CN201120829Y - 铝合金轮毂 - Google Patents

铝合金轮毂 Download PDF

Info

Publication number
CN201120829Y
CN201120829Y CNU2007201929379U CN200720192937U CN201120829Y CN 201120829 Y CN201120829 Y CN 201120829Y CN U2007201929379 U CNU2007201929379 U CN U2007201929379U CN 200720192937 U CN200720192937 U CN 200720192937U CN 201120829 Y CN201120829 Y CN 201120829Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
coating
alloy wheel
aluminium alloy
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201929379U
Other languages
English (en)
Inventor
钱苗根
潘建华
吴晓云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU BIAOLI ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
HUZHOU JINTAI PLATING INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU JINTAI PLATING INDUSTRY Co Ltd filed Critical HUZHOU JINTAI PLATING INDUSTRY Co Ltd
Priority to CNU2007201929379U priority Critical patent/CN201120829Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201120829Y publication Critical patent/CN201120829Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂，包括铝合金基体，所述铝合金基体上由下向上依次镀有底涂层、真空镀膜层和面涂层。本实用新型采用干法镀取代传统的湿法电镀，镀层表面质量和理化性能大致与湿法电镀铝合金轮毂相当，铬的用量约为原来的1/5，不使用较为贵重的镍和铜，不含六价铬等有毒金属物质，减少对环境的污染，能耗约为湿法电镀的1/2－1/3，用水量约为湿法电镀的1/7，省去了繁重的抛光工序，显著改善了劳动条件，整体生产成本约为湿法电镀的1/2。

