CN201113251Y - 用于交流电源的电子开关安装模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于交流电源的电子开关安装模块。它主要包括可控硅开关(1)、可控硅开关的散热器(4)、交流接触器(2)和控制电路板(3)，其改进点是设有一个安装架，该安装架由两个安装板和一对槽钢架构成，所述的两个安装板分别固定在一对槽钢架上，从而形成一个上、下漏空的夹板式框架(5)。本实用新型通过该夹板式框架将可控硅开关、散热器、交流接触器和控制电路板有机的组合安装在一起，不仅实现了模块化结构，同时，结构组合非常紧凑，几乎没有空间上的浪费，而且安装采用了插拔式结构，实现了快速安装定位和快速拆卸。从而大大方便了电子开关的安装和现场维修更换。

Description

用于交流电源的电子开关安装模块

技术领域

本实用新型涉及一种用于交流电源的元器件安装模块，尤其涉及一种用于交流电源的电子开关安装模块。

背景技术

在已有技术中，电子开关是电源产品中常用的组成部分，参见图4，它一般由可控硅开关1、交流接触器2、控制电路板3组成。由于可控硅开关需要散热，故在可控硅开关上设有散热器，通常可控硅开关和散热器与交流接触器在机械上是分开安装的。如图6所示，可控硅开关1和散热器4安装在一个安装板15上，同时控制电路板3也通过支柱装在该安装板15上，而交流接触器2则安装在另一个安装板16上，然后再将两个安装板前后排列地安装在机柜内的两侧支架17上，最后再用导电条6实现如图4所示的可控硅开关与交流接触器的并联连接。该种安装结构没有考虑到维修更换的问题，因机柜内空间非常狭窄，一旦安装到位后，就很难进行拆卸更换，不便于现场维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种用于交流电源的电子开关安装模块，从而使交流电源的电子开关在机械安装上实现模块化，达到安装和拆卸方便的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本模块包括可控硅开关、可控硅开关的散热器、交流接触器和控制电路板，其改进点是：它具有一个安装架，该安装架由两个安装板和一对槽钢架构成，所述的两个安装板分别固定在一对槽钢架上，从而形成一个上、下漏空的夹板式框架，在该框架的一侧安装板上安装所述的交流接触器，并在该安装板上还设有一对前伸的安装导向杆，在该框架的另一侧安装板上安装所述的散热器和可控硅开关，所述的散热器固定安装在其安装板的内侧，使其位于安装架的夹层中，所述的可控硅开关位于其安装板的外侧，其安装板中部漏空，所述的可控硅开关通过漏空处固定在散热器上，所述的交流接触器与可控硅开关之间通过导电条实现它们之间的并联连接，在所述可控硅开关安装板的外端面还通过支柱装有另一安装板，所述的控制电路板安装在该安装板上。

本实用新型进一步的改进技术方案如下：

在上述的控制电路板上通过支柱还装有相位检测电路板。

上述的一对安装导向杆为角钢结构，它们设在交流接触器安装板的底部，并在该安装板与安装导向杆之间设有斜拉杆。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型通过一个夹板式框架将可控硅开关、散热器、交流接触器这三大组块有机的组合安装在一起，不仅实现了模块化结构，同时，结构组合非常紧凑，几乎没有空间上的浪费。而且安装采用了插拔式结构，实现了快速安装定位和快速拆卸。从而大大方便了电子开关的安装和现场维修更换。

附图说明

图1、本实用新型的模块结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图3、本实用新型的拆分结构立体示意图。

图4、本模块的电路原理图。

图5、本实用新型的安装结构示意图。

图6、已有电子开关的安装结构示意图。

具体实施方式

参见图4，本电子开关模块中的元、器件至少包括可控硅开关1、交流接触器2和控制电路板3，本模块的功能是断开或接通电源电压V1、V2、V3与客户负载的联系。本模块的工作原理是：当电源启动时，电源控制器先向控制电路板3发送启动控制信号，控制电路板3经过相应的处理后将驱动信号加至可控硅开关1的触发端，此时可控硅开关1处于导通状态，电源向客户负载正常供电。由于在自然冷却的条件下，可控硅不能长时间工作，因此在可控硅导通后很短的时间内，控制电路板3控制并接在可控硅两端的交流接触器2工作，当交流接触器2导通后，使得可控硅两端电压基本一致，这就破坏了其正常工作的条件，这时可控硅内部只流过很小的漏电流(此时可控硅的驱动信号仍存在)，而电源输出的电流主要通过交流接触器的开关触点流向客户负载，从而保护了可控硅器件。当电源需要停止工作时，控制电路板3接收到电源控制器发来的停机信号，它经过相应处理后，先控制交流接触器2立即断开，则可控硅开关1两端恢复正向电压，使可控硅处于导通的状态(可控硅的驱动信号仍存在)，电源输出的电流全部通过可控硅，这样，就保证了交流接触器触头在断开的瞬间不产生拉弧，经过很短的延时后，控制电路板3封锁可控硅的驱动信号，则可控硅关断，从而彻底切断电源与客户负载的连接。

