CN201127157Y - 具有散热片的柱状散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有散热片的柱状散热器设计，包括一底座与复数个散热片所组成，特别是在底座的端面设有复数个呈一体垂直延伸状的散热柱，各散热片具有可与散热柱呈紧配对应的复数个开孔，使复数个散热片依序匹配套入底座的散热柱形成间隔相邻的紧配结合，该底座的散热柱与散热片的开孔并可实施各种不同的对应形状，散热柱的根部或顶端部均可具有倒角形状，且底座与散热片系可配置一组风扇，或是结合热管，以加强散热器的快速散热功能。

Description

具有散热片的柱状散热器

技术领域

本实用新型系提供一种具有散热片的柱状散热器设计，尤指利用底座端面一体成型的复数个散热柱与散热片的对应开孔直接紧配结合，或再配置风扇，或是结合热管，以提升散热器的散热功率。

背景技术

习知散热器，主要是由复数散热片构成的散热片模块与一底座结合，或可视高散热功率的需求再配置结合热管以组成，散热片或底座通常是采铝质或铜质金属，散热片模块系由复数个的散热片呈间隔相邻的层迭排列，利用底座可导引晶体热源通过复数散热片而达成散热功能。

习知小型散热器，亦有直接在底座一体成型复数个间隔平行排列的散热板片，利用底座导引晶体热源通过复数个平行的散热板片以达到散热目的，此种散热器的散热功率较低，往往无法满足实际所需的散热功率；另一种附有热管的习知散热器，其散热功率强，体积较大且结构复杂，故成本较高，因此若将热管散热器使用到低散热功率需求的晶体，即显得供过于求，并不适配，反而造成无谓浪费而不合经济，是以可知，最佳的散热器设计，应指能够满足实际散热需求的散热器，过与不及均非适宜。

实用新型内容

本实用新型之主要目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，包括一底座与复数个散热片所组成，系在底座端面一体设有复数个呈垂直延伸状的散热柱，各散热片设有与散热柱对应的复数个开孔，以供紧配套入底座的散热柱形成紧配结合，令底座所导引的晶体热源可快速通过复数散热片，进而提高其散热功率。

本实用新型之次要目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，该底座可视各种不同的散热功率需求，而自由增减散热片的配置数量，于散热功率需求较高时可适量增加散热片的数量，反之则可递减，故能精确供应最适当的散热功率，满足各种不同的散热需求，充份符合结构精简化及成本经济化的要求。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座的散热柱与散热片开孔，系可任意成型为各种不同的对应形状，例如散热柱柱体与散热片开孔可分别设为矩形柱与矩形孔、圆形柱与圆形孔、十字柱与十字孔、六角柱与六角孔、三角柱与三角孔、长片柱与长槽孔等各种相对匹配的形态。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座的散热柱系可实施为高度不同的柱体，利用不同高度的散热柱形成高低层次的分布，以供适配大小形状不等的散热片紧配套入。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座的散热柱系可实施为二阶级或多阶级的柱体，散热片的开孔大小亦可相对匹配改变，以供紧配套入结合。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座除可选用如铝或铜金属或其它具良好导热的金属材外，亦可在底座底面的接触部嵌入一导热系数更好的金属块，进而构成一复合金属材的底座。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述复数个散热片的开孔，系可成型为双阶级孔，使前后相邻的散热片可相互嵌插，获得更为稳固的紧配结合。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述各散热柱的根部或顶端部，均可实施为适当倒角形状，如C角或凸R或凹R等各种倒角，利用根部倒角设计，可使晶体热源沿着底座根部快速通达散热柱与散热片，达到快速散热效果，而顶端部的倒角则可方便散热片的紧配套入，并避免出现尖锐边面。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座与复数个散热片的配置组成，亦可进一步于底座的选定位置(例如边侧或中央)安装结合一任意形态的风扇，以通过风扇提供送风，加强散热器的快速散热功能。

本实用新型之又一目的，乃在于提供一种具有散热片的柱状散热器设计，所述底座与复数个散热片的配置组成，系可进一步于底座结合热管，以构成一种附有热管的散热器，且底座与热管的结合亦可采用紧配嵌入组合，以提高散热器的散热功率，并节省热管的组装成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解立体图。

