CN201113038Y

CN201113038Y - 信号连接器

Info

Publication number: CN201113038Y
Application number: CNU2007201284222U
Authority: CN
Inventors: 曾建龙; 陈昭蓉; 高慎谦
Original assignee: YUANGANG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YUANGANG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2007-09-03
Filing date: 2007-09-03
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2017-09-03

Abstract

本实用新型为一种信号连接器，其可组装至一电路板上，其中该电路板具有一第一通孔及一第二通孔，该信号连接器包括：一本体，供一信号接头置入而完成两者的电连接；以及一接合部，该接合部的第一端固接于该本体，该接合部的第二端具有一第一固定接脚与一第二固定接脚，用以置入该电路板上的该第一通孔与该第二通孔并使该接合部的底部顶抵至该电路板，且该接合部的厚度小于该本体的厚度。

Description

信号连接器

技术领域

本实用新型为一种信号连接器，尤指一种应用于与一电路板进行组装的过程中的信号连接器。

背景技术

现今存在的多种电子产品为了达到功能的更多元化与扩充，时常会搭配连接有一些外围组件来满足这些电子产品的需求，例如：在一般的电视机或液晶屏幕电视机外接有影音播放器(例如：VCD、DVD播放器等)，以使得电视机或液晶屏幕电视机除了能够收看原有电视节目外，还能够经由外接的影音播放器来播放VCD或DVD的影片。另外，在个人计算机(PersonalComputer，简称PC)方面，也会利用所外接的外围组件来使个人计算机(PC)的功能更趋于完备，所述外围组件例如为：鼠标、显示器、键盘、列表机、绘图机以及网络系统间的信号传输等，这些外接的外围组件应用在电子产品上可以说已是相当普遍了。而电子产品与这些外围组件的结合以及其间信号的传递，利用的就是一种连接器(Connector)。该连接器是利用插座与其相对应的插头进行拔插，以作为电子产品与其外围组件电流与信号传递的桥梁，所以该连接器的品质良莠不仅影响电流与信号传输的可靠度，还会牵动整个电子机器的运作品质。

一般应用在电子产品与其连接的外围组件上的连接器针对电子产品不同的规格特性，其在种类上也有所不同，如TNC系列射频连接器(TNCSERIES RF COAXIAL CONNECTORS)、BNC系列射频连接器(BNC SERIESRF COAXIAL CONNECTORS)、N系列射频连接器(N SERIES RF COAXIALCONNECTORS)、MCX微型射频连接器(MICROAX RF COAXIALCONNECTORS)、SMA小型射频连接器(SUB MINIATURE version A RFCOAXIAL CONNECTORS)、SMB小型射频连接器(SUB MINIATUREversion B RF COAXIAL CONNECTORS)、SMC小型射频连接器(SUBMINIATURE version C RF COAXIAL CONNECTORS)等等，每一种连接器都有它的规格特性、频率范围，而为了适应现今的电子产品都朝向轻薄短小以及便于携带的方向发展的趋势，应用于电子产品上的连接器也随之朝向微型化的方向前进。因此，利用表面贴装技术(Surface Mount Technology，简称SMT)以焊接或胶合的方式来将上述射频连接器黏合于PCB电路板上的技术手段，已成为电子产品在选用连接器种类的主流。

请参见图1(a)、图1(b)，其分别为现有的射频连接器10的外观结构示意图以及该现有的射频连接器10接合于一电路板11上的组装示意图。从图中可以清楚的看出该现有的射频连接器10的后段具有一接合结构101，当该射频连接器10与该电路板11进行组装时，该射频连接器10便利用该接合结构101经由表面贴装技术(SMT)与该电路板11进行接合组装，使得该射频连接器10能够焊接或胶合固定于该电路板11上，但此种结构占用体积过大，组件高度也不利于电子产品朝向轻薄短小发展的趋势，而如何改善此缺陷便成为发展本实用新型的最主要的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效降低构造的整体厚度，有利于电子产品朝向轻薄短小发展的信号连接器。

