CN201117880Y - 一种高频连接器 - Google Patents

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CN201117880Y CNU2007200564194U CN200720056419U CN201117880Y CN 201117880 Y CN201117880 Y CN 201117880Y CN U2007200564194 U CNU2007200564194 U CN U2007200564194U CN 200720056419 U CN200720056419 U CN 200720056419U CN 201117880 Y CN201117880 Y CN 201117880Y
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,更具体地说涉及一种高频连接器,端子插装固定在胶芯的插孔内,端子前端接触部成一排排列,端子的后端向其上侧方向或下侧方向延伸出折弯的焊接脚,向上侧方向延伸出焊接脚的端子和向下侧方向延伸出焊接脚的端子间隔排列,使焊接脚成上下两排排列,在自动焊接加工中,焊接脚上的锡膏被加热熔化后,锡膏不易与相临的焊接脚或另一排的焊接脚接触而引起端子短路,本实用新型结构简单,增大焊接脚之间的间距,包括水平间距和垂直间距,使其易于焊接,不易短路,焊接不良率低,容易实现机械化加工,解决了由于锡的堆积而产生的短路问题。

Description

一种高频连接器
技术领域:
本实用新型涉及连接器技术领域,更具体地说涉及一种高频连接器。
背景技术:
HDMI高清晰度多媒体数字传输接口可以提供高达5Gbps的数据传输带宽,可以传送无压缩的音频信号及高分辨率视频信号,同时无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换,可以保证高质量的影音信号传送。应用HDMI的好处是:只需要一条HDMI线,便可以同时传送影音信号,而不像现在需要多条线来连接;同时,由于采用无线方式进行数/模或者模/数转换,能取得更高的音频和视频传输质量。对消费者而言,HDMI技术不仅能提供清晰的画质,而且由于音频/视频采用同一电缆,大大简化了家庭影院系统的安装。主要用于数码相机/DV/摄相机等机构上,目前mini型HDMI接口上端子为单排或双排,由于端子结构设计欠佳,端子易出现高低PIN,且端子焊接脚之间的间距小,焊接难度大。由于端子与后胶塞的插孔处存在一定的间隙,在锡膏熔化后易顺着端子流入该处而堆积在端子的表面,由于目前的mini型HDMI接口上的上下排端子的焊接触面的距离较小,堆积在端子上的锡很容易与另一排的端子相接触,从而造成短路,同时,焊接不良率高,难以实现机械化加工。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种高频连接器,该种高频连接器增大了端子后端的焊接脚之间的间距,使其易于焊接,不易短路,焊接不良率低,容易实现机械化加工。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:连接器包括连接口胶芯、端子,胶芯上成型有插孔,各端子分别插装固定在相应的插孔内,各端子的前端接触部成一排排列,端子的后端向其上侧方向或下侧方向延伸出折弯的焊接脚,向上侧方向延伸出焊接脚的端子和向下侧方向延伸出焊接脚的端子间隔排列。
焊接脚成90度折弯,焊接脚呈“L”形。
向端子的上侧方向延伸出的各个焊接脚的折弯方向均相同。
向端子的下侧方向延伸出的各个焊接脚的折弯方向均相同。
端子的后端向上侧方向延伸出的焊接脚与端子的后端向下侧方向延伸出的焊接脚的折弯方向相反。
端子的中部成型有两个凸出的定位部,端子的两个定位部与连接器的胶芯面平齐。
端子的前端为尖角,尖角的夹角小于45度。
本实用新型的连接器,端子插装固定在胶芯的插孔内,端子前端接触部成一排排列,端子的后端向其上侧方向或下侧方向延伸出折弯的焊接脚,向上侧方向延伸出焊接脚的端子和向下侧方向延伸出焊接脚的端子间隔排列,使焊接脚成上下两排排列,从而增大焊接脚之间的间距,包括水平间距和垂直间距。在自动焊接加工中,焊接脚上的锡膏被加热熔化后,锡膏不易与相临的焊接脚或另一排的焊接脚接触而引起端子短路,解决了由于锡的堆积而产生的短路问题。综上所述,本实用新型结构简单,增大焊接脚之间的间距,包括水平间距和垂直间距,使其易于焊接,不易短路,焊接不良率低,容易实现机械化加工,解决了由于锡的堆积而产生的短路问题。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型隐藏其前端壳体的结构示意图;
附图3为附图2的后视图;
附图4为附图2的俯视图;
附图5为本实用新型的端子的结构示意图;
附图6为附图5的主视图;
附图7为附图5的右视图。
具体实施方式:
