CN201104002Y - 送风机通风管道的消音箱结构 - Google Patents

送风机通风管道的消音箱结构 Download PDF

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CN201104002Y CNU2007201757279U CN200720175727U CN201104002Y CN 201104002 Y CN201104002 Y CN 201104002Y CN U2007201757279 U CNU2007201757279 U CN U2007201757279U CN 200720175727 U CN200720175727 U CN 200720175727U CN 201104002 Y CN201104002 Y CN 201104002Y
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Abstract

本实用新型是一种送风机通风管道的消音箱结构,该送风机通风管道主要依序由一进风管、一送风室及一出风管组成,该送风室的两端分别为一入口端及一出口端,其内部设有一轴流式送风机;该消音箱设置在送风室的入口端外侧,包含一箱体、至少两个第一隔板及至少一个第二隔板,其中,该箱体内部由消音箱的入口端向内依次设有垂直于气流流向的两个第一隔板及一个第二隔板,该两个第一隔板分别垂直设置在消音箱内两相对侧面上,并使两个隔板的外侧端之间相对形成一开口通道;而该第二隔板平行且对应设置在前述开口通道的内面适当间距处,并使该第二隔板的两外侧端分别与两个第一隔板的外侧端在气流流动路径上形成适当宽距的重叠状态。

Description

送风机通风管道的消音箱结构
技术领域
本实用新型涉及的是一种送风机通风管道的消音箱结构,特别涉及的是一种安装在通风管道中送风室的入口端外侧,且该消音箱内部由消音箱的入口端向内依序设有垂直气流流向的两个第一隔板及一个第二隔板,使送风机运转时所产生的部分噪音声波会受到消音箱内隔板的阻挡而有效减低的消音箱结构。
背景技术
消音箱广泛应用在各种空调系统的管路上或噪音消除设备上,其是随系统规划而配合空调或防止噪音设计,参考图1及图2所示,其分别是一种现有消音箱设计的立体图及横向剖视图,该现有消音箱1包含一外箱体10,在外箱体10内以平行气流流向方式由中间处分别向左、右两侧等间距设置数片隔板11,使相邻两隔板11之间分别构成一与气流流向相互平行的直线型通道12;又依不同需求可设计尺寸大小不同的消音箱1,使隔板11的尺寸大小或配置数量依消音箱1不同大小尺寸而有不同设计。
当气流由消音箱1的入口端13进入直线型通道12时(如图2实线箭头所示),虽可使压力降及插入损失达到容许范围,但所产生的噪音声波同时朝向通道12的入口端向外移动(如图2虚线箭头所示),并未受到有效阻挡,使得该噪音在消音箱1内无法有效降低的效果;而且,依目前市场销售情况而言,一消音箱的设计不但须满足成本降低的市场需求,且在使用功能上须兼顾或符合压力损失降低及噪音降低的重要条件,然而,常用的消音箱1却无法或难以同时兼顾上述多重条件;本实用新型是针对现有消音箱1的缺点而加以改良设计的。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种送风机通风管道的消音箱结构,该消音箱设置在送风室的入口端外侧,包含一箱体,其内部由消音箱入口端向内依序设有垂直于气流流向的两个第一隔板及一个第二隔板,该两个第一隔板分别垂直设置在消音箱内两相对的侧面上,使两隔板的外侧端之间相对形成一开口通道,而该第二隔板平行且对应设置在前述开口通道的内侧适当间距处,并使该第二隔板的两外侧端分别与两个第一隔板的外侧端在气流流动路径上形成适当宽距的重叠状态;由此,当送风机运转而使气流吸进消音箱而流经第一及第二隔板再进入送风室再经由出口端送出时,其所产生的部分噪音声波会由送风室进入消音箱,则通过该消音箱内隔板的阻挡,可有效减低该噪音声波,以达到降低送风机运转噪音的良好效果。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种送风机通风管道的消音箱结构,所述的送风机通风管道主要依次由一进风管、一送风室及一出风管组成,所述的送风室的两端分别为一入口端和一出口端,其内部设有一轴流式送风机,所述的消音箱结构设置在所述的送风室的入口端外侧,所述的消音箱包含:一箱体、至少一个以上的一第一隔板及至少一个的一第二隔板,其中:
箱体,是一箱体结构,其内部设有至少一个以上的所述的第一隔板及至少一个的所述的第二隔板;
第一隔板,分别垂直设置在所述的消音箱内两相对的侧面上,所述的两个第一隔板的外侧端之间相对形成一开口通道;
第二隔板,平行且对应设置在所述的第一隔板的开口通道的内面适当间距处,所述的第二隔板的两外侧端分别与所述的两个第一隔板的外侧端在气流流动路径上适当宽距重叠。
通过实施上述技术方案,本实用新型一种送风机通风管道的消音箱结构,可有效降低噪音量,以符合环保规定,并降低噪音现场的噪音量,以改善操作人员的工作环境及设置现场的使用环境,并避免了现有消音箱减音效果不佳的缺点。
附图说明
图1为现有消音箱的立体示意图;
图2为图1的横向剖视图;
图3为本实用新型一实施例的组合上视透视示意图;
图4为本实用新型一实施例的组合正面透视示意图;
图5为本实用新型消音箱中气流的路径示意图;
图6为本实用新型消音箱的上视透视放大示意图;
图7为图6的左侧面剖视图;
图8为图6的右侧面剖视图。
附图标记说明:1-消音箱;10-外箱体;11-隔板;12-通道;13-入口端;2-进风管;3-消音箱;30-箱体;31-第一隔板;311-外侧端;32-第二隔板;321-外侧端;33-通道;34-入口端;35-出口端;36-安全虑网;4-送风室;40-送风机;41-入口端;42-出口端;5-出风管。
具体实施方式
