CN201103717Y

CN201103717Y - 瓦斯开关阀

Info

Publication number: CN201103717Y
Application number: CNU2007201765839U
Authority: CN
Inventors: 黄依华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-10
Filing date: 2007-10-10
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2017-10-10

Abstract

本实用新型提供一种瓦斯开关阀，其是运用于具有母火、主火分流的瓦斯炉上，其包含一点火装置、一上盘座、一下盘座、一分度盘组以及一控制杆，其通过具有不同口径的流量调节孔的分度盘组，来对主火进行精确的流量切换控制，分度盘组又采用多层式的设计而包含一转盘、第一分度盘、以及第二分度盘，其中，不同口径的流量调节孔是设在一个易于拆换且耗材较少的第二分度盘上，以利更换第二分度盘的手段来改变瓦斯开关阀所能适配的使用环境；换言之，对应于不同规格的瓦斯供应端时，本实用新型并不需改变整体的设计，仅需因应瓦斯供应端的特性而配置适配流量切换效果的第二分度盘，即可使瓦斯炉呈现出最佳的火力控制效果。

Description

瓦斯开关阀

技术领域

本实用新型涉及的是有关瓦斯开关阀的结构技术，具体地说是提供一种能以复数个不同口径的流量调节孔来对瓦斯流量进行切换的控制技术，而所述复数个流量调节孔是设于易于拆换且耗材较少的构件上，以利以更换该构件的手段来改变瓦斯开关阀所能适配的使用环境。

背景技术

一般设于瓦斯炉上的瓦斯开关阀，其控制瓦斯流量的手段，是在阀口上设置一用以封阻阀口对应的锥状轴杆，并设置一供使用者操作的控制杆，以对瓦斯流量进行启闭与控制，该控制杆亦连动于一点火装置，以在瓦斯开通时能对瓦斯炉的炉口进行相关的点火程序。

然而，锥状轴杆是随使用者旋钮控制杆而在与阀口上产生不同的开度变化，而此种锥状轴杆所能呈现的乃为线性开度变化，并不能精确的对瓦斯流量进行控制，因此传统瓦斯炉在对火力进行调整时，大多是以使用者目测的结果或使用经验来作为判断的依据。

为此，具精确瓦斯流量控制效果的瓦斯开关阀相继问世，其是以复数个不同口径的流量调节孔来对瓦斯流量进行切换的控制，而非采用锥状轴杆的开度变化来对瓦斯流量进行调整；然而，不同的瓦斯供应端，会有不同的瓦斯的供应特性，例如：桶装瓦斯、天然瓦斯、天然瓦斯管线末端…等等，这些瓦斯供应端所提供的气压在规格上并不相同，因此，对应于不同规格的瓦斯供应端时，需改变不同的流量调节孔的口径，以使瓦斯开关阀能来适配于瓦斯供应端的特性，让瓦斯炉能呈现最佳的火力控制效果。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种能以复数个不同口径的流量调节孔来对瓦斯流量进行切换的瓦斯开关阀，并令前述复数个流量调节孔设于易于拆换且耗材较少的构件上，以利更换该构件的手段来改变瓦斯开关阀所能适配的使用环境。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的瓦斯开关阀包括一点火装置、一具有阀进口及进气室的上盘座、一具有母火信道及主火信道的下盘座、一阻隔在上盘座与下盘座之间的分度盘组、一贯穿点火装置及上盘座而连接分度盘组的控制杆、一与母火信道对应的母火出口、一与主火信道对应的主火出口。

所述分度盘组至少包括有一可随控制杆旋转的转盘、第一分度盘、以及第二分度盘；该转盘位于上盘座内以封闭进气室，并设置有一控制杆推压时开启的母火通孔、以及一转盘旋转时位移的主火通孔；该第一分度盘固定于上盘座与下盘座之间，且相对于母火通孔位移路径上设有弧形孔，且上盘座的进气室通过母火通孔及弧形孔与下盘座的母火信道连通；第一分度盘上相对于转盘主火通孔的位移路径上设有复数个连通孔，转盘的主火通孔位移后与其中一个连通孔对位；该第二分度盘设于下盘座上以封闭主火信道，相对于连通孔设有复数个孔径不同的流量调节孔，且上盘座的进气室通过主火通孔、任一连通孔、以及与该连通孔对位的其中一流量调节孔与下盘座的主火信道连通。

