CN201115150Y - 电路板定位组件 - Google Patents

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CN201115150Y CNU2007201815151U CN200720181515U CN201115150Y CN 201115150 Y CN201115150 Y CN 201115150Y CN U2007201815151 U CNU2007201815151 U CN U2007201815151U CN 200720181515 U CN200720181515 U CN 200720181515U CN 201115150 Y CN201115150 Y CN 201115150Y
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吴俊贤
林彦成
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Abstract

一种电路板定位组件,用以定位一电路板于一机壳上,其包括有一止挡件及一卡持件。电路板可相对于机壳沿着一结合方向或是一释放方向位移,以与机壳相互卡掣或是拆卸。止挡件可转动地设置于机壳上,其一端于电路板与机壳卡掣时抵靠于电路板上朝向释放方向的边缘。卡持件可移动地装设于机壳上,且卡持件的移动路径与止挡件的转动路径交错,以于止挡件抵靠电路板时扣持止挡件的另一端,以使电路板无法相对于机壳移动,并能够迅速拆装电路板。

Description

电路板定位组件
技术领域
本实用新型涉及一种电子装置的电路板固定结构,特别涉及一种用来快速将电路板定位于机壳的电路板定位组件,而能够使拆装电路板手续更加简便且迅速。
背景技术
在现今科技与信息不断地蓬勃发展,计算机设备已是相当普及的电子装置。目前市面上所见的计算机设备,无论是台式计算机、笔记型计算机、或是服务器,其内部必须装配有一主机板,以做为计算机系统的核心部件,使得电性连接于主机板上的中央处理器(CPU)、内存模块、控制适配卡(PCI card)等计算机周边硬件,得以顺利执行周边硬件的预设功能。
一般常见的固定主机板的方式,于计算机装置的壳体上设置数个导电铜柱(boss)做为固定构件,主机板上开设有数个对应于铜柱的透孔。主机板摆放于铜柱上,并与壳体之间保持一适当间距,再由多个螺栓分别穿设过主机板的透孔,并锁固于铜柱上,使得主机板由铜柱的支撑而与壳体之间保持一间隔距离,避免主机板背面的焊脚接点与壳体直接接触而造成短路。
以螺丝固定主机板于铜柱顶端的方式,于装卸主机板的过程中,使用者必须逐一且重复地进行螺栓锁合与卸除的动作,于作动上相当费时繁复,实际使用上并不便利。且目前的电子装置要求轻薄短小,过多的铜柱将占据主机板过多的面积,导致主机板上的电路布线(layout)不易,电子装置的整体体积亦无法微型化。
近年来发展出可直接以手指转动的拇指螺丝(thumb screw),以做为固定主机板的定位构件。如图1所示,为一般应用拇指螺丝60将电路板20固定于机壳10的示意图。机壳10上具有数个定位柱11及一螺孔61,其中各定位柱11的中段开设有一凹槽111。电路板20开设有数个对应于定位柱11的定位孔21。各定位孔21呈葫芦状而具有一宽段211及一窄段212,而且定位柱11前端由宽段211穿过定位孔21。如此,电路板20便可以由定位柱11于机壳10上滑动,使定位孔21的窄段212嵌入定位柱11的凹槽111。之后,只要将拇指螺丝60穿过电路板20并旋入螺孔61,便能够将电路板20固定于机壳10上。
利用拇指螺丝锁合主机板的方式,虽使得铜柱的使用数量大幅减少,解决了以铜柱锁合固定主机板所产生的问题。然而,以姆指螺丝固定主机板,仍属螺合的锁固方式,于装卸主机板的过程繁复,且耗费的时间过长,拇指螺丝的成本亦高于传统螺栓的价格,导致制造成本的增加。
如何真正落实以无螺栓(screwless)方式固定主机板的装设位置,以及方便使用者快速便捷地装卸主机板,是目前相关领域的技术人员亟欲克服的问题。
发明内容
现有技术中电子装置的电路板大多由螺丝定位于机壳上,不仅耗时费力也需要搭配工具使用。而拇指螺丝虽然不用搭配工具,但还是耗时费力且成本较高。
有鉴于此,本新型的主要目的在于提供一种电路板定位组件,以解决电路板以螺固方式固定于机壳所面临的问题。
