CN201100743Y - 湿膜加湿机滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿膜加湿机滤芯，包括：具有热熔性材料的呈平板形状的多个第一过滤部分；以及具有热熔性材料的多个第二过滤部分，每个第二过滤部分包括多个沿第一方向延伸并交替形成的波纹结构。其中，所述第一过滤部分在与所述第一方向垂直的第二方向上、与每个所述波纹结构的峰部通过热熔方式形成点或线连接，且每个所述第一过滤部分和第二过滤部分交替设置。该滤芯的层与层之间采用点或线热熔连接，在保证了层与层之间的牢固性连接的同时，还简化了制作工序，提高了滤芯的卫生安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加湿机技术领域，更具体地说，涉及一种湿膜加湿机的滤芯。
背景技术
现有的加湿机配备的滤芯主要由棉纤纸制成，在这种棉纤纸的制造过程中加入了淀粉胶的成分，因此容易发霉，而且吸水后外部结构将会发生变形，不能反复使用而且还会造成二次污染。为此，提出了一种由高吸水性聚丙烯溶喷滤布制成的湿膜加湿机滤芯，这种滤芯长期使用不会发霉，而且不易发生变形，并可冲洗后再次使用。但这种湿膜加湿机滤芯的层与层之间是通过粘合剂粘合而成的，其制作过程复杂，同时由于粘合剂的存在而不利于环境保护。
本实用新型的内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种湿膜加湿机滤芯，其层与层之间采用点或线热熔连接，在保证了层与层之间的牢固性连接的同时，还简化了制作工序，提高了滤芯的卫生安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿膜加湿机滤芯，包括：具有热熔性材料的呈平板形状的多个第一过滤部分；以及具有热熔性材料的多个第二过滤部分，每个第二过滤部分包括多个沿第一方向延伸并交替形成的波纹结构。其中，所述第一过滤部分在与所述第一方向垂直的第二方向上、与每个所述波纹结构的峰部通过热熔方式形成点或线连接，且每个所述第一过滤部分和第二过滤部分交替设置。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述第一过滤部分通过电热丝加热切割的方式与每个所述波纹结构连接。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述每个波纹结构的峰部在其一端处与所述第一过滤部分连接。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，多个所述第一过滤部分和第二过滤部分形成圆筒结构，并且所述第一过滤部分和第二过滤部分连接处形成该圆筒结构的内壁。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，圆筒结构的两端设有圆环形盖。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述每个波纹结构的峰部在其两端处与所述第一过滤部分连接。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述第一过滤部分和第二过滤部分形成长方体结构。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述第二过滤部分呈瓦楞状结构。
根据本实用新型的一个实施例，在上述湿膜加湿机滤芯中，所述第二过滤部分呈正弦波形结构。
由于本实用新型的第一和第二过滤部分包括热熔性材料，从而有可能采用热熔方式将第一和第二过滤材料熔合在一起，特别是采用电热丝在热熔合的同时进行切割，形成了本实用新型的湿膜加湿机滤芯，在制作方法简单，而且滤芯结构不容易变形，结构牢固。特别是，在整个滤芯结构中不含有任何粘合剂，从而不会造成二次污染。
附图说明
本实用新型的上述和其它特点将通过接下来对实施例的描述并结合附图而变得更加明显和更容易理解，其中：
图1是根据本实用新型的湿膜加湿机滤芯的第一种实施例的立体示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是根据本实用新型的湿膜加湿机滤芯的第二种实施例的立体示意图；以及
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
现在将详细参照本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的湿膜加湿机滤芯进行进一步说明。
参见图1-4，根据本实用新型的一种湿膜加湿机滤芯，包括：具有热熔性材料的呈平板形状的多个第一过滤部分1；以及具有热熔性材料的多个第二过滤部分2，每个第二过滤部分2包括多个沿第一方向(例如纵向)延伸并交替形成的波纹结构3。在一种实施例中，这种热熔性材料为聚丙烯，但本实用新型并不局限于此，而是可以采用能够满足本实用新型的发明目的的任何一种在加热状态下能够熔化并粘合在一起的热熔性材料。进一步地，第一过滤部分1在与所述第一方向垂直的第二方向(横向)上、与每个所述波纹结构的峰部5上侧通过热熔方式形成点或线连接，且每个所述第一过滤部分和第二过滤部分交替设置。可以理解，所述峰部在另一方向来看则为谷部6，在此情况下，第一过滤部分1热熔合在第二过滤部分2的波纹结构的谷部下侧。