实施例见附图1至7,连接器包括连接口胶芯1、端子2,胶芯1上成型有插孔,各端子2分别插装固定在相应的插孔内,各端子2的前端接触部成一排排列。
其中,一部分端子2的后端向其上侧方向延伸出折弯的焊接脚3,一部分端子2的后端向其下侧方向延伸出折弯的焊接脚3,向上侧方向延伸出焊接脚3的端子2和向下侧方向延伸出焊接脚3的端子2间隔排列。
各个端子2后端的焊接脚3成90度折弯,焊接脚3呈“L”形。
向端子2的上侧方向延伸出的各个焊接脚3的折弯方向均相同,向端子2的下侧方向延伸出的各个焊接脚3的折弯方向均相同,端子2的后端向上侧方向延伸出的焊接脚3与端子2的后端向下侧方向延伸出的焊接脚3的折弯方向相反。
本实施例使一排端子2后端的焊接脚3分成两排分布,焊接脚3按其折弯方向间隔排列,此种设计增大了相临的两个端子2的焊接脚3的焊接面之间的间距,包括垂直间距和水平间距,降低焊接加工难度,焊接后不易出现短路。同时,折弯后的焊接脚3具有更大的焊接面,有效降低焊接不良率。
端子2的中部成型有两个凸出的定位部4,端子2的两个定位部4与连接器的胶芯1面平齐,增大定位面积,使端子2的定位更加准确,端子2的固定更加牢固,端子2不会出现高低PIN的现象。
端子2的前端为尖角5,尖角5夹角小于45度。尖角5的夹角越小,尖角5的前端越尖,尖角5的前端则有更多的部位卡于胶芯1前端的卡槽内,在接口与相应的公头插接时,端子2的前端则不易从卡槽内弹出。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1、一种高频连接器,连接器包括连接口胶芯(1)、端子(2),胶芯(1)上成型有插孔,各端子(2)分别插装固定在相应的插孔内,各端子(2)的前端接触部成一排排列,其特征在于:端子(2)的后端向其上侧方向或下侧方向延伸出折弯的焊接脚(3),向上侧方向延伸出焊接脚(3)的端子(2)和向下侧方向延伸出焊接脚(3)的端子(2)间隔排列。
2、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:焊接脚(3)成90度折弯,焊接脚(3)呈“L”形。
3、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:向端子(2)的上侧方向延伸出的各个焊接脚(3)的折弯方向均相同。
4、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:向端子(2)的下侧方向延伸出的各个焊接脚(3)的折弯方向均相同。
5、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:端子(2)的后端向上侧方向延伸出的焊接脚(3)与端子(2)的后端向下侧方向延伸出的焊接脚(3)的折弯方向相反。
6、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:端子(2)的中部成型有两个凸出的定位部(4),端子(2)的两个定位部(4)与连接器的胶芯(1)面平齐。
7、根据权利要求1所述的一种高频连接器,其特征在于:端子(2)的前端为尖角(5),尖角(5)的夹角小于45度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR01 Patent grant
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Assignee: True Touch Electronic (Dongguan) Co., Ltd.

Assignor: Xu Qingren

Contract fulfillment period: 2008.12.10 to 2014.12.9

Contract record no.: 2008990001589

Denomination of utility model: Manufacturing method of high-frequency connector

Granted publication date: 20080917

License type: Exclusive license

Record date: 20081226

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Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.12.10 TO 2014.12.9; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: YONGTAI ELECTRONIC (DONGGUAN) CO., LTD.

Effective date: 20081226

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Granted publication date: 20080917