CN201119180Y - 电路板的定位结构 - Google Patents

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CN201119180Y CNU2007201822193U CN200720182219U CN201119180Y CN 201119180 Y CN201119180 Y CN 201119180Y CN U2007201822193 U CNU2007201822193 U CN U2007201822193U CN 200720182219 U CN200720182219 U CN 200720182219U CN 201119180 Y CN201119180 Y CN 201119180Y
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Abstract

本实用新型公开了一种电路板的定位结构,当电路板相对于壳体沿着结合方向位移时,电路板的一结合孔会与壳体上的一结合柱互相结合,使电路板卡制于该壳体上,此时,定位结构中定位件的柱体以可旋转且可穿越电路板移动的关系,使得柱体能伸入设置于壳体上的空心座,并且令定位件的扣持部抵靠于止挡件上,这样,能让电路板可以快速地限位于壳体上。

Description

电路板的定位结构
技术领域
本实用新型涉及一种定位结构,特别是涉及一种应用于电路板的定位结构。
背景技术
在现今科技与信息不断地蓬勃发展,计算机设备已是相当普及的电子装置。目前市面上所见的计算机设备,无论是桌上型计算机、笔记本计算机或是服务器,其内部必须装配有一主机板,以做为计算机系统的核心部件,使得电性连接于主机板上的中央处理器(CPU)、存储器模块、控制适配卡(PCI card)等计算机周边硬件,能顺利执行外围硬件的预设功能。
一般常见的固定主机板的方式,是于计算机装置的壳体上设置数个导电铜柱(boss)做为固定构件,主机板上开设有数个对应于铜柱的通孔。主机板摆放于铜柱上,并与壳体之间保持一适当间距,再借助多个螺栓分别穿设过主机板的通孔,并锁固于铜柱上,使得主机板借助铜柱产生一悬置作用,避免主机板背面的焊脚接点与壳体直接接触而造成短路。
传统以铜柱锁合固定主机板的方式,在装卸主机板的过程中,使用者必须逐一且重复地进行螺栓锁合与卸除的动作,在操作上相当费时繁复,实际使用上并不便利。且目前的电子装置要求轻薄短小,过多的铜柱数目将占据主机板过多的面积,导致主机板上的电路布线(layout)不易,电子装置的整体体积也无法微型化。
因此,近年来发展出可直接以手指转动的拇指螺丝(thumb screw),以做为固定主机板的定位构件,以大幅减少铜柱的使用数量,因而解决了以铜柱锁合固定主机板所产生的问题。请参考图1,为公知技术中拇指螺丝、电路板与机壳的立体分解示意图。机壳10上具有数个定位柱11及一螺孔61,其中每一定位柱11的上段开设有一颈部12。电路板20开设有数个对应于定位柱11的定位孔21。各定位孔21呈葫芦状而具有一宽段22及一窄段23,而且定位柱11前端由宽段22穿过定位孔21。这样,电路板20便可以借助定位柱11在机壳10上滑动,并且使得定位孔21的窄段23嵌入定位柱11的颈部12。之后,只要将拇指螺丝60穿过电路板20并旋入螺孔61内,便能够将电路板20固定于机壳10上。
然而,利用姆指螺丝来固定主机板,仍属螺合的锁固方式,装卸主机板的过程繁复,不仅耗费的时间过长,而且拇指螺丝的成本也高于传统螺栓的价格,因而导致材料成本与人力成本的增加。因此,该如何真正落实以无螺栓(screwless)方式固定主机板的装设位置,以及方便使用者快速便捷地装卸主机板,是目前相关领域的技术人员需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定位结构,借以改进公知技术以螺合方式装卸主机板,导致电子装置的体积无法微型化,装卸过程过于复杂且耗时,且需要搭配工具进行锁合,使得制造成本过高,并且不便于使用者操作等问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种定位结构,应用于电子装置。其中,电子装置具有一壳体及一电路板,电路板具有至少一结合孔,且壳体相对结合孔具有至少一结合柱,结合柱设置于壳体的一侧,电路板相对于壳体沿着一结合方向位移,并借助该结合孔与结合柱的互相结合,以使该电路板卡制于该壳体上,且电路板借助定位结构而固定于壳体上。