本实用新型的第一和第二过滤部分可采用下述方式制成：采用例如聚丙烯之类的热熔性材料熔喷超细滤布，120-170克/m2，经渗透剂24小时沉积处理、亲水效果为材料自重的两倍以上，吸水速度为纵向115mm/10分钟、横向105mm/分钟，这样耐酸、耐腐蚀。之后，采用双轴齿轮辊电加热辊齿制成0-45角度的近似三角形片材，这样形成具有0-45度范围角度的斜孔瓦楞形的片材，多个瓦楞形结构并行连接在一起，形成瓦楞形波纹结构。也可将这种波纹结构形成为正弦波形状。之后，将热定型后的片材分别与未定型的片材相互间隔重叠在一起，即平板形状的第一过滤部分1和波纹形状的第二过滤部分2交替地叠置在一起，再经电热丝加热切割的方式使第一过滤部分1的一侧和第二过滤部分2的峰部5的上侧形成点或线热熔连接。这种切割表面平整、光滑、瓦楞凸显、结构牢固。
在一种实施例中，所述第二过滤部分2的每个波纹结构的峰部在峰部5的两端处与所述第一过滤部分1连接，而且多个峰部5在同一端的连接处形成一条直线，在两端处的连接点形成的两条平行的直线，这样交替层叠的多个第一过滤部分1和多个第二过滤部分2形成如图1所示的立方体4形状的滤芯。
在本实用新型的另一种实施例中，每个波纹结构的峰部5在峰部的一端处(即使用电热丝进行切割的部位)与第一过滤部分1连接，而且多个峰部在同一端的连接处形成一条直线。进一步地，多个所述第一过滤部分1和第二过滤部分2可形成如图3所示的圆筒结构，并且所述第一过滤部分和第二过滤部分连接的一端形成该圆筒结构的内壁，而在与该连接端相对的另一端，第一过滤部分1和第二过滤部分2处于自由状态。在一种实施例中，该圆筒结构7的两端设有圆环形盖(未示出)，从而使整个结构牢固整齐。
在上述长方体4和圆筒形结构7的滤芯中，第一过滤部分1的平板结构和第二过滤部分的波纹结构形成通孔，在长方体的情况下，气体从一端进入并从另一端排出，而在圆筒结构的情况下，气体从圆周外部进入，从内圆周壁排出，从而形成气流。
由于本实用新型的第一和第二过滤部分由热熔性材料制成，从而有可能采用热熔方式将第一和第二过滤材料熔合在一起，特别是采用电热丝在热熔合的同时进行切割，形成了本实用新型的湿膜加湿机滤芯，在制作方法简单，而且滤芯结构不容易变形，结构牢固。特别是，在整个滤芯结构中不含有任何粘合剂，从而不会造成二次污染。
尽管对本实用新型的典型实施例进行了说明，但是显然普通技术人员可以理解，在不背离本实用新型的精神和原理的情况下可以进行改变，其范围在权利要求书以及其等同物中进行了限定。
Claims (10)
1、一种湿膜加湿机滤芯，包括：
具有热熔性材料的呈平板形状的多个第一过滤部分；以及
具有热熔性材料的多个第二过滤部分，每个第二过滤部分包括多个沿第一方向延伸并交替形成的波纹结构，其特征在于：
所述第一过滤部分在与所述第一方向垂直的第二方向上、与每个所述波纹结构的峰部通过热熔方式形成点或线连接，且每个所述第一过滤部分和第二过滤部分交替设置。
2、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述第一过滤部分通过电热丝加热切割的方式与每个所述波纹结构连接。
3、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述每个波纹结构的峰部在其一端处与所述第一过滤部分连接。
4、如权利要求3所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：多个所述第一过滤部分和第二过滤部分形成圆筒结构，并且所述第一过滤部分和第二过滤部分连接处形成该圆筒结构的内壁。
5、如权利要求4所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：圆筒结构的两端设有圆环形盖。
6、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述每个波纹结构的峰部在其两端处与所述第一过滤部分连接。
7、如权利要求6所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述第一过滤部分和第二过滤部分形成长方体结构。
8、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述第二过滤部分呈瓦楞状结构。
9、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述第二过滤部分呈正弦波形结构。
10、如权利要求1所述的湿膜加湿机滤芯，其特征在于：所述热熔性材料为聚丙烯。
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| CN102828999A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 亚翔系统集成科技（苏州）股份有限公司 | 风机过滤机组 |
| CN105727630A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-06 | 严安亮 | Pp加湿模块及其制造工艺 |
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2007
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