为此目的，根据本实用新型的信号连接器可组装至一电路板上，其中该电路板具有一第一通孔及一第二通孔，该信号连接器包括：一本体，供一信号接头置入而完成两者的电连接；以及一接合部，该接合部的第一端固接于该本体，该接合部的第二端具有一第一固定接脚与一第二固定接脚，用以置入该电路板上的该第一通孔与该第二通孔并使该接合部的底部顶抵至该电路板，且该接合部的厚度小于该本体的厚度。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该本体呈一圆柱体状，且为一同轴电缆信号插座或一影音信号插座。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该接合部呈一中空半圆柱状。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该接合部呈一中空柱状。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该接合部与该本体的固接处为同一材质且以一体成型的方式来制造完成。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该接合部上的该第一固定接脚与该第二固定接脚由该接合部的底部向一第一方向延伸。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该接合部沿该第一方向延伸的厚度小于该本体沿第一方向延伸的厚度。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该本体上具有一信号线构造，其一端与该信号接头完成电连接，而另一端则伸入该接合部所具有的一中空处并可置入该电路板上的一第三通孔。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该信号线构造与该接合部间为绝缘的。

根据上述构想，本实用新型所述的信号连接器中，该本体上具有一接地外壳构造与一绝缘构造，该绝缘构造位于该接地外壳构造与该信号线构造之间，而该接合部与接地外壳构造为同一材质且以一体成型的方式制造。

根据本实用新型的信号连接器能有效降低构造的整体厚度，有利于电子产品朝向轻薄短小发展。

附图说明

通过下列附图及说明，可对本实用新型有着更深入地了解：

图1(a)为一现有的射频连接器的外观结构示意图。

图1(b)为该现有的射频连接器接合于一电路板上的组装示意图。

图2(a)、图2(b)、图2(c)、图2(d)为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的信号连接器的第一较佳实施例的示意图。

图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的信号连接器的第二较佳实施例的示意图。

图4(a)、图4(b)、图4(c)、图4(d)为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的信号连接器的第三较佳实施例的示意图。

图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)为本实用新型为改善现有的缺陷提出的信号连接器的第四较佳实施例的示意图。

图6(a)、图6(b)、图6(c)、图6(d)为本实用新型为改善现有的缺陷提出的信号连接器的第五较佳实施例的示意图。

图7(a)、图7(b)、图7(c)、图7(d)为本实用新型为改善现有的缺陷提出的信号连接器的第六较佳实施例的示意图。

本实用新型的附图中所包括的各组件列表如下：

现有的射频连接器10 电路板11

接合结构101 电路板20

信号连接器2 本体21

接合部22 信号线构造210

接地外壳构造211 信号线构造的第一端2101

信号线构造的第二端2102 第三通孔203

接合部的第一端221 接合部的第二端222

第一固定接脚2221 第二固定接脚2222

接合部的底部229 箭头A

第一通孔201 第二通孔202

本体31 接合部32

信号连接器3 接合部42

接合部52 接地外壳构造311

本体41、51 接地外壳构造411、511

接合部62、72 接地外壳构造611、711

信号线构造610、710 绝缘构造699、799

具体实施方式

请参见图2(a)、图2(b)、图2(c)、图2(d)，其为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的信号连接器的第一较佳实施例的示意图，而图2(a)、图2(b)中的信号连接器2主要是由本体21及接合部22来构成，其中呈圆柱体状的本体21供一信号接头(图中未示出)置入而完成两者的电连接。该本体21上具有一信号线构造210与一接地外壳构造211，信号线构造210的第一端2101与该信号接头(图中未示出)完成电连接，而第二端2102则伸入该接合部22所具有的一中空处并可置入该电路板20上的一第三通孔203。而该信号线构造210与接地外壳构造211间为绝缘的，该信号线构造210与该接合部22间也为绝缘的。至于接合部22的第一端221固接于该本体21，接合部22的第二端222具有一第一固定接脚2221与一第二固定接脚2222，该第一固定接脚2221与第二固定接脚2222由该接合部的底部229均向图中箭头A所示的第一方向延伸出去，用以置入该电路板20上的该第一通孔201与该第二通孔202，并使该接合部22的底部229顶抵至该电路板20，且该接合部22沿该第一方向延伸的厚度d小于该本体沿第一方向延伸的厚度D。如此一来，将本实用新型的信号连接器2组装至电路板20时，从图2(c)、图2(d)便可看出其整体厚度将由本体沿第一方向延伸的厚度D来决定，而且在不用破板(即在电路板上制作缺口)的状态下，也可有效降低电路板20上方的组件高度，有利于电子产品朝向轻薄短小发展的趋势，进而能改善现有结构的缺陷。另外，在制造过程中，本体21中的接地外壳构造211与本实用新型的接合部22可以用同一材质(例如导电金属)且以一体成型的方式来制造完成，如此可以简化制作过程以及增加构造的强度。

