CN201099522Y - 一种振动送料机的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动送料机的升降装置，其特征是：调整座设有滑轨座，在调整座下方设有一可移动之滑动板，在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸外，内缸与外缸各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔设有一导缸块，外缸槽孔插入一固定杆与导缸块结合，而外缸底部穿设有一螺杆，并可触及内缸底部。本实用新型由于在调整座下方设有一可移动之滑动板，藉由转动依调整杆即可使滑动板前进或后退，而达到调整振动盘与轨道间之距离，使螺丝或垫片可顺利滑落；在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸上，各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔内侧设有一导缸块，由外缸槽孔外侧插入一固定杆与导缸块结合并逼紧，而外缸底部穿设有一螺杆，并顶推内缸底部，转动该螺杆即可使整体振动送料机作上升或下降。

Description

一种振动送料机的升降装置

技术领域：

本实用新型属于振动送料机的技术领域，具体地说是关于一种振动送料机的升降装置，尤指一种方便调整送料盘高低位置及与输送轨道间之距离，使垫片可更快速准确套入螺丝的振动送料机升降装置。

背景技术：

早期在组装垫片与螺丝时主要系以人工方式作业，将垫片套合于螺丝头部后再经由搓牙机制作产生螺牙，但使用人工方式作业不但费时费力且容易因为人力不足而使得产能受限，实不符合经济效益。后来即有人制造出可自动将垫片与螺丝作组合之自动组合机，该自动组合机具有二振动送料机，该等二振动送料机各具有一振动盘分别传送螺丝及垫片，再经由不同的输送轨道分别传送至一旋转的组合盘内作组合，但由于该等二振动盘的高低位置及该等二振动盘与输送轨道间的距离不易调整，使得容易导致垫片与螺丝在组合时，垫片无法顺利准确套入螺丝，而有卡掣现象产生；若欲作调整，则必须将振动盘先拆除后再重新组装测试，直到垫片可顺利准确套入螺丝为止，但如此重复拆装不但费时且繁杂，亦实不符合经济效益。

有鉴于此，本实用新型的申请人即针对上述之缺失加以进行研究改良，并在经过长期研究设计后，终有本实用新型问世。

发明内容：

本实用新型之主要目的即在提供一种方便调整送料盘高低位置及与输送轨道间之距离，使垫片可更快速准确套入螺丝之振动送料机之升降装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种振动送料机的升降装置，它主要包括调整座，其特征在于：调整座设有滑轨座，在调整座下方设有一可移动之滑动板，在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸外，内缸与外缸各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔设有一导缸块，外缸槽孔插入一固定杆与导缸块结合，而外缸底部穿设有一螺杆，并可触及内缸底部。

本实用新型在使用时，可视状况调整振动盘与轨道间之距离，及调整振动盘的高低位置。转动调整座下方之调整杆时，滑动板会作前进或后退，以调整振动盘与轨道间具有最佳之距离；而调整振动盘的高低位置时，必须先转动固定杆，使内缸与外缸松离后，再旋转外缸底部之螺杆，使内缸带动上方之振动盘作上升或下降，调整至适当位置时，再反方向转动调整杆，以逼紧内缸与外缸，防止外缸滑落，本实用新型可方便调整送料盘高低位置及与输送轨道间之距离，解决了垫片可快速准确套入螺丝之振动送料机的问题，同时避免了现有技术中的重复拆装费时且繁杂的现象。

附图说明：

图1所示系本实用新型实施例的立体分解图

图2所示系本实用新型实施例的前视示意图

图3所示系本实用新型实施例的侧视示意图

图4所示系本实用新型实施例连接座的立体图

图5所示系本实用新型实施例前后移动的侧视示意图

图6所示系本实用新型实施例上下移动之侧视示意图

具体实施方式：

为了更好地了解本实用新型有关本实用新型为达上述目的，所采用之技术手段及可达致之功效，结合以下较佳可行的实施例并配合图式作详细说明如下，本实用新型的较佳实施例在构造上包含：

一调整座，底部相对二侧各设有一滑轨座，其中一侧设有第一调整块与第二调整块，一具有螺纹之调整杆穿设过第一、第二调整块；

一滑动板，置于调整座之滑轨座内，并位于第一调整块前方，滑动板底部前端具有与调整座的第一、第二调整块相对应之第三调整块，并套设在调整杆上；

一连接座，锁接在滑动板下方，连接座底部具有一倾斜的圆筒；

一内缸，锁接在连接座圆筒下方，内缸的侧面具有一长槽孔；

一外缸，套设在内缸外，外缸的侧面具有与内缸长槽孔相对应之短槽孔，底部穿设入一螺杆；

一导缸块，置于内缸长槽孔的内侧，一外缸短槽孔的外侧插入一固定杆与导缸块结合并逼紧，以防止外缸滑落。

请同时参阅图1～图3所示，本实用新型实施例在构造上具有：

一调整座10，上方供锁接一振动盘A及一支撑架B，底部二侧边分别设有一滑轨座11，底部前方锁接有一呈L型的第一调整块12，在第一调整块12凹口处设有一活动式第二调整块13，一具有螺纹之调整杆14穿设过第一及第二调整块12、13；