为解决前述的问题,本实用新型提供一种电路板定位组件,用以定位一电路板于一机壳上,其中电路板定位组件包括有一止挡件及一卡持件。电路板可相对于机壳沿着一结合方向或是一释放方向位移,以与机壳相互卡掣或是拆卸,而且电路板由电路板定位组件定位于机壳上,使电路板不会沿着释放方向移动。止挡件可转动地设置于机壳上,而且止挡件的两端分别为一抵止端与一定位端。抵止端用以于电路板与机壳卡掣时抵靠于电路板上朝向释放方向的边缘,使电路板无法朝释放方向移动。卡持件可移动地装设于机壳上,而使止挡件位于电路板与卡持件之间,其中卡持件的移动路径与止挡件的转动路径交错。卡持件用以于止挡件的抵止端抵靠电路板时扣持止挡件的定位端。因此,止挡件配合定位柱使电路板无法相对于机壳移动,而卡持件则将止挡件定位在抵靠电路板的位置。
本实用新型的功效在于,止挡件以其抵止端挡住电路板,且卡持件扣持止挡件的定位端,使电路板无法脱离机壳,其中卡持件也可以滑动释放止挡件,而使止挡件能转动释放电路板,以简化手续而迅速地拆装电路板。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1现有技术中拇指螺丝、电路板与机壳的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例中电路板与机壳的立体分解图;
图3为本实用新型第一实施例中卡持件与机壳的立体分解图;
图4为本实用新型第一实施例中卡持件的立体示意图;
图5为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的立体示意图,其中定位柱位于定位孔的宽段且止挡件脱离挡卡位置;
图6为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的剖面图,其中定位柱位于定位孔的宽段且止挡件脱离挡卡位置;
图7为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的立体示意图,其中定位柱位于定位孔的窄段且止挡件位于挡卡位置;
图8为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的剖面图,其中定位柱位于定位孔的窄段、止挡件位于挡卡位置且卡持件位于扣持位置;
图9为本实用新型第二实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的立体示意图,其中定位柱位于定位孔的宽段且止挡件脱离挡卡位置;
图10为本实用新型第二实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的剖面图,其中定位柱位于定位孔的宽段且止挡件脱离挡卡位置;
图11为本实用新型第二实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的立体示意图,其中定位柱位于定位孔的窄段且止挡件位于挡卡位置;
图12为本实用新型第二实施例的电路板定位组件与机壳及电路板的剖面图,其中定位柱位于定位孔的窄段、止挡件位于挡卡位置且卡持件位于扣持位置。
其中,附图标记
10  机壳
11  定位柱
111  凹槽
12   板件
121  滑槽
122  缺口
123  勾座
13   固定座
20   电路板
21   定位孔
211  宽段
212  窄段
30   止挡件
31   抵止端
32   定位端
50   卡持件
51   滑动片
511  勾持部
52   限位槽
53   拨片
54   弹性组件
60   拇指螺丝
61   螺孔
具体实施方式
为使对本新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图2所示,为本实用新型第一实施例所提供的电路板定位组件,应用于一电子装置,例如个人计算机、服务器等等,其中电子装置具有一机壳10及一电路板20。此种电路板定位组件包含有一板件12、一止挡件30、一卡持件50及一弹性组件54,用以提供一定位机制,使电路板20不会于机壳10相对滑动,以将电路板20固定于机壳10上,或者是迅速地自机壳10上拆卸下。
机壳10上具有数个定位柱11及一固定座13,其中定位柱11的数量可依实际状况增减,然本实用新型中仅以四个定位柱11为具体实施方式。定位柱11设置于机壳10的表面,而且各定位柱11的中段开设有一凹槽111。固定座13延伸于机壳10的表面,且与定位柱11位于同一侧。电路板20可为前述电子装置的主机板,而且电路板20上开设有数个定位孔21,各定位孔21的设置位置及数量对应于定位柱11。各定位孔21分别具有一宽段211及一窄段212,宽段211的孔径大于定位柱11前端的外径,使各定位柱11可以穿过各定位孔21的宽段211。定位孔21的窄段212的孔径小于定位柱11前端的外径,但是略大于凹槽111的外径,使定位孔21的窄段212的边缘可以嵌入定位柱11的凹槽111。因此,电路板20可以由定位柱11在机壳10上沿一结合方向滑动,使定位孔21嵌入定位柱11的凹槽111,以由定位孔21与机壳10卡掣固定。相反地,电路板20也可以由定位柱11在机壳10上沿一释放方向滑动,使定位孔21退出定位柱11的凹槽111,以使电路板20可以从机壳10上拆卸下。
请再参阅图2、图3及图4所示,板件12延伸于机壳10,并且位于电路板20的释放方向上。板件12具有一滑槽121、一缺口122及一勾座123,其中缺口122位于板件12的顶部弯折处,而滑槽121及勾座123则背对电路板10设置。
止挡件30可转动地设置于机壳10上,并且位于电路板10与板件12之间。止挡件30以其中段枢设于机壳10的固定座13上,可被拨动而相对于机壳10垂直转动。止挡件30的一端为一抵止端31,而另一端为一定位端32。在本实施例中,抵止端31形成于止挡件30的端缘下侧部位,即邻接止挡件30面向机壳10的侧面。抵止端31朝向电路板20的结合方向,而定位端32则朝向电路板20的释放方向。当电路板20与机壳10卡掣时,止挡件30于一挡卡位置以其抵止端31抵靠电路板20上朝前述释放方向的边缘,以由一侧挡住电路板20,使电路板20无法朝前述释放方向移动。当止挡件30位于前述挡卡位置时,止挡件30的定位端32也同时伸入板件12的缺口中,使定位端32前缘穿过板件12,而且止挡件30也受到板件12的支撑。
卡持件50可移动地装设于机壳10上,可被拨动而相对于机壳10水平转动,而且卡持件50的移动路径与止挡件30的转动路径交错。此路径交错情况指止挡件30的定位端32于止挡件30转动至前述挡卡位置时会落在卡持件50的移动路径上,而且板件12的缺口122也止挡件30的转动路径上。卡持件50具有一滑动片51、一限位槽52及一拨片53,其中限位槽52位于卡持件50的中段,而滑动片51及拨片53位于卡持件50的两端。滑动片51装入板件12的滑槽121中,使卡持件50可于板件12上滑动而相对于机壳10移动。滑动片51前端具有一勾持部511。弹性组件54的两端分别勾固于滑动片51的勾持部511与板件12的勾座123,以连接于卡持件50与板件12。弹性组件54可为但不局限于一压缩弹簧,用以常态地朝勾座123方向拉住卡持件50。当止挡件30的抵止端31抵靠于电路板10边缘时,卡持件50于一扣持位置扣持止挡件30的定位端32,使止挡件30受制于卡持件50而无法相对于机壳10转动。当卡持件50位于前述扣持位置时,限位槽52对应于板件12的缺口122,而套住止挡件30的定位端32伸出板件12的前缘。弹性组件54用以提供一弹性力,以拉动卡持件50常态地位于前述扣持位置。拨片53延伸于卡持件50上,用以提供拨动卡持件50移动。
请继续参阅图2、图5、图6、图7及图8」所示。图5为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳10及电路板20的立体示意图,其中定位柱11位于定位孔21的宽段211且止挡件50脱离挡卡位置。图6为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳10及电路板20的剖面图,其中定位柱11位于定位孔21的宽段211且止挡件30脱离挡卡位置。图7为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳10及电路板20的立体示意图,其中定位柱11位于定位孔21的窄段212且止挡件30位于挡卡位置。图8为本实用新型第一实施例的电路板定位组件与机壳10及电路板20的剖面图,其中定位柱11位于定位孔21的窄段212、止挡件30位于挡卡位置且卡持件50位于扣持位置。
