CN201101102Y - 面浆脱水机 - Google Patents
面浆脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201101102Y CN201101102Y CNU200720112437XU CN200720112437U CN201101102Y CN 201101102 Y CN201101102 Y CN 201101102Y CN U200720112437X U CNU200720112437X U CN U200720112437XU CN 200720112437 U CN200720112437 U CN 200720112437U CN 201101102 Y CN201101102 Y CN 201101102Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batter
- cartridge filter
- chassis
- starch adhesive
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于部分脱去面浆中水份的面浆脱水机,筒盖位于外筒筒口上,外筒位于底盘上,底盘位于弹性支架或弹性支脚上,过滤筒位于外筒内,过滤筒底部与固定在底盘上的电动机轴连接且由电动机轴支撑过滤筒。优点:能够快速地对滤淀粉水溶液或面水离心过滤-将滤淀粉水溶液或面水中多余的水份离心脱水排出,避免了背景技术存在的由于滤淀粉水溶液或面水中物料与水自然分离时间长所造成的面水发酵、无法制作,无法食用的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于部分脱去面浆中水份的面浆脱水机,适用于麦类面浆(小麦面浆、大麦面浆等等)、稻谷面浆(大米面浆、糯米面浆等等)、以及谷物面浆和薯类淀粉面浆脱水,属面浆脱水机制造领域。
背景技术
现有面皮制作所需原料的制作过程是:将淀粉水溶液或用面团洗好的面水,放置一段时间,待面水沉淀后、再将其上的多余清水倒掉。这样的做法,在冬季和天气相对冷的情况下,可以这么操作。但是,当天气热、温度高时,特别是在夏季,当淀粉水溶液或用面团洗好的面水放置一段时间后,带未来及将其上的清水倒掉时,淀粉水溶液或面团洗好的面水则已发酵,直接影响到面皮的制作质量,甚至无法制作,也无法食用。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种能够在很短的时间内将淀粉水溶液或用面团洗好的面水中多余水份分离出去的面浆脱水机。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、外筒位于底盘上,底盘位于弹性支架或弹性支脚上的设计,是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于:当面浆脱水机离心工作时,其位于底盘上的弹性支架或弹性支脚能够有效地减缓离心机工作时所产生的振动,避免离心机由于离心工作而产生的位移和刚性损伤,同时可以减轻噪声,避免对环境的污染。2、过滤筒位于外筒内,是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于:外筒采用开口式密封筒体,用于盛装和排放过滤筒离心脱水后的液体,而过滤筒用于过滤淀粉水溶液或面水,目的将淀粉水溶液或面水中多余的水份过滤掉。3、过滤筒的内壁置有过滤网布,是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于:由于滤淀粉水溶液或面水中的物料的粒度很小,采用过滤网布既可以防止粒度很小的物料离心排出,又可以有效地将多余的水份排出。4、过滤筒采用电动机驱动旋转,是本实用新型的特征之四。这样做的目的在于:利用电动机旋转带动过滤筒旋转产生离心力,将过滤筒内的物料离心过滤。其技术方案:面浆脱水机,筒盖位于外筒筒口上,外筒位于底盘上,底盘位于弹性支架或弹性支脚上,过滤筒位于外筒内,过滤筒底部与固定在底盘上的电动机轴连接且由电动机轴支撑过滤筒。
本实用新型与背景技术相比,能够快速地对滤淀粉水溶液或面水离心过滤-----将滤淀粉水溶液或面水中多余的水份离心脱水排出,避免了背景技术存在的由于滤淀粉水溶液或面水中物料与水自然分离时间长所造成的面水发酵、无法制作,无法食用的缺陷。
附图说明
图1是面浆脱水机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。面浆脱水机,筒盖1位于外筒2筒口上,外筒2下部的壁上装有阀门10,外筒2位于底盘17上,底盘17位于弹性支架16或弹性支脚上,弹性支架16的支脚15与支架间置有减振弹簧14且通过螺杆12和螺母13调整减振弹簧14的松紧度。过滤筒3的壁上分布有多个脱水孔4且采用现有技术加工制作,过滤筒3的内壁置有过滤网布,该过滤网布系现有技术,过滤筒3底部呈凹凸形结构且采用现有技术加工制作。电动机11端板8与底盘17连接,底部的凹槽口上置有固定板架18且采用垫片19、螺母20将电动机轴21与固定板架18连接、带动过滤筒3旋转。外筒2与底盘17间的电动机轴孔间置有隔套5且采用垫片6、定位丝7定位。过滤筒3位于外筒2内,过滤筒3底部与固定在底盘上的电动机轴连接且由电动机轴支撑过滤筒3。其脱水方法:底盘位于弹性支架或弹性支脚上且固定在底盘上的电动机轴带动过滤筒离心旋转,位于过滤筒内的面浆在过滤筒的离心旋转的作用下,将过滤筒内的面浆中的水脱离到外筒内,外筒内的水通过位于外筒下部壁上的阀门排出。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些实施例只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1. 一种面浆脱水机,其特征是:筒盖位于外筒筒口上,外筒位于底盘上,底盘位于弹性支架或弹性支脚上,过滤筒位于外筒内,过滤筒底部与固定在底盘上的电动机轴连接且由电动机轴支撑过滤筒。
2. 根据权利要求1所述的面浆脱水机,其特征是:过滤筒底部呈凹凸形结构,底部的凹槽口上置电动机轴固定板架。
3. 根据权利要求1或2所述的面浆脱水机,其特征是:过滤筒的壁上分布有多个脱水孔。
4. 根据权利要求1所述的面浆脱水机,其特征是:外筒下部的壁上装有阀门。