一滑动板20，置于调整座10之滑轨座11内，并位在第一调整块12的后方，在滑动板20底部前端与第一、二调整块12、13对应处上设有一第三调整块21，且套设在调整杆14上(如图3所示)，使转动调整杆14时，即可使滑动板20作前后移动，以调整振动盘A与轨道间之距离。

一连接座30，锁接在滑动板20下方，底面具有一倾斜之圆筒31(如图4所示)。

一内缸40，锁接在圆筒31下方，侧面具有一长槽孔41。

一外缸50，其内径较内缸40的内径大，使内缸40可套入外缸50内，外缸50侧面设有一与内缸40之长槽孔41相对应之短槽孔51，底部穿设入一螺杆52，并顶推内缸40的底部，旋转螺杆52可使整体振动送料机上升或下降。

一导缸块60，置于内缸40长槽孔41的内侧，导缸块60一侧的厚度恰等于内缸40与外缸50厚度合，再由外缸50短槽孔51的外侧插入一固定杆61与导缸块60结合并逼紧，以防止外缸50滑落。

因螺丝规格有所不同，故当使用不同规格螺丝时，必须调整振动盘A与轨道间之距离，以使螺丝能顺利进入至轨道内；使用时，即转动调整座10下方之调整杆14，如图5所示，当转动调整杆14时，滑动板20即作前进或后退，当滑动板20前进时，振动盘A与轨道间之距离即缩短，此时适用在尺寸较小的螺丝；而当滑动板20后退时，振动盘A与轨道间之距离即增加，此时则适用于尺寸较大之螺丝。

为了使螺丝与垫片在旋转之组合盘内组合时能顺利组合，故必须调整振动盘之高低位置；使用时，必须先转动固定杆61，如图6所示，使内缸40与外缸50松离后，再旋转外缸50底部之螺杆52，使内缸40带动上方之振动盘A作上升或下降，调整至适当位置时，即可再反方向转动调整杆61，以逼紧内缸40与外缸50，防止外缸50滑落。

综上所述，本实用新型不仅构造简单且操作方便，确可达到垫片与螺丝正确组合者，且本实用新型深具产业上的利用价值。

组件符号的附图说明：

A---振动盘     B---支撑架         10---调整座

11---滑轨座    12、13---调整块    14---调整杆

20---滑动板    21---调整块        30---连接座

31---圆筒      40---内缸          41---长槽孔

50---外缸      51---短槽孔        52---螺杆

60---导缸块    61----固定杆

Claims (5)

1、一种振动送料机的升降装置，它主要包括调整座，其特征在于：调整座设有滑轨座，在调整座下方设有一可移动之滑动板，在滑动板下方设有内缸与外缸，外缸套设在内缸外，内缸与外缸各具有一相对应之槽孔，在内缸槽孔设有一导缸块，外缸槽孔插入一固定杆与导缸块结合，而外缸底部穿设有一螺杆，并可触及内缸底部。

2、根据权利要求1所述的一种振动送料机的升降装置，其特征在于：所述调整座的底部相对二侧各设有一滑轨座，其中一侧设有第一调整块与第二调整块，一具有螺纹的调整杆穿设过第一、第二调整块导料槽结构。

3、根据权利要求1所述的一种振动送料机的升降装置，其特征在于：所述滑动板置于调整座之滑轨座内，并位于第一调整块前方，滑动板底部前端具有与调整座的第一、第二调整块相对应的第三调整块，并套设在调整杆上。

4、根据权利要求1所述的一种振动送料机的升降装置，其特征在于：一连接座锁接在滑动板下方，连接座底部具有一倾斜的圆筒。

5、根据权利要求1或4所述的一种振动送料机的升降装置，其特征在于：所述内缸锁接在连接座圆筒下方，内缸的侧面设有一长槽孔；外缸的侧面具有与内缸长槽孔相对应之短槽孔；所述的导缸块，置于内缸长槽孔的内侧，外缸短槽孔的外侧插入一固定杆与导缸块结合并逼紧。

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