若使用者欲将电路板20组装至机壳10,须先将电路板20的定位孔21对准机壳10的定位柱11,接着使各定位柱11经由各定位孔21的宽段211穿过电路板10,如此,电路板20便能由定位柱11在机壳10上移动。接着,将电路板20朝前述结合方向推动,使各定位孔21的窄段212边缘嵌入各定位柱11的凹槽111。如此,便完成组装电路板20的第一步骤,此时电路板20无法朝上脱离机壳10,而且电路板20只能够朝前述释放方向相对于机壳10移动。
接下来,通过拨片53将卡持件50拉到超越前述扣持位置(图7)处,并转动止挡件30使其定位端32伸入板件12的缺口122。此时,止挡件30位于前述挡卡位置(图8),且止挡件30的抵止端31就会由下侧挡住电路板20的边缘,使电路板20无法朝前述释放方向移动。如此,便完成组装电路板20的第二步骤。然后,释放卡持件50,弹性组件54就会拉动卡持件50回到前述扣持位置,以其限位槽52套住止挡件30的定位端32,以限制止挡件30无法转动。如此,便完成组装电路板20的第三步骤,且通过前述定位柱11、止挡件30及卡持件50的互相配合下,使用者就能够快速地将电路板20定位于机壳10上。相反地,当使用者欲将电路板20从机壳10上拆卸下时,只要利用拨片53将卡持件50朝外拉离开前述扣持位置,止挡件30就可以被转动使其抵止端31脱离电路板20的边缘。然后,朝前述释放方向推动电路板20,即可将定位柱11由定位孔21的窄段212退出,而迅速地自机壳10上拆卸下电路板20。
请继续参阅图9、图10、图11及图12所示,为本实用新型第二实施例所提供的电路板定位组件,其具体实施方式与前述第一实施例大致相同,然第二实施例与第一实施例的差异处如下。第二实施例中抵止端31形成于止挡件30的端缘上侧部位,即邻接止挡件30背向机壳10的侧面,而且缺口122位于板件12的底部邻近机壳10处。当使用者转动止挡件30使其定位端32伸入板件12的缺口122时,止挡件30位于前述挡卡位置(图12),且止挡件30的抵止端31就会由下侧挡住电路板20的边缘,使电路板20无法朝前述释放方向移动。
本实用新型的电路板定位组件中,止挡件30以其抵止端31挡住电路板20,且卡持件50以其限位槽52套住止挡件30的定位端32,使电路板20无法脱离机壳10,其中卡持件50也可以滑动释放止挡件30,而使止挡件30能转动释放电路板20,以简化手续而迅速拆装电路板20。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1、一种电路板定位组件,用以定位一电路板于一机壳上,其特征在于,该电路板相对于该壳体沿着一结合方向或是一释放方向位移,以与该壳体相互卡掣或拆卸,该挡卡组件包括有:
一止挡件,可转动地设置于该机壳,该止挡件两端分别为一抵止端与一定位端,其中该抵止端用以于该电路板与该机壳卡掣时抵靠该电路板朝该释放方向的边缘;及
一卡持件,可移动地装设于该机壳中,且该卡持件的移动路径与该止挡件的转动路径交错,其中该卡持件用以于该抵止端抵靠于该电路板时扣持该定位端。
2、根据权利要求1所述的电路板定位组件,其特征在于,该卡持件具有用以套住该定位端以扣持该定位端的一限位槽。
3、根据权利要求1所述的电路板定位组件,其特征在于,更包含有一板件,该板件延伸于该机壳,并且位于该电路板的该释放方向,该止挡件装设于该电路板与该板件之间,且该卡持件滑动于该板件而相对于该机壳移动。
4、根据权利要求3所述的电路板定位组件,其特征在于,该板件具有一滑槽,而且该卡持件具有一滑动片,该滑动片装入该滑槽,以使该卡持件可于该板件上相对于该机壳移动。
5、根据权利要求3所述的电路板定位组件,其特征在于,该板件具有一缺口,该缺口位于该止挡件的转动路径上,并且对应于该卡持件的该限位槽。
6、根据权利要求3所述的电路板定位组件,其特征在于,更包有一弹性组件,该弹性组件连接于该卡持件与该板件,以拉住该卡持件使该限位槽常态地套住该止挡件的该定位端。
7、根据权利要求6所述的电路板定位组件,其特征在于,该弹性组件可为一压缩弹簧。
8、根据权利要求1所述的电路板定位组件,其特征在于,该卡持件具有一用以提供拨动该卡持件移动的拨片。
9、根据权利要求1所述的电路板定位组件,其特征在于,更包含有一固定座,该固定座设置于该机壳,而且该止挡件枢设于该固定座。
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