CN201110537Y - 倒置式高压加热器 - Google Patents
倒置式高压加热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201110537Y CN201110537Y CNU2007201580391U CN200720158039U CN201110537Y CN 201110537 Y CN201110537 Y CN 201110537Y CN U2007201580391 U CNU2007201580391 U CN U2007201580391U CN 200720158039 U CN200720158039 U CN 200720158039U CN 201110537 Y CN201110537 Y CN 201110537Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- section
- gripper shoe
- steam
- pressure heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种倒置式高压加热器，包括壳体、管束和水室，管束由过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成，在管束中设有管板、U形管、支撑板，其特点是：所述U形管弯曲部分设置尾部支撑装置，即在U形管每排换热管之间插放长条状的薄钢板，由拉杆将薄钢板串联，薄钢板之间用定距管间隔，拉杆两端固定在槽钢上，用螺母紧固并点焊，槽钢焊接在最末一块支撑板上。其结构设计合理，能抑制加热器管子出现振动的趋向。避免振动幅度达到足够大，可能出现的换热管管壁减薄、在管子界面和折流板处碰撞而引起管子磨损等问题。保证了设备正常运转，降低了修理耗费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂回热系统辅机中的高压加热器，属于一种利用汽轮机抽汽加热锅炉给水以提高循环热效率的换热设备，具体说是一种倒置式高压加热器。
背景技术
在热力发电厂中，现代大型火电机组的回热系统运行优劣将直接影响到机组的效率，提高朗肯循环的方法有多种，其中之一是采用多级给水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉给水进行加热。由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行加热，减少了凝汽器中的热损失，从而使蒸汽的热量得到了充分的利用，提高了循环的热效率。随着高参数大容量机组的发展以及提高系统的热经济性的高标准要求，具有三段布置的倒置式高压加热器不仅改善了系统的热经济性，而且系统不需转动部件，运行可靠，故在大容量机组中应用颇广。但是，现有加热器中，在管束中横向流速下的影响，加热器管子会有出现振动的趋向，如果振动幅度达到足够大，则可能出现换热管管壁减薄、在管子界面和折流板处碰撞而引起管子磨损等问题。由于这种高的磨损率将会造成换热管的疲劳，从而导致工厂停工，增加了修理耗费。现有的加热器不具有解决这种振动的措施。如何改进加热器的内部结构，能抑制加热器管的振动对换热器造成破坏，这是对本技术领域的技术人员提出的重要技术课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种倒置式高压加热器，其结构设计合理，能抑制加热器管子的振动，延长设备使用寿命，降低修理费用。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种倒置式高压加热器，包括壳体、管束和水室，管束由过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成，在管束中设有管板、U形管、支撑板，其特征在于：所述U形管弯曲部分设置尾部支撑装置，所述尾部支撑装置是在U形管每排换热管之间插放长条状的薄钢板，由拉杆将薄钢板串联，薄钢板之间用定距管间隔，拉杆两端固定在槽钢上，用螺母紧固并点焊，槽钢焊接在最末一块支撑板上。
对上述倒置式高压加热器的改进：所述的过热蒸汽段和疏水冷却段设置独立封闭的包壳并分程，蒸汽凝结段中心设内置式排气装置，与支撑板配合，在中心管上隔一定的距离开有一个小孔，通过小孔引导蒸汽按一定方向流动并抽出不凝结气体。
对上述倒置式高压加热器的进一步改进：在所述每个支撑板上设有挡水板，挡水板形状按支撑板配置，并焊接在支撑板上，防止表面聚集的冷凝疏水进入过热段内而产生汽水冲蚀。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：
1、本实用新型在U形管的弯曲部分设置与加热器内流向平行且垂直于驻波方向的尾部支撑装置，就可以使U形管的弯曲段的振动得到抑制，避免振动幅度达到足够大，可能出现的换热管管壁减薄、在管子界面和折流板处碰撞而引起管子磨损等问题。保证了设备正常运转，降低了修理耗费。
2、本实用新型在每个支撑板上设有挡水板，挡水板形状按支撑板配置，并焊接在支撑板上，防止表面聚集的冷凝疏水进入过热段内而产生汽水冲蚀。
3、本实用新型倒置式高压加热器设备占地小，重心低，稳定性好，简化了支承基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为倒置式高压加热器外形图。
图2为倒置式高压加热器内部管束结构图。
图3为图2的A向放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1-图3，本实用新型倒置式高压加热器的实施例，主要由壳体1、管束2和水室3三大部分组成，换热过程在管束2中完成。管束2由过热蒸汽冷却段5、蒸汽凝结段11和疏水冷却段12三个换热区段组成。蒸汽凝结段11是高压加热器的主要换热区。在管束2中设有管板4、U形管9、支撑板6、挡水板7、内置式排气装置8、尾部支撑装置10。
参照图2，由于加热器蒸汽通常具有一定的过热度，为使给水温度达到所期望的值，同时加热面积尽可能的少，设置一个过热蒸汽冷却段5，以充分利用抽汽的过热度。蒸汽在由汽相变成饱和水，同时放出汽化潜热的过程在蒸汽凝结段11完成，这是给水加热的主要换热区段，管内给水大部分的焓升是由这一区段提供的。由于饱和水在流出加热器到下一级较低压力的容器过程中会因管道压降而产生汽化，从而产生两相流动，使疏水发生困难并造成对设备、管道的损害，为进一步降低热耗并使疏水安全、顺利地排入下一级低压容器，设置疏水冷却段12，使饱和疏水在这一区段里进一步放出热量，以过冷水排出。过热蒸汽冷却段5的蒸汽进口必须布置在疏水水位之上，以免疏水倒罐入汽轮机。蒸汽凝结段11是高压加热器的主要换热区，沿蒸汽凝结段11中心设有内置式排气装置8，在中心管上隔一定的距离开有一个小孔，小孔的大小按加热器额定抽汽量的0.5％或用户系统的要求来确定，与支撑板6配合，通过小孔引导蒸汽按一定方向流动并不间断地抽出不凝结气体，保证良好的换热效果。为避免支撑板6表面聚集的凝结水向下流动进入过热段内而产生的汽水冲蚀，从而加剧换热管的冲蚀，所以在蒸汽凝结段11的所有隔板上方设置了挡水板7，挡水板7的形状按支撑板6形状和大小配置，焊接在支撑板6上，挡水板7的开口方向给定了凝结水的流向。在倒置式高压加热器中，U形管的弯曲段处于设备的最上端，振动也最强烈，因此，在U形管弯曲部分设置尾部支撑装置10，即在U形管每排换热管之间插放长条状的薄钢板15，由拉杆14将这些薄钢板15串联，薄钢板15之间用定距管16间隔，拉杆14两端固定在槽钢13上，用螺母17紧固并点焊，槽钢13焊接在最末一块支撑板6上。过热蒸汽冷却段5和疏水冷却段12都用设有挡板的包壳将受热面封闭，其主要特点就是使过热段5与疏水冷却段12分隔，并以导流支撑板导向，使蒸汽或疏水按一定的速度和方向流经传热面。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1、一种倒置式高压加热器，包括壳体、管束和水室，管束由过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成，在管束中设有管板、U形管、支撑板，其特征在于：所述U形管弯曲部分设置尾部支撑装置，所述尾部支撑装置是在U形管每排换热管之间插放长条状的薄钢板，由拉杆将薄钢板串联，薄钢板之间用定距管间隔，拉杆两端固定在槽钢上，用螺母紧固并点焊，槽钢焊接在最末一块支撑板上。