图2为本实用新型实施例的组合立体图。

图3为本实用新型另一种实施例的组合立体图。

图4为本实用新型另一种实施例的局部上视图。

图5至图9分别显示本实用新型中散热柱与散热片可呈其它不同匹配形态的实施示意图。

图10至图12分别显示本实用新型散热柱根部的各种倒角实施示意图。

图13为本实用新型的组合侧视图。

图14为本实用新型利用两种金属复合为底座的组合示意图。

图15为本实用新型将底座散热柱实施为高度不同柱体的组合示意图。

图16为本实用新型将底座散热柱实施为多阶级柱体形态的局部组合示意图。

图17为本实用新型将散热片开孔实施为双阶级孔形态的局部组合示意图。

图18至图22分别显示本实用新型底座散热柱顶端部的各种倒角实施示意图。

图22为本实用新型在底座边侧结合一风扇的组合实施例图。

图23为本实用新型在底座边侧结合一风扇的另一种形态实施例图。

图24为本实用新型在底座中央结合一风扇的组合实施例图。

图25为本实用新型在底座中央结合一风扇的另一种形态实施例图。

图26为本实用新型在底座结合热管的实施例图。

图27为图26的A-A剖面图。

图28为图26的B-B剖面图。

附图标号说明：

底座1、1a、1b

散热片2、2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g

散热柱11、11a、11b、11c、11d、11e、11f

开孔21、21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g

相连根部121、122、123

边框211

金属块13

第一阶级柱111

第二阶级柱112

第三阶级柱113

顶端部114、114a、114c、114d

风扇3、3a、3b、3c

热管4

嵌槽14

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1及图2所示，本实用新型所为「具有散热片的柱状散热器」设计，主要包括一底座1与复数个散热片2所组成，其中：

底座1，为一具良好导热性的金属座体(如采用铝质或铜质金属，即俗称铝底或铜底)，特别是在底座1的端面一体设有复数个呈垂直延伸状的散热柱11，各散热柱11可为规则状或不规则状相邻间隔的分布排列，实施例图所示的散热柱11系呈矩阵形态的规则状分布排列；

复数个散热片2，具有与上述散热柱11呈相互对应的复数个开孔21，令开孔21可适配套入散热柱11而与底座1结合，利用开孔21与散热柱11的紧配对应，使散热片2的开孔21依序紧配套入底座1的散热柱11，并逐片与底座1形成间隔相邻的紧配结合；

藉上述底座1与复数个散热片2组成的柱状散热器，为利用底座1垂直延伸状的散热柱11与各散热片2的开孔对应套入而形成结合，故能将底座1所接触导引的晶体热源通过复数散热片2而快速散热，以提高散热器的散热功率。

依本实用新型的组成形态，散热柱11与散热片开孔21的结合，主要系采用紧配对应的组装，使散热片2的开孔21系些微小于散热柱11的直径大小，因此可紧配套入散热柱11，快速完成紧配结合，简化组装工序，并降低成本。

本实用新型的底座1，可视各种晶体不同的散热功率需求，自由增减其所需散热片2的配置数量，于散热功率需求较高时可适量增加散热片2的数量，反之则递减，以满足各种不同晶体的散热需求，故能兼顾结构的精简化与成本的经济化，提供最理想的散热功率。

如上述底座1的散热柱11与散热片2的开孔21，其柱体或开孔形状并无特别限制，自可任意成型为各种不同的对应形状，如图3或图4所示，系利用十字柱形状的散热柱11a与十字孔形状的开孔21a相对匹配成型，亦可紧配套入散热柱11，完成底座1a与散热片2a的结合。

同理如图5至图9所示，散热柱11b～11f与散热片2b～2f，系亦可分别实施为矩形柱形状的散热柱11b与矩形孔形状的开孔21b(如图5)、或是实施为圆形柱形状的散热柱11c与圆形孔形状的开孔21c(如图6)、或是实施为六角柱形状的散热柱11d与六角孔形状的开孔21d(如7图)、或是实施为三角柱形状的散热柱11e与三角孔形状的开孔21e(如图8)或实施为狭长片形状的散热柱11f与狭长形状的开孔21f(如图9)等各种相对匹配的形态。惟上述仅例举一些可行实施样态，但并不以此为限。

如图10至图11所示，上述散热柱11(11a～11f亦同)与底座1的相连根部121或122或123，系可实施为C角或凸R或凹R等各种不同的倒角形状，使晶体热源可沿着底座1的相连根部121或122或123快速通达散热柱11与散热片2而加速散热。

如图1及图13所示，上述复数个散热片2(或2a～2f)所设的开孔21(或21a～21f)，并可在开孔21的孔壁形成边框211，因此于散热片2逐片紧配套入底座1的散热柱11(或11a～11f)时，可利用边框211与散热柱11产生较大的接触面，以利于快速散热。

如14图所示，本实用新型的底座除可选用铝或铜等单一金属材质，亦可在底座的底面接触部嵌入一导热系数更好的金属块13，以构成一具有金属复合材质的底座1b。

如图15所示，上述底座1的散热柱11(11a～11f)亦可实施为高度不同的柱体，利用不同高度的散热柱11形成高低层次的分布，以供适配大小形状不等的散热片2紧配套入。

又，本实用新型底座1的散热柱11(或11a～11f)系亦可实施为二阶级或多阶级的柱体，如图16所示系揭露一种具有三阶级柱体的散热柱11另一种实施形态，令底座1的散热柱11可同时形成第一阶级柱111、第二阶级柱112及第三阶级柱113，且散热片2的开孔21大小亦应相对匹配改变，使各散热片2可分批紧配套入各阶级柱111、112及113。

