CN201105458Y - 柔性印刷线路板冲压专用模架 - Google Patents

柔性印刷线路板冲压专用模架 Download PDF

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本实用新型涉及一种柔性印刷线路板冲压专用模架,用于解决冲压时凸模强度差,容易引起凸模折断的技术问题,包括上模座,固定在上模座下面的空心垫板,垫板,固定板和凸模,位于垫板上面的推板;下模座,固定在下模座上面的凹模,上模座与下模座之间通过导套和导柱滑动连接,其特点是:推板与上模座之间放置有软橡皮或弹簧,推板下面固定有与辅助导套滑动连接的辅助导柱,辅助导柱下端与压料板过盈连接,辅助导套与固定板过盈连接,压料板通过卸料螺钉与上模座连接,且在卸料螺钉外面套有等高套筒。本实用新型能提高印刷线路板的生产效率和产品质量,降低成本;采用该模架,凸模的导向性更好,寿命更高、工作更稳定,废品率更低。

Description

柔性印刷线路板冲压专用模架
技术领域
本实用新型涉及一种模架,尤其是一种制造印刷线路板的冲压模架。
背景技术
由于电子科技的不断进步,电子产品体积应时代潮流,向体积小、重量轻、可靠性高、可维护性好的方向发展,与此相适应的联接和装配技术也要尽量向零件可变形以及能立体安装方向改进,因此柔性印刷线路板就成了实现这一目标最有力的产品。但柔性印刷线路板有一个共同问题:覆盖层上的孔小、密集、数量多,孔形状、尺寸公差及边缘质量有严格的要求,且孔距要求高。冲压时凸模强度较差,很容易引起凸模折断。目前设计的模具主要借鉴传统金属薄板料的方法,并未考虑柔性印刷线路板自身料薄、柔软、冲压力小的特点。
发明内容
本实用新型是要提供一种柔性印刷线路板冲压专用模架,用于解决冲压时凸模强度差,容易引起凸模折断的技术问题,该模架具有双重导向、超薄压料板、超短凸模和负压出废料等特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种柔性印刷线路板冲压专用模架,包括上模座,固定在上模座下面的空心垫板,垫板,固定板和凸模,位于垫板上面的推板;下模座,固定在下模座上面的凹模,上模座与下模座之间通过导套和导柱滑动连接,其特点是:推板与上模座之间放置有软橡皮或弹簧,推板下面固定有与辅助导套滑动配合连接的辅助导柱,辅助导柱下端与压料板固定连接,辅助导套与固定板过盈连接,压料板通过卸料螺钉与上模座连接,且在卸料螺钉外面套有等高套筒。
压料板的厚度为5mm;凸模的长度为15mm。
下模座底面的冲孔废料处接有管接头,并通过螺钉和密封圈密封连接盖板。
软橡皮插入固定在推板上的固定销内,并置入空心垫板中,固定销与推板之间采用过盈配合固定;辅助导柱与压料板之间采用过盈配合固定;固定板、垫板、空心垫板与上模座通过内六角螺钉连接,圆柱销定位。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用超薄压料板(仅5mm),并辅助小导柱进行导向,同时采用等高套筒保证超薄压料板的平稳,再用内置弹簧或软橡皮产生压料力,防止冲压过程中薄料的移动。这一结构解决了采用普通冲压生产柔性印刷线路板所带来的凸模强度较差,很容易引起凸模折断的问题。保证了冲压时的模具间隙均匀性,提高了冲压的稳定性。
(2)采用负压抽真空的方式排除冲孔废料,解决了由于柔性材料的静电作用,在冲制之后废料容易吸附在凹模、凸模和片料上,引起凸模折断和影响产品的外观质量等问题。
本实用新型能提高印刷线路板的生产效率和产品质量,降低成本。采用该模架,凸模的导向性更好,寿命更高、工作更稳定,废品率更低。其二为冲压柔性、薄质材料提供了一种新型模具结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的柔性印刷线路板冲压专用模架由上模部分和下模部分构成。
(1)上模部分包括压料板4、导套6、推板7、上模座8、空心垫板9、卸料螺钉10、等高套筒11、软橡皮或弹簧12、固定销13、模柄14、辅助导柱15、辅助导套16、固定板17、内六角螺钉18、圆柱销19、垫板20和凸模27。导套6与上模座8之间采用过盈配合固定,模柄14与上模座8之间采用过盈配合固定,辅助导套16与固定板17之间采用过盈配合固定,辅助导柱15与压料板4之间采用过盈配合固定,固定销13与推板7之间采用过盈配合固定。将软橡皮12插入固定在推板7上的固定销13上,并置入空心垫板9中,将装配好辅助导套16的固定板17、垫板20、空心垫板9与上模座8通过内六角螺钉18连接,圆柱销19定位。将装有辅助导柱的压料板4通过卸料螺钉10与上模座8连接、借助等高套筒11保证其平稳和辅助导柱15在辅助导套16中的滑动自如,以保证凸模的运动平稳性和刚性。
(2)下模部分包括下模座1、导柱2、凹模3、圆柱销21、内六角螺钉22、密封圈23、管接头24、盖板25和弹簧26。导柱2与下模座1之间采用过盈配合固定,凹模3通过内六角螺钉22与下模座1连接、圆柱销21定位。盖板25与下模座1之间采用螺钉连接、密封圈23保证密封。管接头24通过螺纹与下模座1连接。
(3)采用超薄压料板凸模27长度仅15mm,是普通冲压模具凸模长度的(1/3-1/2),极大提高了凸模27的刚性,减少凸模27折断可能性;采用辅助导柱导套为凸模导向,提高了凸模27的刚性,保证了工作时的模具间隙均匀性,提高了冲压的稳定性;采用等高套筒11提高了压料板4的运动平稳性和凸模27的刚性;通过管接头24抽真空形成负压,排除冲孔废料,解决了冲制之后废料容易吸附在凹模3、凸模27和片料上,引起凸模27折断和影响产品的外观质量等问题。
应用实施例:
将所冲的柔性材料放在凹模3上,依靠导料钉定位,上模部分下行,压料板4压紧柔性材料,其压紧力通过软橡皮或弹簧12产生,凸模27进入凹模3完成冲压。冲压后工件留在凹模3上,冲孔废料留在凹模3孔内,借助下模座1中的抽负压结构,排除废料。