Description

铝合金轮毂
【技术领域】
本实用新型涉及材料表面处理领域，尤其涉及一类镀膜的铝合金轮毂。
【背景技术】
铝合金轮毂在许多工业部门获得了广泛的应用。
多年来，湿法电镀铝合金轮毂的生产技术已趋于成熟，有着很高的表面质量，装饰性好，耐磨，耐蚀，耐热。但是它的污染较大，电镀三废处理复杂，能耗大，耗水多，还消耗大量的镍、铜、铬等贵重金属，并且生产工序多，生产成本高。
因此，传统的湿法电镀铝合金轮毂已不能满足环境、能耗、节水、省材和成本等因素的需求，而需要开发出一类对环境污染小、耗能少、节水、节省贵重金属、生产成本低的干法镀铝合金轮毂。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝合金轮毂，能够降低环境污染，降低能源消耗，并显著降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝合金轮毂，包括铝合金基体，所述铝合金基体上由下向上依次镀有底涂层、真空镀膜层和面涂层。
作为优选，所述底涂层由下向上依次包括环氧聚酯粉末涂层、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚涂层、聚丁二烯耐高温绝缘涂层。
作为优选，所述环氧聚酯粉末涂层的厚度为60μm-80μm。
作为优选，所述真空镀膜层由下向上依次包括真空阴极电弧离子镀铬层、磁控溅射镀铝层。
作为优选，所述真空阴极电弧离子镀铬层的厚度为2μm-3μm，磁控溅射镀铝层的厚度为2μm-3μm。
作为优选，所述面涂层采用聚氨酯丙烯酸酯光固化涂层，厚度为8-12μm。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用干法镀取代传统的湿法电镀，镀层表面质量和理化性能大致与湿法电镀铝合金轮毂相当，铬的用量约为原来的1/5，不使用较为贵重的镍和铜，不含六价铬等有毒金属物质，减少对环境的污染，能耗约为湿法电镀的1/2-1/3，用水量约为湿法电镀的1/7，省去了繁重的抛光工序，显著改善了劳动条件，整体生产成本约为湿法电镀的1/2。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型铝合金轮毂的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，在铝合金基体7上由下向上依次镀有底涂层、真空镀膜层和面涂层。
有机底涂层由环氧聚酯粉末涂层1、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚涂层2、聚丁二烯耐高温绝缘涂层3组成。
环氧聚酯粉末涂层1。这是一种热固性粉末涂料在涂覆后得到的涂层。环氧为热固性树脂，与固化剂交联后成为大分子网状结构，得到不溶、不熔的坚韧而牢固的保护涂层。环氧树脂的耐候性差，用羧基聚酯树脂作交联剂，尤其是聚酯用量在50％以上时，可以显著提高涂层的耐候性，成本也得到降低。涂层厚度达60μm-80μm。环氧聚酯粉末涂料的主要性能如下：
固化条件                            180℃，10min
60℃光泽/％                         ≥85
柔韧性/mm                           2
冲击强度/N.cm                       392
附着力/级                        1
铅笔硬度                         2H
盐雾试验(240h)/级                1
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚涂层2。甲基丙烯酸甲酯树脂具有良好的性能，再与少量丙烯酸酯共聚形成树脂，可进一步提高某些性能。这种树脂与溶剂、助剂、颜料构成的涂料，能牢固地粘附在环氧聚酯粉末涂层上，并且有着如下性能：
固化条件                    130℃-150℃，
                            15min-30min
60℃光泽/％                 ≥85
柔韧性/mm                   3
附着力/级                   1
铅笔硬度                    2H
盐雾试验(240h)/级           1
该涂料着成黑色，以便在研磨涂层表面时容易发现某些缺陷。
聚丁二烯耐高温绝缘涂层3。它所用的涂料主要成分是聚丁二烯树脂，加入了少量醇酸树脂和某些助剂、溶剂。树脂含量高，能耐180℃高温，绝缘，有利于磁控溅射镀膜。该涂料与甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯(共聚)涂层附着力好，60°光泽在90％以上，铅笔硬度为H-2H。
真空镀膜层由真空阴极电弧离子镀铬层4、磁控溅射镀铝层5两种真空镀膜层组成。
真空阴极电弧离子镀铬层。厚度2μm-3μm。在有机底涂层上进行真空镀膜时，有机底涂层会有某些物质逸出，如果真空镀膜速率不高，那么会影响真空镀膜层与有机底涂层之间的附着力。这一点对于工件装载量大的真空镀膜生产来说更为重要。在有机底涂层上直接进行磁控溅射铝或其他膜层，由于溅射速率很大程度上取决于溅射功率，尤其是溅射电压，如果溅射电压低于600伏，溅射功率小于25KW，那么溅射镀铝层的附着力往往会显著下降。在溅射电压达不到要求、工件装载量大的情况下，先用镀膜速率高的真空阴极电弧离子镀方法进行镀铬或钛等膜层，然后磁控溅射镀铝，由于抑制了有机底涂层上某些物质的逸出，从而保证了真空镀膜层的良好附着力，同时也保持了铝膜层的高光泽和银白色泽。
磁控溅射镀铝层5。厚度2μm-3μm。在真空阴极电弧离子镀铬层再磁控溅射镀铝，可以进一步提高真空镀膜层的光泽度。
有机面涂层采用聚氨酯丙烯酸酯光固化涂层6。
面涂层是采用聚氨酯丙烯酸酯涂料经喷涂、流平和紫外光照射固化而得到的。厚度约为8-12μm。采用聚氨酯丙烯酸酯光固化涂料的主要原因是：对环境污染小，固化速度快，不良品或返修品显著减少，耗能少，与真空镀膜层的结合力好，硬度与耐磨性较高，可见光透过率高。
本实用新型产品的镀层总厚度不低于110μm。省去了繁重的抛光工序，显著改善了劳动条件。铝合金轮毂通常由压铸成形，表面不平度至少有几十微米。湿法电镀的镀层相对较薄，所以电镀前要进行繁重的抛光工作。干法镀的镀(涂)层总厚度在110μm以上，利用涂料的流平性，使轮毂表面的不平度得到有效的修复，故可省去镀前的抛光工作。
本实用新型产品镀层的主要性能如下：
(1)铅笔硬度                ≥3H
(2)镀层厚度                ≥110μm
(3)附着力(百分格)                    100/100
(4)耐盐雾性(5％Nacl水溶液，35℃)     240h，无异状
(5)耐热性能                          170℃-2h镀层无
                                     脱落、无变点
(6)耐变温性能                        85℃/1h→23℃/15min为一个循环，4次循环后
                                    镀层无脱落、无变点
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.铝合金轮毂，包括铝合金基体，其特征在于：所述铝合金基体上由下向上依次镀有底涂层、真空镀膜层和面涂层。
2.如权利要求1所述的铝合金轮毂，其特征在于：所述底涂层由下向上依次包括环氧聚酯粉末涂层、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚涂层、聚丁二烯耐高温绝缘涂层。
3.如权利要求2所述的铝合金轮毂，其特征在于：所述环氧聚酯粉末涂层的厚度为60μm-80μm。
4.如权利要求3所述的铝合金轮毂，其特征在于：所述真空镀膜层由下向上依次包括真空阴极电弧离子镀铬层、磁控溅射镀铝层。
5.如权利要求4所述的铝合金轮毂，其特征在于：所述真空阴极电弧离子镀铬层的厚度为2μm-3μm，磁控溅射镀铝层的厚度为2μm-3μm。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的铝合金轮毂，其特征在于：所述面涂层采用聚氨酯丙烯酸酯光固化涂层，厚度为8-12μm。
CNU2007201929379U 2007-11-30 2007-11-30 铝合金轮毂 Expired - Lifetime CN201120829Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201929379U CN201120829Y (zh) 2007-11-30 2007-11-30 铝合金轮毂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201929379U CN201120829Y (zh) 2007-11-30 2007-11-30 铝合金轮毂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201120829Y true CN201120829Y (zh) 2008-09-24