定位结构包括止挡件、定位件与空心座。止挡件设置于电路板上,定位件相邻于止档件,空心座设置于壳体上。其中,定位件还包含一柱体与一设置于柱体一端的扣持部,柱体穿越过电路板的一穿孔并于穿孔内旋转,使定位件具有一柱体伸入空心座内且扣持部抵靠于止挡件的第一位置,以及柱体脱离空心座且扣持部离开止挡件的第二位置。如此,则能使电路板限位固定于壳体上。
本实用新型的功效在于,当电路板移动至结合位置时,能借助定位结构中定位件上下移动且可旋转的特性,即定位件的柱体以可移动的关系穿越过电路板的一穿孔,并以此穿孔旋转,进而使电路板得以快速地限位于壳体上。如此,使用者无须借助多组螺栓固定电路板,真正达到以无螺栓方式将电路板结合于壳体上,使用者将可更快速且省力的装卸电路板,大幅提高操作上的便利性。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为公知技术中拇指螺丝、电路板与机壳的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例的立体分解示意图;
图3为本实用新型第二实施例的定位结构的立体分解示意图;
图4至图7A为本实用新型第二实施例的电路板装设于壳体上的立体分解示意图;
图5B为图5A的部分剖面放大侧视图;以及
图7B为图7A的部分剖面放大侧视图。
其中,附图标记:
10机壳
11定位柱
12颈部
20主机板
21定位孔
22宽段
23窄段
60拇指螺丝
61螺孔
100电子装置
101壳体
110结合柱
112颈部
200电路板
202穿孔
210结合孔
212宽段
214窄段
302止挡件
302a扣板
304定位件
304a柱体
304b弹性组件
304c扣持部
304d抵挡部
304e第一套筒
304f第二套筒
306空心座
306a凹槽
实施方式
根据本实用新型所公开的定位结构,应用于电子装置,而电子装置包括但不局限于桌上型计算机、笔记本计算机、服务器等具有电路板执行操作的计算机装置。本实用新型所附图式仅提供参考与说明用,并非用以限制本实用新型。
请参考图2,为本实用新型第一实施例的立体分解示意图。本实用新型的定位结构应用于一电子装置100上。电子装置100具有一壳体101及一电路板200,壳体101上设有至少一结合柱110,电路板200上开设有至少一结合孔210。其中,结合柱110的顶端开设一颈部112,而结合孔210为一宽段212及一自宽段212周缘延伸的窄段214所构成的葫芦状结构,以容设结合柱110的颈部112。电路板200可相对于壳体101沿着结合方向或是释放方向位移,使得结合柱110的颈部112嵌入结合孔210内相互结合,并令电路板200卡制于壳体101上,进而限制住电路板200的Y方向与Z方向的移动。此时,电路板200仍具有X方向移动的自由度。
请继续参考图2。本实用新型的定位结构包括止挡件302、定位件304与空心座306。止挡件302设置于电路板200上,止挡件302上端具有一扣板302a。定位件304相邻于止档件302,定位件304还包含一柱体304a、一设置于柱体304a一端的扣持部304c、一弹性组件304b、第一套筒304e。其中,柱体304a套设于弹性组件304b内,且柱体304a穿越过电路板200的一穿孔202。第一套筒304e的内径大于柱体304a的直径,用以供柱体304a伸入,以于电路板200的背面套住柱体304a。扣持部304c推抵弹性组件304b弹性变形,使柱体304a穿过电路板200的穿孔202,且扣持部304c呈长条形,该扣持部304c的一端具有一凹部,用以与止挡件302的扣板302a互相扣合。其中,上述的弹性组件304b可以为一弹性体、一弹簧或一压缩弹簧,但此并不用以限定本实用新型的范围。空心座306设置于壳体101上,且空心座306具有一凹槽306a,凹槽306a的内径大于第一套筒304e的外径,以套设第一套筒304e的柱体304a伸入。
其中,柱体304a穿越过电路板200的一穿孔202,并在穿孔202内旋转,使套设第一套筒304e的柱体304a伸入空心座306内且扣持部304c抵靠于止挡件302的第一位置,以及柱体304a脱离空心座306且扣持部304c离开止挡件302的第二位置。更具体来说,柱体304a以可移动的关系穿越过电路板200的一穿孔202,并于穿孔202内旋转,此时,令穿越过穿孔202的柱体304a嵌入空心座306内,并且让扣持部304c抵靠于止挡件302,以使定位件304位于第一位置。如此,则能使电路板200限位固定于壳体101上。
请参考图3,为本实用新型第二实施例的定位结构的立体分解示意图。在第二实施例中,除了柱体304a之外,定位结构中的定位件304还可以包含第二套筒304f与抵挡部304d。其中,柱体304a套设于弹性组件304b内,弹性组件304b设置于第二套筒304f内,且柱体304a上的一抵挡部304d位于第二套筒304f内,用以限制弹性组件304b移动。抵挡部304d推抵弹性组件304b弹性变形,并使柱体304a穿过电路板200的穿孔202,且令穿过电路板200的穿孔202的柱体304a嵌入空心座306内,并且让扣持部304c抵靠于止挡件302,以使定位件304位于第一位置,也就是说让定位件304固定于空心座306与止挡件302。如此,则能使电路板200限位于壳体101上。
图4至图7A所示为本实用新型第二实施例的电路板装设于壳体上的立体分解示意图。当电路板200装设于壳体101上时,壳体101上的结合柱110的颈部112会容设于结合孔210的宽段212内。接着,如图4所示,电路板200相对于壳体101沿着一结合方向位移,使得结合柱110的颈部112嵌入结合孔210的窄段214内,且两者相互结合,并令电路板200卡制于壳体101上。随后,向下压制柱体304a的扣持部304c,如图5A所示。请同时参考图5B,为图5A的部分剖面放大侧视图,此时,由于定位件304的抵挡部304d限制弹性组件304b移动,所以抵挡部304d会推抵弹性组件304b弹性变形,以产生一弹性回复力,并让柱体304a下端穿过电路板200的穿孔202,且同时令穿过穿孔202的柱体304a下端嵌入空心座306内。其后,如图6所示,旋转定位件304,并让扣持部304c的凹部与止档件302的扣板302a互相扣持在一起。此时,定位件304位于一固定的第一位置上,如图7A所示,请同时参考图7B,为图7A的部分剖面放大侧视图。如此一来,则能将电路板200固定于壳体101上。
要使电路板200自壳体101上拆卸,则旋转扣持部304c,令扣持部304c自止挡件302上松脱。此时,弹性组件304b的弹性回复力会让柱体304a向上回复至初始位置,以使柱体304a脱离空心座306,并恢复成如图4的解制状态。如此一来,则能沿着释放方向位移电路板200,并且同时使结合柱110自结合孔210中松脱,以令电路板200自壳体101上拆卸。换句话说,当该扣持部304c离开止挡件302且柱体304a脱离空心座306时,定位件304则处于一解制状态的第二位置。
本实用新型的功效在于,当电路板移动至结合位置时,能借助本实用新型所公开的定位结构中定位件上下移动且可旋转的特性,即定位件的柱体以可移动的关系穿越过电路板的一穿孔,并以此穿孔旋转,进而使电路板能快速地限位于壳体上。如此一来,使用者无须借助多组螺栓固定电路板,真正达到以无螺栓方式将电路板结合于壳体上,使用者将可更快速且省力地装卸电路板,大幅提高操作上的便利性。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1、一种定位结构,应用于一电子装置上,该电子装置具有一壳体及一电路板,该电路板具有至少一结合孔,且该壳体具有至少一结合柱,该电路板相对于该壳体沿着一结合方向位移,并借助该结合孔与结合柱的互相结合,以使该电路板卡制于该壳体上,其特征在于,该定位结构包括:
一止挡件,设置于该电路板上;
一空心座,设置于该壳体上;以及
一定位件,该定位件相邻于该止档件,该定位件包含一柱体与一设置于该柱体一端的扣持部,该柱体穿越过该电路板的一穿孔并于该穿孔内旋转,该定位件具有一该柱体伸入该空心座且该扣持部抵靠于该止挡件的第一位置,以及该柱体脱离该空心座且该扣持部离开该止挡件的第二位置。
2、根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,该定位件还包含一弹性组件,该弹性组件设置于该电路板上,该柱体套设于该弹性组件内,该扣持部推抵该弹性组件弹性变形,该柱体穿过该电路板的该穿孔。
3、根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于,该定位件还包含一弹性组件,该柱体套设于该弹性组件内,且该柱体上的一抵挡部限制该弹性组件移动,该抵挡部推抵该弹性组件弹性变形,该柱体穿过该电路板的该穿孔。
4、根据权利要求3所述的定位结构,其特征在于,该定位件还包含一套筒,该弹性组件设置于该套筒内,且该抵挡部位于该套筒内,限制该弹性组件移动。
5、根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,该弹性组件为一弹性体。
6、根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于,该弹性组件为一弹簧。
7、根据权利要求4所述的定位结构,其特征在于,该弹性组件为一压缩弹簧。
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