再请参见图3(a)、图3(b)、图3(c)、图3(d)，其为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的关于信号连接器的第二较佳实施例的示意图，而图3(a)、图3(b)中的信号连接器3主要也是由本体31及接合部32来构成，其接地外壳构造311与本实用新型的接合部32可以用同一材质(例如导电金属)且以一体成型的方式来制造完成。而本实施例与第一较佳实施例的不同处在于，第一较佳实施例中呈圆柱体状的本体21为一影音信号插座，而第二较佳实施例中呈圆柱体状的本体31为一同轴电缆信号插座，至于其它则没有太大的不同，因此不再赘述。但同样地，本实施例也可以在不用破板(即在电路板上制作缺口)的状态下，有效降低构造的整体厚度，有利于电子产品朝向轻薄短小发展的趋势，进而能改善现有的结构的缺陷。

至于图4(a)、图4(b)、图4(c)、图4(d)与图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)，其为本实用新型为改善现有的缺陷所提出的信号连接器的第三较佳实施例与第四较佳实施例的示意图，而主要不同处在于接合部的形状由第一较佳实施例及第二较佳实施例所示的中空半圆柱状，改成了第三较佳实施例与第四较佳实施例所示的接合部42与52为中空方柱状，但同样可以在不用破板(即在电路板上制作缺口)的状态下，有效降低构造的整体厚度。而同样地，在制造过程中，本体41、51中的接地外壳构造411、511与本实用新型的接合部42、52可以用同一材质(例如导电金属)且以一体成型的方式来制造完成，如此可以简化制作过程以及增加构造的强度。

另外，本实用新型的接合部形状除了上述两种之外，还可将上述图中实施例所披露的中空半圆柱状及中空方柱状的顶部去除，进而改变成如图6(a)、图6(b)、图6(c)、图6(d)与图7(a)、图7(b)、图7(c)、图7(d)所示的形状。相同的，图中的接合部62、72与接地外壳构造611、711可以用同一材质(例如导电金属)且以一体成型的方式来制造完成，如此可以简化制作过程以及增加构造的强度。而且由图中可看出，该接地外壳构造611、711与该信号线构造610、710之间具有一绝缘构造699与799，用以实现该接地外壳构造611、711与该信号线构造610、710间电性绝缘。因此，本领域的普通技术人员可对本实用新型进行各种修改与变型，所述各种修改与变型均不脱离所附权利要求书所界定的保护范围。

Claims

1.一种信号连接器，其可组装至具有一第一通孔及一第二通孔的一电路板上，其特征在于，该信号连接器包括：

一本体，其供一信号接头置入而完成该本体与该信号接头的电连接；以及

一接合部，该接合部的第一端固接于该本体，该接合部的第二端具有一第一固定接脚与一第二固定接脚，用以置入该电路板上的该第一通孔与该第二通孔并使该接合部的底部顶抵至该电路板，且该接合部的厚度小于该本体的厚度。

2.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该本体呈一圆柱体状，且为一同轴电缆信号插座或一影音信号插座。

3.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该接合部呈一中空半圆柱状。

4.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该接合部呈一中空柱状。

5.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该接合部上的该第一固定接脚与该第二固定接脚由该接合部的底部向一第一方向延伸。

6.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该接合部沿该第一方向延伸的厚度小于该本体沿第一方向延伸的厚度。

7.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该本体上具有一信号线构造，该信号线构造的一端与该信号接头完成电连接，该信号线构造的另一端则伸入该接合部所具有的一中空处并可置入该电路板上的一第三通孔。

8.如权利要求7所述的信号连接器，其特征在于，该信号线构造与该接合部间为绝缘的。

9.如权利要求7所述的信号连接器，其特征在于，该本体上具有一接地外壳构造与一绝缘构造，该绝缘构造位于该接地外壳构造与该信号线构造之间，而该接合部与接地外壳构造为同一材质且以一体成型的方式制造。

10.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该接合部与该本体的固接处为同一材质且以一体成型的方式制造。