所述母火出口设于上盘座，主火出口设于下盘座，该分度盘组进一步包含一设于第一分度盘与第二分度盘之间的分度垫片，分度垫片上设有若干供相对应的连通孔与应流量调节孔导通的主火导孔、一供母火瓦斯自弧形孔导入至母火信道的母火导入孔、一供母火瓦斯自母火信道导出至与母火出口的母火导出孔。

相较于先前技术，本实用新型提供不同口径的流量调节孔来供使用者精确的对主火火力进行切换之外，由于不同口径的流量调节孔是设在易于拆换且耗材较少的第二分度盘上，因此可采用更换第二分度盘的手段来改变瓦斯开关阀所能适配的使用环境。当对应于不同规格的瓦斯供应端时，本实用新型并不需改变整体的设计，仅需因应瓦斯供应端的特性而配置适配流量切换效果的第二分度盘，即可使瓦斯炉呈现出最佳的火力控制效果。

附图说明

图1为实用新型最佳实施例的立体分解图；

图2为实用新型最佳实施例的剖视图；

图3为实用新型最佳实施例的分度盘组分解示意图；

图4为本实用新型最佳实施例的点火装置内壁示意图；

图5为本实用新型最佳实施例的主火不供气示意图；

图6为本实用新型最佳实施例的主火大量供气示意图；

图7为本实用新型最佳实施例的主火中量供气示意图；

图8为本实用新型最佳实施例的主火小量供气示意图。

附图标记说明：10点火装置；11定位盘；20上盘座；21阀进口；22进气室；30下盘座；31母火信道；32主火信道；40分度盘组；41转盘；411母火通孔；412主火通孔；413母火阀塞；42第一分度盘；421弧形孔；422连通孔；43第二分度盘；431流量调节孔；44分度垫片；441母火导入孔；442母火导出孔；443主火导孔；50控制杆；51定位柱；52连接部；60母火出口；70主火出口。

具体实施方式

图1所示为本实用新型最佳实施例的立体分解图，此实施例所揭示的瓦斯开关阀是运用于具有母火、主火分流的瓦斯炉上(图中未揭示)，其主要是由一点火装置10、一上盘座20、一下盘座30、一分度盘组40、一控制杆50、一位于上盘座20上的母火出口60、一位于下盘座30上的主火出口70所组合而成，其组合后的剖视图有如图2所示。

所述点火装置10设于上盘座20前端供控制杆50的端部穿出，以利于供使用者手部操作的旋钮(图中未揭示)架设于控制杆50的端部，该点火装置10是在控制杆50下压并位移至特定位置、旋转至特定角度时会被带动而触发，以对瓦斯炉的炉口(图中未揭示)进行相关的高压放电点火作业，该点火装置10内另设有一与控制杆50对应的定位盘11，该定位盘11上具有若干与分度盘组40对位的凸点。

上盘座20具有一与瓦斯供应端(图中未揭示)连接的阀进口21及一连通阀进口21供控制杆50架设的进气室22。

下盘座30对合于上盘座20后端，其具有一供瓦斯流通的母火信道31及主火信道32。

分度盘组40阻隔在上盘座20与下盘座30之间，其包含一可随控制杆50旋转的转盘41、第一分度盘42、以及第二分度盘43、一设于第一分度盘42与第二分度盘43之间的分度垫片44。

母火出口60位于上盘座20上，与下盘座30的母火信道31对应；主火出口70位于下盘座30上与主火信道32对应。

请参阅图2及图3所示，其中图3为本实用新型最佳实施例的分度盘组分解示意图，转盘41位于上盘座20内以封闭进气室22，并设置有一控制杆50推压时开启的母火通孔411、以及一转盘41旋转时位移的主火通孔412。

该第一分度盘42固定于上盘座20与下盘座30之间，且相对于母火通孔411位移路径上设有弧形孔421，且上盘座20的进气室22通过母火通孔411及弧形孔421与下盘座30的母火信道31连通；第一分度盘42上相对于转盘41主火通孔412的位移路径上设有复数个连通孔422，转盘41的主火通孔412位移后与其中一个连通孔422对位。

