CN201120782Y - 色带打印机用驱动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种色带打印机用驱动轴，包括主轴和传动轮。主轴的第一端可转动地插入传动轮的内圆孔中。该内圆孔的中轴同传动轮的中轴重合。主轴第一端设置有可以沿主轴第一端的直径方向弹性伸缩的伸缩机构。伸缩机构沿主轴第一端直径方向的外端沿抵靠于传动轮内圆孔的圆柱形内壁上。传动轮内圆孔圆柱形内壁对应于伸缩机构沿主轴第一端直径方向的外端所在的轴向横截面上具有至少一个键槽。该驱动轴在扭矩负荷过大时能有效地避免出现被扭曲或折断。

Description

色带打印机用驱动轴

技术领域

本实用新型涉及应用在色带打印机上的驱动轴，尤其是用来把色带打印机或针式打印机产生的旋转扭矩传递至色带盒上以驱动色带运转的驱动轴。

背景技术

大多数色带打印机用于向色带盒传递扭矩的驱动轴都没有扭矩过载保护装置。此类色带打印机在工作时，如果色带出现异常，例如在色带芯卷入色带盒齿轮时，色带芯将会包住色带盒齿轮，出现堵带或卡带现象，阻止色带盒齿轮转动。这种现象在色带打印机运作过程中一般不会被使用者及时发现并解除。这样，随着打印进程的逐步递进，由于色带芯卷入色带盒齿轮而增大的扭力将继续作用在打印机的驱动轴上。当扭力超过色带驱动轴的临界强度时，驱动轴的驱动齿面将会被扭曲、蹦裂或扭断。通常，驱动轴发生这些现象的部位一般位于同色带盒内的大齿轮相啮合的齿面部位。驱动轴受到上述损坏后，它将与色带盒大齿轮失去匹配而不能啮合，以致扭矩传输中断，色带芯失去运转动力，导致打印机不能继续工作。更有甚者，在驱动轴同色带打印机采用铆接方式的情形，打印机将因为驱动轴损坏而报废。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用在色带打印机上的驱动轴。该驱动轴在色带盒大齿轮出现阻力增大时能够有效地避免出现扭曲或折断现象。

按照上述目的设计的色带打印机用驱动轴，包括主轴和传动轮。主轴的第一端可转动地插入传动轮的内圆孔中。该内圆孔的中轴同传动轮的中轴重合。主轴第一端设置有可以沿主轴第一端的直径方向弹性伸缩的伸缩机构。伸缩机构沿主轴第一端直径方向的外端沿抵靠于传动轮内圆孔的圆柱形内壁上。传动轮内圆孔圆柱形内壁对应于伸缩机构沿主轴第一端直径方向的外端所在的轴向横截面上具有至少一个键槽。

较好地，前述色带打印机用驱动轴，其伸缩机构包括第一螺旋形弹簧和第一球体、第二球体。第一螺旋形弹簧位于主轴过轴心线的通孔中。第一球体和第二球体分别位于第一螺旋形弹簧伸缩方向的两端。键槽数量为两个，它们的位置对称于传动轮的轴心线。

较优地，前述色带打印机用驱动轴，其内圆孔沿传动轮中轴方向的一端具有收缩环。主轴第一端的直径等于或稍小于内圆孔，而大于收缩环。内圆孔相对于收缩环的一侧设置有第二螺旋形弹簧。第二螺旋形弹簧轴向一端抵靠于主轴第一端的端部。

本实用新型色带打印机用驱动轴，考虑到现有驱动轴的构造方式带来的隐患，在结构上将其设计成主轴和传动轮两部分。在主轴和传动轮两者之间则利用弹性的伸缩机构承担旋转扭矩的传输。这样当色带芯传来的反向扭力增大并超出预定的阈值时，伸缩机构被押缩，使主轴和传动轮两者之间出现相对滑动，依赖于这种相对滑动即可缓冲色带芯产生的反向扭力，从而达到保护驱动轴，防止驱动轴齿面被扭曲或折断。

图面说明

图1本实用新型色带打印机用驱动轴透视图。

图2本实用新型色带打印机用驱动轴结构分解透视图。

图3本实用新型色带打印机用驱动轴剖视图。

具体实施方式

参见图1、2、3，示出了本实用新型色带打印机用驱动轴的结构状态。

该驱动轴A主要由传动轮1和主轴2组合构成。传动轮1呈圆形外齿轮构造状态。设置在传动轮1上的内圆孔11同传动轮1的中轴重合。主轴2的第一端21插入传动轮1的内圆孔11中，并在主轴第一端21的外圆柱面和传动轮内圆孔11的圆柱形内壁之间形成间隙配合，以保持两者相对转动的可能性。在内圆孔11上开设有两个对称于内圆孔11中轴的键槽12。在主轴第一端21上设置有经过自身轴心线的通孔22。在通孔22中设置有第一螺旋形弹簧23和分置于第一螺旋形弹簧23两端的两个钢球24。第一螺旋形弹簧23的弹力把两个钢球24的一部分分别推压到传动轮1的两个键槽12中。这样一来，传动轮1和主轴2的相对转动就受到限制，当驱动轴A转动时，两个钢球24就相当于两个控制键，将传动轮1传来的扭力通过钢球24传给主轴2。