下面举较佳实施例并结合附图,将本实用新型的结构及其技术特征详述如下:
请参考图3~8所示,其分别为本实用新型的送风机通风管道的消音箱结构设置在空调系统送风管路上的一实施例的上视透视图、正面透视图、消音箱3内气流的路径示意图、消音箱3的上视透视放大图、消音箱3的左侧面剖视图及消音箱3的右侧面剖视图。该送风机通风管道依气流流动方向依次包含一进风管2、一送风室4、一设在送风室4内部供送风使用的轴流式送风机40、及一出风管5,其中,该进风管2是一箱体结构,内部为一可供气流流通的通道构造;该送风室4,是一箱体结构,其箱体两端分别为一气流的入口端41及出口端42,其内部中央处设有一轴流式送风机40以供送风使用,又送风室4的入口端41可与进风管2出口端或消音箱3出口端(图未示)相互对应固接结合,送风室4的出口端42可与出风管5的入口端相互对应固接结合;该出风管5是一箱体结构,其内部为一可供气流流通的通道构造。
而本实用新型消音箱3结构设置在送风室4的入口端41外侧,该消音箱3的组装方式不限制,可直接设置在进风管2中或将消音箱3的入口端34及出口端35分别与进风管2的出口端及送风室4的入口端41相互对应固接结合(图未示),该消音箱3包含:一箱体30、至少一个以上的第一隔板31及至少一个的第二隔板32,其中,该箱体30尺寸大小依不同需求有多种不同设计,且外型不拘可设计为方型如图3、4、5所示或圆型(图未示)或其他依特殊需求设计的造型(图未示);又该箱体30的内部由消音箱3的入口端34向内依次设有两个第一隔板31及一个第二隔板32,且该两个第一隔板31及一第二隔板32以垂直于气流流向的方式设置,使得两个第一隔板31与一第二隔板32之间相互平行排列;又该两个第一隔板31分别垂直设置在消音箱3的入口端34内侧的相对两侧面上,并使该两个第一隔板31的外侧端311之间形成一开口通道33以供空气流通;而该第二隔板32平行且对应设置在第一隔板31的开口通道33的内面适当间距a处,该间距a会因消音箱3尺寸大小不同或空气流量多寡而异,又该第二隔板32的两外侧端321分别与两第一隔板31的外侧端311在气流流动路径上(如图5所示)形成适当宽距b的重叠状态,以增加对噪音声波的阻挡效果,该宽距b配合消音箱3尺寸大小不同或空气流量多寡而异;又将第一隔板31的外侧端311及第二隔板32的外侧端321的截面设计为圆弧外形,以降低空气流动时所受到的阻力,并提高气流在消音箱3内流动的顺畅性及降低压力损失。
而该第一隔板31及第二隔板32可利用冲孔镀锌钢板或同类板材包覆吸音材料如玻璃纤维或岩棉或同类材料构成,又该吸音材料进一步可为具有化学惰性、防水性及防虫性的材料特性,以增进消音箱3的减音、防震效果及耐用性;该消音箱3进一步可在其入口端34的外侧设一安全虑网36,以防止异物进入消音箱3内造成破坏。
当送风机40启动运转时,空气经由进风管2吸进消音箱3内(如图5实线箭头所示),再进入送风室4内经过送风机40的叶片将空气由出风管5送出,所产生的部分噪音声波会由送风室4进入消音箱3内,受到消音箱3的第一隔板31、第二隔板32的阻挡,使该噪音声波在消音箱3内被有效减低。
利用上述结构,本实用新型一种送风机通风管道的消音箱3结构,可有效降低噪音量,以符合环保规定,并降低噪音现场的噪音量,以改善操作人员的工作环境及设置现场的使用环境,并避免现有消音箱1减音效果不佳的缺点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅是说明性的,而非限制性的;本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效变更,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1、一种送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的送风机通风管道主要依次由一进风管、一送风室及一出风管组成,所述的送风室的两端分别为一入口端和一出口端,其内部设有一轴流式送风机,所述的消音箱结构设置在所述的送风室的入口端外侧,所述的消音箱包含:一箱体、至少一个以上的一第一隔板及至少一个的一第二隔板,其中:
箱体,是一箱体结构,其内部设有至少一个以上的所述的第一隔板及至少一个的所述的第二隔板;
第一隔板,分别垂直设置在所述的消音箱内两相对的侧面上,所述的两个第一隔板的外侧端之间相对形成一开口通道;
第二隔板,平行且对应设置在所述的第一隔板的开口通道的内面适当间距处,所述的第二隔板的两外侧端分别与所述的两个第一隔板的外侧端在气流流动路径上适当宽距重叠。
2、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的箱体为一方型箱体。
3、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的第一隔板的外侧端为圆弧形。
4、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的第二隔板的外侧端为圆弧形。
5、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的第一及第二隔板是由一镀锌冲孔钢板包覆玻璃纤维构成。
6、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的第一及第二隔板是由一镀锌冲孔钢板包覆岩棉构成。
7、根据权利要求1所述的送风机通风管道的消音箱结构,其特征在于:所述的消音箱的入口处进一步设置一安全虑网。
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TWI700466B (zh) * 2018-08-13 2020-08-01 黃渤為 消音箱結構

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