该第二分度盘43设于下盘座30上以封闭主火信道32，相对于连通孔422设有复数个孔径不同的流量调节孔431，且上盘座20的进气室22通过主火通孔412、任一连通孔422、以及与该连通孔422对位的其中一流量调节孔431与下盘座30的主火信道32连通。

分度垫片44上设有一供母火瓦斯自弧形孔421导入至母火信道31的母火导入孔441、一供母火瓦斯自母火信道31导出至与母火出口60的母火导出孔442、若干供相对应的连通孔422与应流量调节孔431导通的主火导孔443。

请参阅图2及图4所示，其中图4为本实用新型最佳实施例的点火装置内壁示意图，控制杆50设有一与定位盘11对应的定位柱51、一与转盘41连接的连接部52，通过由定位盘11与定位柱51的配合，令控制杆50能保持在特定的分度位置上而不会任意偏旋。

当使用者推压控制杆50时，用以封闭母火通孔411的母火阀塞413会开开启，使母火通孔411保持在畅通状态，此时瓦斯即可经阀进口21、进气室22、母火通孔411、弧形孔421、母火导入孔441进入母火信道31中，再经母火导出孔442、母火出口60而流出，此时主火通孔412并未与任一流量调节孔431对应(可参阅图5所示本实用新型最佳实施例的主火不供气示意图)。

若再将控制杆50旋转至特定角度时，即可触发点火装置10作动而将母火点燃(可参阅图6所示本实用新型最佳实施例的主火大量供气示意图)，主火通孔412会与中央位置的流量调节孔431对应，使瓦斯经阀进口21、进气室22、主火通孔412、连通孔422、主火导孔443、流量调节孔431、主火信道32自主火出口70流出。

而当主火点燃后，使用者仅需旋动控制杆50，即可切换改变主火通孔412而与较小孔径的流量调节孔431对应，以精确的对瓦斯流量进行切换(可参阅图7、图8所示本实用新型最佳实施例的主火中量、小量供气示意图)，以利对瓦斯炉炉口的火力大小进行控制。

前述旋动控制杆50切换改变主火通孔412不同大小孔径的流量调节孔431对位时，图4中所示点火装置10内与控制杆50对应定位盘11上的凸点，可以在任一主火通孔412与调节孔431对位时提供一卡持力以精确对位，并且让操作者有较明显的段落感以供辨识。

然而，上述的说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；凡熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作出的其它等效变化或修饰，如尺寸大小、材料选择、或形状变化等，皆应涵盖在以下本实用新型所申请专利范围内。

Claims

1.一种瓦斯开关阀，其包括一点火装置、一具有阀进口及进气室的上盘座、一具有母火信道及主火信道的下盘座、一阻隔在上盘座与下盘座之间的分度盘组、一贯穿点火装置及上盘座而连接分度盘组的控制杆、一与母火信道对应的母火出口、一与主火信道对应的主火出口，其特征在于：

分度盘组至少包括有一可随控制杆旋转的转盘、第一分度盘、以及第二分度盘；该转盘位于上盘座内以封闭进气室，并设置有一控制杆推压时开启的母火通孔、以及一转盘旋转时位移的主火通孔；

该第一分度盘固定于上盘座与下盘座之间，且相对于母火通孔位移路径上设有弧形孔，且上盘座的进气室通过母火通孔及弧形孔与下盘座的母火信道连通；第一分度盘上相对于转盘主火通孔的位移路径上设有复数个连通孔，转盘的主火通孔位移后与其中一个连通孔对位；

该第二分度盘设于下盘座上以封闭主火信道，相对于连通孔设有复数个孔径不同的流量调节孔，且上盘座的进气室通过主火通孔、任一连通孔、以及与该连通孔对位的其中一流量调节孔与下盘座的主火信道连通。

2.如权利要求1所述的瓦斯开关阀，其特征在于母火出口设于上盘座，主火出口设于下盘座，该分度盘组进一步包含一设于第一分度盘与第二分度盘之间的分度垫片，分度垫片上设有一供母火瓦斯自弧形孔导入至母火信道的母火导入孔、一供母火瓦斯自母火信道导出至与母火出口的母火导出孔、若干供相对应的连通孔与应流量调节孔导通的主火导孔。

3.如权利要求1所述的瓦斯开关阀，其特征在于点火装置内设有一与控制杆对应的定位盘，该定位盘上具有若干与分度盘组对位的凸点。