Claims (7)

1.一种柔性印刷线路板冲压专用模架,包括上模座(8),固定在上模座(8)下面的空心垫板(9),垫板(20),固定板(17)和凸模(27),位于垫板(20)上面的推板(7);下模座(1),固定在下模座(1)上面的凹模(3),上模座(8)与下模座(1)之间通过导套(6)和导柱(2)滑动连接,其特征在于:推板(7)与上模座(8)之间放置有软橡皮或弹簧(12),推板(7)下面固定有与辅助导套(16)滑动配合的辅助导柱(15),辅助导柱(1 5)下端与压料板(4)连接,辅助导套(16)与固定板(17)过盈连接,压料板(4)通过卸料螺钉(10)与上模座(8)连接,且在卸料螺钉(10)外面套有等高套筒(11)。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述压料板(4)的厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述凸模(27)的长度为15mm。
4.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述下模座(1)底面的冲孔废料处接有管接头(24),并通过螺钉和密封圈(23)密封连接盖板(25)。
5.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述软橡皮(12)插入固定在推板(7)上的固定销(13)内,并置入空心垫板(9)中,固定销(13)与推板(7)之间采用过盈配合固定。
6.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述辅助导柱(15)与压料板(4)之间采用过盈配合固定。
7.根据权利要求1所述的柔性印刷线路板冲压专用模架,其特征在于,所述固定板(17)、垫板(20)、空心垫板(9)与上模座(8)通过内六角螺钉(18)连接,圆柱销(19)定位。
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