参见图1、2、3，本模块具有一个安装架，该安装架由两个安装板5-1、5-2和一对槽钢架5-3构成，所述的安装板5-1、5-2分别固定在一对槽钢架5-3上，从而形成一个上、下漏空的夹板式框架5，在安装板5-1上安装交流接触器2，在安装板5-2的内面安装散热器4，使该散热器刚好位于夹板式框架5的夹层中，在安装板5-2的外侧安装可控硅开关1，安装板5-2是一个中部漏空的方框板，可控硅开关1穿过该方框板的漏空部位固定在散热器4上，可控硅开关1的开关端和交流接触器2的触头端分别通过伸出的导电条1-1、1-2和2-1、2-2引出，然后再通过U字形导电条6将伸出的导电条1-1与2-1和1-2与2-2连接在一起，从而实现它们之间的并联；在所述的安装板5-2外侧装有支柱7，该支柱7两端头都设有螺杆，一端螺杆用于将散热器4固定在安装板5-2上，另一端螺杆用于固定安装板8，所述的控制电路板3通过支柱9固定在安装板8上；为了使本模块能够快速安装固定在机柜内，在安装板5-1底部还设有一对前伸的安装导向杆5-4，并在安装板5-1与导向杆5-4之间设有一个斜拉杆5-5，以强加导向杆的强度，所述导向杆5-4可以采用角钢结构。本模块还可以再组合一个相位检测电路板，即在所述的控制电路板3上通过支柱14安装相位检测电路板13。

参见图5，为了在机柜内快速安装本模块，需在机架横梁10上安装一对U形架11，该对U形架的底部设有水平托架11-1，并在水平托架上设有定位卡12。安装时，将本模块上的导向杆5-4顺着水平托架11-1推入由一对U形架11形成的框架内，推入到位后，导向杆前端插入定位卡12中，并用螺栓18将夹板式框架5固定在U形架11上；当需要拆卸时，松开螺栓18直接拉出模块即可。

Claims (3)

1、一种用于交流电源的电子开关安装模块，它包括可控硅开关(1)、可控硅开关的散热器(4)、交流接触器(2)和控制电路板(3)，其特征是：它具有一个安装架，该安装架由两个安装板(5-1、5-2)和一对槽钢架(5-3)构成，所述的两个安装板分别固定在一对槽钢架上，从而形成一个上、下漏空的夹板式框架(5)，在该框架的一侧安装板(5-1)上安装所述的交流接触器(2)，并在该安装板(5-1)上还设有一对前伸的安装导向杆(5-4)，在该框架的另一侧安装板(5-2)上安装所述的散热器(4)和可控硅开关(1)，所述的散热器(4)固定安装在其安装板(5-1)的内侧，使其位于安装架(5)的夹层中，所述的可控硅开关(1)位于其安装板(5-2)的外侧，其安装板(5-2)中部漏空，所述的可控硅开关(1)通过漏空处固定在散热器(4)上，所述的交流接触器(2)与可控硅开关(1)之间通过导电条实现它们之间的并联连接，在所述可控硅开关安装板(5-2)的外端面还通过支柱装有另一安装板(8)，所述的控制电路板(3)安装在该安装板(8)上。

2、根据权利要求1所述的用于交流电源的电子开关安装模块，其特征是：在所述的控制电路板(3)上通过支柱(14)还装有相位检测电路板(13)。

3、根据权利要求1或2所述的用于交流电源的电子开关安装模块，其特征是：所述的一对安装导向杆(5-4)为角钢结构，它们设在交流接触器安装板(5-1)的底部，并在该安装板(5-1)与安装导向杆(5-4)之间设有斜拉杆(5-5)。

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