5. 根据权利要求1所述的面浆脱水机,其特征是:过滤筒的内壁置有过滤网布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720112437XU CN201101102Y (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 面浆脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200720112437XU CN201101102Y (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 面浆脱水机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201101102Y true CN201101102Y (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39948119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200720112437XU Expired - Fee Related CN201101102Y (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 面浆脱水机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201101102Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103461452A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 安徽省怀远县金淮河食品有限公司 | 一种离心力脱水装置 |
CN105855203A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 多方位机械零件处理设备 |
CN105880209A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 适用于机械零件处理的一体机 |
CN105880205A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种机械零件清洁甩干烘干设备 |
CN105921442A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种具有甩干烘干功能的清洁机 |
CN105964608A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种带有甩干烘干的清洁机 |
CN105964607A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种多功能清洗甩干装置 |
-
2007
- 2007-08-02 CN CNU200720112437XU patent/CN201101102Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103461452A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-25 | 安徽省怀远县金淮河食品有限公司 | 一种离心力脱水装置 |
CN105855203A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 多方位机械零件处理设备 |
CN105880209A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 适用于机械零件处理的一体机 |
CN105880205A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种机械零件清洁甩干烘干设备 |
CN105921442A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种具有甩干烘干功能的清洁机 |
CN105964608A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种带有甩干烘干的清洁机 |
CN105964607A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 苏州速腾电子科技有限公司 | 一种多功能清洗甩干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201101102Y (zh) | 面浆脱水机 | |
CN208513053U (zh) | 一种大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置 | |
CN205270120U (zh) | 水稻种子除杂装置 | |
CN108043809B (zh) | 一种小麦水洗烘干除杂装置 | |
CN109382311A (zh) | 一种环保型粮食振动清理筛 | |
CN205926300U (zh) | 一种谷粒杂质震动清理筛 | |
CN206182296U (zh) | 一种能够彻底果壳分离的花生脱壳机 | |
CN207958553U (zh) | 一种羽绒清洗烘干一体装置 | |
CN203370722U (zh) | 一种水稻种子除杂筛选机 | |
CN211678700U (zh) | 一种食品生产线的震荡筛选装置 | |
CN207872596U (zh) | 一种水稻筛选装置 | |
CN105815049B (zh) | 一种玉米剥皮棒粒分离一体机 | |
CN209093633U (zh) | 一种电熔镁砂离心筛选装置 | |
CN209155998U (zh) | 一种制备褐藻寡糖高速粉碎装置 | |
CN210261214U (zh) | 一种醋酸纤维素生产反应釜用防堵塞排污装置 | |
CN209877579U (zh) | 一种谷物烘干机 | |
CN208079879U (zh) | 一种农用大豆脱粒机 | |
CN215638391U (zh) | 一种玉米淀粉胚芽洗涤脱水装置 | |
CN207327672U (zh) | 一种便于清理的榨油机 | |
CN205865185U (zh) | 农用自动清洁玉米脱粒装置 | |
CN205886963U (zh) | 一种谷物抛光机 | |
CN216337216U (zh) | 一种叠螺式污泥脱水机 | |
CN104412792A (zh) | 玉米脱粒机 | |
CN219890116U (zh) | 一种粮食烘干机物料分配装置 | |
CN208050344U (zh) | 一种饲料生产工艺原料筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080820 Termination date: 20100802 |