CN201105290Y - 聚晶金刚石拉丝模具 - Google Patents

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Abstract

一种聚晶金刚石拉丝模具,包括:碳素工具钢外套、硬质合金、硬质合金环、聚晶金刚石,其特征在于本实用新型的外套选用碳素工具钢;A入口区、B润滑区区域使用硬质合金材料;在碳素工具钢外套与聚晶金刚石的中部设有硬质合金环;硬质合金、硬质合金环、与碳素工具钢外套紧密连接;聚晶金刚石在硬质合金环的内向;在C压缩区、D定径区、E安全角区域设有聚晶金刚石或立方氮化硼坯料。在使用中,能够满足各厂家的使用要求,在干拉大规格线材时的高质量应用成功,使我国的模具产业取得了新的进展,可广泛推广使用。

Description

聚晶金刚石拉丝模具
技术领域
本实用新型涉及一种生产拉丝的模具,特别是一种聚晶金刚石拉丝模具。
背景技术
目前,国内外参考文献,最前沿的聚晶金刚石拉丝模具,由于其用料及结构有诸多缺点,使模具孔的入口区、润滑区、压缩区、定径区、安全角、出口区等技术要求参数不能满足要求,反映为:不能高速拉拨,模具破裂报废率高,拉出线材质量差,特别是大规格线材的干拉,更是不能满足众多使用客户的要求,需在本行业有所改进。
拉丝模是拉伸各种金属线材的重要工具,作为线材生产企业,要想降低成本,获得稳定长时间的拉拨,精确的尺寸,较好的表面质量,没有高质量的拉丝模具是难以实现的。近年来,聚晶金刚石拉丝模正以其高强度、高耐磨性以及优良的性价比等特点越来越受到拉丝行业的青睐,在模具材料一定的条件下,其孔型结构又是拉丝模质量的关键因素,因为不同的拉拨条件需要有不同的孔型结构与其相适应,只有这样才能延长模具的寿命,创造大的经济效益。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本实用新型的目的是提供一种聚晶金刚石拉丝模具。
本实用新型的技术方案如下:
一种聚晶金刚石拉丝模具,包括:碳素工具钢外套、硬质合金、硬质合金环、聚晶金刚石,其特征在于:本实用新型的外套选用碳素工具钢,A入口区、B润滑区区域使用硬质合金材料;在碳素工具钢外套与聚晶金刚石的中部设有硬质合金环;硬质合金、硬质合金环、与碳素工具钢外套紧密连接;聚晶金刚石在硬质合金环的内向;在C压缩区、D定径区、E安全角区域设有聚晶金刚石或立方氮化硼坯料。
外套选用能给模具更大予应力的碳素工具钢,如45#、50#等,及大的提高模具的抗裂性能,做到了物美价廉;加大了的硬质合金环,使模具抗裂能力更强,由于聚晶金刚石或立方氮化硼坯料厚度不够,我们加装了硬质合金,使模具的入口区,及部分润滑区在硬质合金中,这样使得模具的各个参数更合理,在使用中,能够满足各厂家的使用要求,在干拉大规格线材时的高质量应用成功,使我国的模具产业取得了新的进展,可广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图
图2是本实用新型的各作用区域示意图
图中:1碳素工具钢外套、2硬质合金、3硬质合金环、4聚晶金刚石、A入口区、B润滑区、C压缩区、D定径区、E安全角、F出口区
具体实施方式
如图所示,在碳素工具钢外套1与聚晶金刚石4的中部设有硬质合金环3;硬质合金2、硬质合金环3、与碳素工具钢外套1紧密连接;聚晶金刚石4在硬质合金环3的内向;在压缩区C、定径区D、安全角E区域设有聚晶金刚石4或立方氮化硼坯料。
碳素工具钢外套1选用能给模具更大予应力的碳素工具钢,如45#、50#等,及大的提高模具的抗裂性能,做到了物美价廉;加大了的硬质合金环3,使模具抗裂能力更强,由于聚晶金刚石4或立方氮化硼坯料厚度不够,我们加装了硬质合金2,使模具的入口区A,及部分润滑区B在硬质合金2中,这样使得模具的各个参数更合理,在使用中,能够满足各厂家的使用要求,在干拉大规格线材时的高质量应用成功,使我国的模具产业取得了新的进展。
如图2所示,入口区A的作用是把金属线材引入模孔和储存润滑区B;润滑区B是引导金属线材进入压缩区C部分的区域;压缩区C是模孔最重要的部分,金属线材就是在这个区域内完成压缩进行塑性变形,使线材直径由粗变细;定径区D是模具孔径尺寸的控制部分,金属线材通过这一区域可得到最终尺寸;安全角E是定径区D与出口区F之间的交角部分;设置出口区F是为了保证压缩区C在模芯厚度的中心部分,使模芯具有最好的抗胀强度。

Claims (2)

1. 一种聚晶金刚石拉丝模具,包括:碳素工具钢外套(1)、硬质合金(2)、硬质合金环(3)、聚晶金刚石(4),其特征在于本实用新型的外套选用碳素工具钢,入口区A、润滑区B区域使用硬质合金材料;在碳素工具钢外套(1)与聚晶金刚石(4)的中部设有硬质合金环(3);硬质合金(2)、硬质合金环(3)与碳素工具钢外套(1)紧密连接;聚晶金刚石(4)在硬质合金环(3)的内向;在压缩区C、定径区D、安全角E区域设有聚晶金刚石(4)。
2. 根据权力要求1所述的聚晶金刚石拉丝模具,其特征在于所说的在压缩区C、定径区D、安全角E区域设有立方氮化硼坯料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302119A (zh) * 2013-07-11 2013-09-18 安徽振兴拉丝模有限公司 一种孔型结构的聚晶金刚石拉丝模及其加工方法
CN109731935A (zh) * 2018-12-06 2019-05-10 宜昌给立金刚石工业有限公司 聚晶金刚石拉丝模具用模芯坯料及其脱钴的方法
CN110170539A (zh) * 2019-04-09 2019-08-27 安徽振兴拉丝模有限公司 一种超细太阳能光伏用人造金刚石拉制模及其制备方法
CN111530954A (zh) * 2020-05-07 2020-08-14 河南艾维模具有限公司 一种人造金刚石精密孔径拉丝模具生产工艺

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