如图17所示之另一种实施例，其系使用另一种形态的散热片2g，用以紧配套入于底座1的散热柱11(或11a～11f亦同)，图中的复数个散热片2g，其所设开孔21g系成型为双阶级孔的形状，故可使前后相邻的散热片21g相互嵌插套置，形成紧配套入，藉此获得更稳固的结合。同理可知，上述手段自亦可应用于二阶级或多阶级的柱体，利用具有双阶级开孔的散热片相互嵌插套置于多阶级的柱体。

如图18所示，各散热柱11的顶端部114，亦可实施为C角或凸R或凹R等各种不同的倒角形状，以方便散热片2的紧配套入，并避免出现尖锐边面，同理，如图19至图21所示的散热柱11a、11c、11d或其它形状的散热柱，亦均可在顶端部114a、114c、114d成型倒角设计。

依本实用新型底座1与复数个散热片2之配置组成，当然亦可进一步于底座1(底座形状不拘)的选定位置提供一任意形态的风扇安装结合，如图22及图23所示，主要是在底座1的边侧位置预留一风扇的安装区，以供一风扇3或3a锁设结合，而底座1的其余区域则成型设有复数个散热柱11，因此可通过风扇3或3a提供送风，以加强散热器的快速散热。

同理，如图24及图25所示，则是在底座1(底座形状亦不拘)的中央位置预留一风扇的安装区，以供一风扇3b或3c锁设结合，而底座1的外围区域则成型设有复数个散热柱11，因此可通过风扇3b或3c提供送风，以加强散热器的快速散热。

依本实用新型设计意旨，所述底座1与复数个散热片2的配置组成，除可依需要而增加设置风扇3(或3a、3b)以外，当然也可以在底座1的底面结合一个或一个以上的热管4(请参阅图26至图28的实施例所示)，以构成一种附有热管4的散热器，该底座1系在底面开设一个或一个以上的嵌槽14(如图28)，以供热管4匹配嵌入而形成紧配的嵌入组合，或热管4亦可利用锡焊结合于底座1底面，且热管4底面为扁平状，与底座1底面为同一平面，故可直接贴触晶体，以提供高功率的快速散热效果。此外，底座1、散热片2、风扇3(3a、3b、3c)及热管4的相互配置，自不限于上述实施例，如图26至图28所示是利用热管4的弯部紧配嵌入底座1，但实际上热管4亦可只利用其中一单边管柱与底座1形成紧配的嵌入组合，自属同理可行，惟此种形态因系习知，故不另赘。

以上所述，仅是本实用新型结构较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (22)

1、一种具有散热片的柱状散热器，包括一底座与复数个散热片所组成，其中：

底座，为一具导热性的金属座体，底座端面设有复数个呈一体垂直延伸状的散热柱，各散热柱系相邻间隔的分布排列；

复数个散热片，具有与上述散热柱呈相互对应的复数个开孔，使散热片的开孔依序适配套入底座的散热柱，并与底座形成间隔相邻的紧配结合。

2、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱呈规则状或不规则状相邻间隔的分布排列。

3、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为十字柱形状的散热柱与十字孔形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

4、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为矩形柱形状的散热柱与矩形孔形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

5、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为圆形柱形状的散热柱与圆形孔形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

6、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为六角柱形状的散热柱与六角孔形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

7、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为三角柱形状的散热柱与三角孔形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

8、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱与散热片的开孔，分别实施为狭长片形状的散热柱与狭长形状的开孔，并形成相对匹配的套入结合。

9、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该散热柱与底座的相连根部实施为倒角。

10、根据权利要求9所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该倒角为C角或凸R或凹R倒角。

11、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：所述复数个散热片的开孔，在开孔的孔壁形成边框。

12、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座选用铝或铜的单一金属材质。

13、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座在底面接触部系嵌入一导热系数较好的金属块，构成一具有金属复合材质的底座。

14、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱实施为高度不同的柱体，并利用不同高度的散热柱形成高低层次的分布。

15、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座的散热柱实施为二阶级以上的柱体。

16、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：所述复数个散热片的开孔系成型为双阶级孔的形状，使前后相邻的散热片能相互嵌插套置形成紧配结合。

17、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该散热柱的顶端部实施为倒角。

18、根据权利要求17所述具有散热片的柱状散热器，该倒角为C角或凸R或凹R倒角。

19、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座于边侧位置预留一风扇安装区。

20、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座于中央位置预留一风扇安装区。

21、根据权利要求1所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座系在底面开设一个或一个以上的嵌槽，以供一个或一个以上的热管匹配结合，且热管底面为扁平状，并与底座底面为同一平面。

22、根据权利要求21所述具有散热片的柱状散热器，其特征在于：该底座与热管形成紧配的嵌入组合。

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