在打印机工作工程中，当色带芯出现卡带或包带而不能转动时，主轴2受到的反向扭力迅速增大，传动轮键槽12的棱边13施加在钢球24上的反作用力也随之增大，当棱边13产生的反作用力的分力大于第一螺旋形弹簧23的同向弹性分力时，钢球24将被压入主轴通孔22中，导致钢球24失去控制键的作用，致使主轴2与传动轮1产生相对打滑，从而保护了主轴2不会因为扭矩过载而被损坏。同时由于钢球24与键槽12周壁之间的碰撞，使得驱动轴A会在传动轮1转动过程中发出“嗒、嗒”的响声，为使用者发出故障报警信号。当故被排除后，主轴2受到的反向扭力下降至正常值，钢球24也被第一螺旋形弹簧23弹出后顶入键槽12中，促使打印机进入正常工作状态。

大多时候，在把色带盒组装到打印机上时，在驱动轴A被固定到打印机上之后，其主轴2的啮合齿面25与色带盒内齿轮(图中未示出)的啮合齿槽之间难于准确对位。此时通常需要用手工方式拧动色带使之对正。为此，在内圆孔11沿传动轮1中轴方向的一端设置收缩环14。同时控制主轴第一端21的直径等于或稍小于内圆孔11，而大于收缩环14。并在内圆孔11中相对于收缩环14的一侧设置第二螺旋形弹簧15。同时保持第二螺旋形弹簧15轴向的一端抵靠在主轴第一端21的端部上，相对端则抵靠于固定在传动轮内圆孔11中的端板26上。这样，第二螺旋形弹簧15就会把主轴2朝外部顶出。如果色带落机时，主轴2的啮合齿面25与色带盒内齿轮的啮合齿槽之间对位不准，主轴2将被朝传动轮1所在方向压缩回退，但是随着打印机的转动，主轴2会因第二螺旋形弹簧15的弹性推力而被顶出，使主轴2的啮合齿面25插入色带盒内齿轮的啮合齿槽中，基本实现色带盒装机时同打印机之间的自动对位。

驱动轴A的传动轮1通常采用塑料作为原材料，用注塑方式生产；主轴2也以塑料为原材料用注塑的方法生产。钢球24和第一螺旋形弹簧23、第二螺旋形弹簧15在市面上很容易买到，也可以用机加工方法获得。当然还可以采用将钢球24和第一螺旋形弹簧23装配到金属套筒件27中，形成一个完整组件，并把该组件整体插入主轴通孔22中的形式，来实现主轴2和传动轮1之间的扭矩传输或者滑动配合，以便根据不同的过载扭矩来选择安装倔强系数与其相适应的第一螺旋形弹簧23。

Claims (3)

1.色带打印机用驱动轴，包括主轴和传动轮，其特征在于所述主轴的第一端可转动地插入所述传动轮的内圆孔中，所述内圆孔的中轴同所述传动轮的中轴重合，所述主轴第一端设置有可以沿所述主轴第一端的直径方向弹性伸缩的伸缩机构，所述伸缩机构沿所述主轴第一端直径方向的外端沿抵靠于所述传动轮内圆孔的圆柱形内壁上，所述传动轮内圆孔圆柱形内壁对应于所述伸缩机构沿所述主轴第一端直径方向的外端所在的轴向横截面上具有至少一个键槽。

2.如权利要求1所述色带打印机用驱动轴，其特征是所述伸缩机构包括第一螺旋形弹簧和第一球体、第二球体，所述第一螺旋形弹簧位于所述主轴过轴心线的通孔中，所述第一球体和所述第二球体分别位于所述第一螺旋形弹簧伸缩方向的两端，所述键槽数量为两个且其位置对称于所述传动轮的轴心线。

3.如权利要求2所述色带打印机用驱动轴，其特征是所述内圆孔沿所述传动轮中轴方向的一端具有收缩环，所述主轴第一端的直径等于或稍小于所述内圆孔而大于所述收缩环，所述内圆孔相对于所述收缩环的一侧设置有第二螺旋形弹簧，所述第二螺旋形弹簧轴向一端抵靠于所述主轴第一端的端部。

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