

本实用新型的工作原理是：如图1至图8所示，本实用新型工作时，将被加工塔筒筒体5放置于本实用新型的支架梁一1和支架梁二2形成的一端开度大、一端开度小的轨道上，被加工塔筒筒体5的小头放在支架梁一1和支架梁二2形成的开度小的一端，被加工塔筒筒体5的大头放在支架梁一1和支架梁二2形成的开度大的一端，由于支撑辊3中心线的连线c与被加工塔筒筒体5的母线相重合，因此当支撑辊3运动时，被加工塔筒筒体5的角速度相同，各节小筒体15同步运转到各个需要的操作工位，便可轻松完成对各节小筒体15接缝处的焊接等工作，从而实现被加工塔筒筒体5的拼接。

Claims (6)

1、一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：包括固接在一起的两根相同的支架梁一(1)和支架梁二(2)，还包括支撑辊(3)，支架梁一(1)和支架梁二(2)以线a为对称轴设置，形成一端开度大、一端开度小的用于支撑被加工塔筒筒体(5)的轨道，支架梁一(1)中心线b上和支架梁二(2)中心线b’上的对称位置成对设置有支撑辊(3)，支撑辊(3)中心线的连线c与被加工塔筒筒体(5)的母线相重合。

2、根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述支撑辊(3)中心线的连线c与水平线的夹角为α，被加工塔筒筒体(5)平面投影的上顶角为α’，α与α’相等，α为0.5-1.5°。

3、根据权利要求1或2所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：沿着所述的每对支撑辊(3)中心连线EE’的中点F向上引垂线，垂线与被加工塔筒筒体(5)中心轴线d的交点为O，每对支撑辊(3)与O点之间的角度β均相等，β为45-60°。

4、根据权利要求1或2所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述的支撑辊(3)设置的对数为被加工塔筒筒体(5)的个数的两倍。

5、根据权利要求1或2所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述的支架梁一(1)和支架梁二(2)之间横向设置有连接梁(4)，支架梁一(1)和支架梁二(2)通过连接梁(4)固接在一起。

6、根据权利要求5所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述的连接梁(4)设置的个数为被加工塔筒筒体(5)的接缝数。

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