2、按照权利要求1所述的倒置式高压加热器，其特征在于：所述的过热蒸汽段和疏水冷却段设置独立封闭的包壳并分程，蒸汽凝结段中心设内置式排气装置，与支撑板配合，在中心管上隔一定的距离开有一个小孔。
3、按照权利要求1或2所述的倒置式高压加热器，其特征在于：在所述每个支撑板上设有挡水板，挡水板形状按支撑板配置，并焊接在支撑板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201580391U CN201110537Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 倒置式高压加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201580391U CN201110537Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 倒置式高压加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201110537Y true CN201110537Y (zh) | 2008-09-03 |
Family
ID=39895070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201580391U Expired - Fee Related CN201110537Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 倒置式高压加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201110537Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196131A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种过热段外包壳及制造工艺 |
| CN112518191A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-19 | 青岛畅隆重型装备有限公司 | 用于汽轮机的高压加热器制备工艺 |
-
2007
- 2007-11-27 CN CNU2007201580391U patent/CN201110537Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196131A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种过热段外包壳及制造工艺 |
| CN112518191A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-19 | 青岛畅隆重型装备有限公司 | 用于汽轮机的高压加热器制备工艺 |
| CN112518191B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-09-23 | 青岛畅隆重型装备有限公司 | 用于汽轮机的高压加热器制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101881436A (zh) | 分离式椭圆翅片热管低压省煤器 | |
| CN102538516A (zh) | 卧式固定管板式换热器及换热方法 | |
| CN201096339Y (zh) | 百万等级单列布置的卧式u形管式高压加热器 | |
| CN103982886B (zh) | 局部射流的小循环倍率管壳式高温余热蒸汽锅炉 | |
| JP2008170088A (ja) | 熱交換器 | |
| CN201110537Y (zh) | 倒置式高压加热器 | |
| CN205332167U (zh) | 卧式逆流三段式u形管高压加热器 | |
| CN105004042A (zh) | 横向冲刷水管式三回程燃油燃气锅炉 | |
| CN110793018A (zh) | 一种采用饱和蒸汽加热的生活垃圾焚烧余热锅炉蒸汽再热系统 | |
| CN102537932B (zh) | 200mw小旁路卧式u形管高压给水加热器及加热方法 | |
| CN202403259U (zh) | 200mw小旁路卧式u形管高压给水加热器 | |
| CN104457338A (zh) | 卧式高过热度蒸汽冷却用换热器的换热方法 | |
| CN201611090U (zh) | 一种余热锅炉过热器 | |
| US4136644A (en) | Tube heat exchanger with heating tubes | |
| CN213955285U (zh) | 一种省煤器烟道结构 | |
| CN203980250U (zh) | 内置于火管锅炉前烟箱的并联式翅片管蒸汽过热器 | |
| CN219454006U (zh) | 一种送风机前冷风加热器 | |
| CN216005919U (zh) | 一种设有扰流板的汽化冷却烟道 | |
| CN214791068U (zh) | 布置在烟道顶部的过热器 | |
| CN105114938A (zh) | 一种蛇形管式高压给水加热器 | |
| RU2775748C1 (ru) | Пароперегреватель турбоустановки | |
| CN214010013U (zh) | 一种应用在高位布置汽轮机组的一流式凝汽器 | |
| CN216717094U (zh) | 一种双循环分离式热管余热锅炉 | |
| KR200167978Y1 (ko) | 복합형 폐열회수 증기발생기 | |
| CN219588911U (zh) | 一种热管蒸汽发生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Panshi Vessel Group Co., Ltd. Assignor: Panshi Vessels Manufacture Co., Ltd., Qingdao City Contract record no.: 2011370000393 Denomination of utility model: Inverted type high-pressure heater Granted publication date: 20080903 License type: Exclusive License Record date: 20110823 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080903 Termination date: 20141127 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |