CN201120651Y - 卫生筷自动削头机 - Google Patents

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Abstract

一种卫生筷自动削头机,包括机架、主电机、进料斗、出料斗、动力传动机构,转盘通过转轴固定在机架上,转盘侧面均布轴向凹槽,机架上的压紧带套在转盘的侧面,进料斗的出口处设有轨道槽,轨道槽的端部与转盘侧面凹槽相对,转盘由弧形板与推杆推动间歇旋转,弧形板的端部紧贴在转盘侧面上,推杆与弧形板固接,推杆的另一端与动力传动机构相连,转盘的侧上方设有切削刀与电机,电机固定在活动座上,活动座一端通过支架与机架活动连接,另一端与连杆相连,连杆的另一端与动力传动机构相连。本实用新型的卫生筷自动削头机是全自动化工作,工作效率高、安全性能好,可大大减轻工人劳动强度。

Description

卫生筷自动削头机
技术领域
本实用新型涉及制作筷子的机械,尤其是一种卫生筷自动削头机。
背景技术
卫生筷,特别是用于出口国外的卫生筷,其成型的最后一道工序是将筷子的顶端切成斜角。目前的制筷工厂中都是采用手工作业,工人手拿筷子在机器上切削,工人的劳动强度大,工作效率低,且安全性能差。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种工作效率高、安全性能好,能大大减轻工人劳动强度的卫生筷自动削头机。
本实用新型的卫生筷自动削头机,包括机架、主电机、进料斗、出料斗、动力传动机构,转盘通过转轴固定在机架上,转盘侧面均布轴向凹槽,机架上的压紧带套在转盘的侧面,进料斗的出口处设有轨道槽,轨道槽的端部与转盘侧面凹槽相对,轨道槽与凹槽在同一轴线上,转盘由弧形板与推杆推动间歇旋转,弧形板的端部紧贴在转盘侧面上,推杆与弧形板固接,推杆的另一端与动力传动机构相连,转盘的侧上方设有切削刀与电机,切削刀与电机输出轴相接,电机固定在活动座上,活动座一端通过支架与机架活动连接,另一端与连杆相连,连杆的另一端与动力传动机构相连,动力传动机构与主电机连接。
本实用新型的卫生筷自动削头机工作原理是:卫生筷放入进料斗后,在主电机及传动机构的作用下,进入轨道槽被推入到转盘侧面的凹槽中,转盘在弧形板及推杆推动下间歇转动,压紧带将卫生筷压紧固定,卫生筷随转盘运动到最上方时,电机与切削刀随活动座在连杆的带动下向下运动,切削刀将卫生顶端切成斜角,之后,活动座向上运动,切削刀离开,与此同时,弧形板及推杆将转盘推动一下,切好的卫生筷向前转动落入出料斗,后一凹槽的卫生筷进入切削位置,周而复始循环运动。
本实用新型的卫生筷自动削头机是全自动化工作,工作效率高、安全性能好,可大大减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种卫生筷自动削头机,包括机架1、主电机2、进料斗4、出料斗、动力传动机构12,转盘3通过转轴固定在机架1上,转盘3侧面均布轴向凹槽15,机架1上的压紧带6套在转盘3的侧面,进料斗4的出口处设有轨道槽5,轨道槽5的端部与转盘3侧面凹槽15相对,轨道槽5与凹槽15在同一轴线上,转盘3由弧形板13与推杆14推动间歇旋转,弧形板13的端部紧贴在转盘3侧面上,推杆14与弧形板13固接,推杆14的另一端与动力传动机构12相连,转盘3的侧上方设有切削刀7与电机8,切削刀7与电机8输出轴相接,电机8固定在活动座9上,活动座9一端通过支架11与机架1活动连接,另一端与连杆10相连,连杆10的另一端与动力传动机构12相连,动力传动机构12与主电机2连接。

Claims (2)

1、一种卫生筷自动削头机,包括机架(1)、主电机(2)、进料斗(4)、出料斗、动力传动机构(12),其特征在于:转盘(3)通过转轴固定在机架(1)上,转盘(3)侧面均布轴向凹槽(15),机架(1)上的压紧带(6)套在转盘(3)的侧面,进料斗(4)的出口处设有轨道槽(5),轨道槽(5)的端部与转盘(3)侧面凹槽(15)相对,弧形板(13)的端部紧贴在转盘(3)侧面上,推杆(14)与弧形板(13)固接,推杆(14)的另一端与动力传动机构(12)相连,转盘(3)的侧上方设有切削刀(7)与电机(8),切削刀(7)与电机(8)输出轴相接,电机(8)固定在活动座(9)上,活动座(9)一端通过支架(11)与机架(1)活动连接,另一端与连杆(10)相连,连杆(10)的另一端与动力传动机构(12)相连,动力传动机构(12)与主电机(2)连接。
2、根据权利要求1所述的卫生筷自动削头机,其特征在于:轨道槽(5)与凹槽(15)在同一轴线上。
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