Family

ID=40008051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201929379U Expired - Lifetime CN201120829Y (zh) 2007-11-30 2007-11-30 铝合金轮毂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201120829Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381134A (zh) * 2011-09-23 2012-03-21 湖州金泰科技股份有限公司 一种铝合金轮毂制品
CN105153787A (zh) * 2015-09-14 2015-12-16 安徽华润涂料有限公司 一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂
CN105153786A (zh) * 2015-09-14 2015-12-16 安徽华润涂料有限公司 一种跑车轮毂的底层涂料的连接剂
CN107051849A (zh) * 2017-04-09 2017-08-18 上海车功坊汽车服务有限公司 一种采用真空镀膜的汽车外观件再制造镀覆方法
WO2021135511A1 (zh) * 2019-12-31 2021-07-08 中信戴卡股份有限公司 一种铝合金轮毂及对其表面涂层的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381134A (zh) * 2011-09-23 2012-03-21 湖州金泰科技股份有限公司 一种铝合金轮毂制品
CN105153787A (zh) * 2015-09-14 2015-12-16 安徽华润涂料有限公司 一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂
CN105153786A (zh) * 2015-09-14 2015-12-16 安徽华润涂料有限公司 一种跑车轮毂的底层涂料的连接剂
CN107051849A (zh) * 2017-04-09 2017-08-18 上海车功坊汽车服务有限公司 一种采用真空镀膜的汽车外观件再制造镀覆方法
WO2021135511A1 (zh) * 2019-12-31 2021-07-08 中信戴卡股份有限公司 一种铝合金轮毂及对其表面涂层的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101343740B (zh) 铝合金轮毂的镀膜工艺
CN201120829Y (zh) 铝合金轮毂
CN104772946B (zh) 镀镍‑铬部件及其制造方法
CN101773904B (zh) 镜面纳米喷镀方法
CN102758177B (zh) 一种金属件双色拉丝干式镀膜方法
WO2006007341A1 (en) Coated article and process for coating article with anticorrosive finish
CN102728529A (zh) 一种金属合金的仿六价铬颜色的高耐蚀干式表面处理方法
CN106497372A (zh) 一种生产复合涂层用丙烯酸阴极电泳漆及其应用
CN102383101B (zh) 一种复合真空镀膜方法
CN108543687A (zh) 一种高延展性周期变量合金保护膜及形成方法
CN103668071A (zh) 一种复合锌合金镀膜工艺
CN111809151A (zh) 一种用于黄铜、锌合金基材的镀膜工艺
CN109338291B (zh) 一种带ip黑硬膜的金属件的制备方法
WO2007114618A1 (en) Surface treating method for alloy wheel and alloy wheel thereby
CN202829841U (zh) 复合铝镜
CN105499108A (zh) 一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺
CN202242780U (zh) 一种铝合金轮毂制品
CN102381134A (zh) 一种铝合金轮毂制品
CN111826615A (zh) 一种对黄铜或锌合金基材镀膜的方法
CN106245090A (zh) 一种彩色电氟铝合金型材的生产方法
CN101555596A (zh) 一种真空镀膜工艺及成套设备
CN109401575A (zh) 一种半透明粉末喷涂铝型材制作方法及铝型材
EP0770712A3 (en) Organic coated material having an electrolytically polymerized coating film containing chromium and method
CN109136864A (zh) 一种在磁钢表面真空涂覆铝锡复合涂层的方法
CN212713753U (zh) 一种汽车外表面耐腐蚀涂层

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUZHOU JINTAI SCIENCE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUZHOU JINTAI PLATING INDUSTRY CO., LTD.

Effective date: 20080919

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080919

Address after: No. 1888 Jintai Road, Zhejiang, Huzhou Province: 313001

Patentee after: Huzhou Jintai Science and Technology Co., Ltd.

Address before: Zhejiang province Huzhou city Wuxing District Huan village Wan Cun, zip code: 313001

Patentee before: Huzhou Jintai Plating Industry Co., Ltd.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Huzhou Hete Jintai Auto Parts Co., Ltd.

Assignor: Huzhou Jintai Science and Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2010330001279

Denomination of utility model: A356 aluminium alloy hub heat treating tech.

Granted publication date: 20080924

License type: Exclusive License

Record date: 20100707

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A356 aluminium alloy hub heat treating tech.

Effective date of registration: 20120725

Granted publication date: 20080924

Pledgee: Bank of Huzhou North Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Huzhou Jintai Science and Technology Co., Ltd.

Registration number: 2012990000403

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20130723

Granted publication date: 20080924

Pledgee: Bank of Huzhou North Branch of Limited by Share Ltd

Pledgor: Huzhou Jintai Science and Technology Co., Ltd.

Registration number: 2012990000403

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUZHOU BIAOLI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUZHOU JINTAI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20150304

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 313001 HUZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 313028 HUZHOU, ZHEJIANG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150304

Address after: 313028 1 building, No. seven, 999 fortune road, Zhejiang, Huzhou

Patentee after: HUZHOU BIAOLI ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 313001 No. 1888 Jintai Road, Zhejiang, Huzhou

Patentee before: Huzhou Jintai Science and Technology Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080924