CN201097252Y - 可折式摇手柄 - Google Patents

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CN201097252Y CNU2007200452818U2007200452818U CN200720045281U CN201097252Y CN 201097252 Y CN201097252 Y CN 201097252Y CN U2007200452818U2007200452818 U CNU2007200452818U2007200452818 U CN U2007200452818U2007200452818U CN 200720045281 U CN200720045281 U CN 200720045281U CN 201097252 Y CN201097252 Y CN 201097252Y
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张正玲
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Abstract

本实用新型公开了一种可折式摇手柄,用在需用较大力矩作转动操作的设备上。该摇手柄包括外轴、销轴、内轴、手柄套、弹簧复位装置。外轴里端的扁方头与内轴外端的叉形接头通过销轴铰接相连。弹簧复位装置设置在与内轴叉形接头相对的一端的手柄套的内孔中。手柄套一端的轴向设有与外轴里端的扁方头的宽度配合的U型槽。弹簧套装在内轴上,其一端靠在手柄套中部孔外,另一端靠在轴套的端面上,轴套通过螺母、垫圈紧固在内轴的里端头部。不用时,先向外拉手柄套,当外轴的里端的扁方头拉到U型槽的位置时,可将手柄套上折90°,本实用新型可折式摇手柄占据空间较小,便于包装运输。

Description

可折式摇手柄
技术领域
本实用新型涉及一种摇手柄,特别涉及一种装在操作者需要用较大力矩转动的部件上的摇手柄,该摇手柄不用时可折叠,属于五金工具技术领域。
背景技术
摇手柄常用在需用较大力矩作转动操作的设备上,常为“L”形。而“L”形的摇手柄占据空间较大,不利于包装运输。摇手柄的材质一般为普通钢材,防腐性差,容易锈蚀。
实用新型内容
为了解决现有的摇手柄所占空间较大的缺点,本实用新型提供一种可折式摇手柄,该摇把具有结构紧凑、强度高、占用空间小、安装方便的特点。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种可折式摇手柄,包括外轴、手柄套、盖帽;所述外轴的外端为外螺纹构造,所述盖帽通过其径向螺纹连接在手柄套的一端;还包括销轴、内轴、弹簧复位装置;所述内轴位于手柄套的内孔中 所述外轴的里端设有扁方头,其中心设有销孔,所述内轴的外端设有叉形接头,所述叉形接头的中心设有贯通的销孔,所述内轴里端的头部为外螺纹构造,外轴里端的扁方头与内轴外端的叉形接头通过销轴铰接相连;所述弹簧复位装置位于手柄套的内孔中,设置在内轴叉形接头相对的一端。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的可折式摇手柄,其中所述手柄套与盖帽相对的一端的轴向设有U型槽,所述U型槽的宽度与外轴里端的扁方头的宽度间隙配合,手柄套的内孔为不同直径的台阶组合孔,其中部孔的直径小于弹簧的外径。
前述的可折式摇手柄,其中所述弹簧复位装置包括弹簧、轴套、螺母、垫圈;所述弹簧套装在内轴上,其一端靠在手柄套中部孔外,另一端靠在轴套的端面上,所述轴套通过螺母、垫圈紧固在内轴的里端头部。
本实用新型的优点在于,结构简单,加工方便,易于安装,适用范围广。由于摇手柄可折叠,占据空间较小,便于包装运输;摇手柄的零件除弹簧外,其余均采用不锈钢制作,具有防腐功能,延长了可折式摇手柄的使用寿命。本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型可折式摇手柄的结构示意图。
图2是本实用新型可折式摇手柄弯折状态图。
图3是本实用新型可折式摇手柄的A向视图。
图4是本实用新型可折式摇手柄的内、外轴装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型的可折式摇手柄,包括外轴1、销轴2、内轴3、手柄套4、弹簧复位装置5、盖帽6。本实施例的外轴1的外端为外螺纹构造,用以连接设备的转动部件,也可用铆接或焊接方式与转动部件连接。外轴1的里端设有扁方头11,其中心设有销孔12。内轴3的外端设有叉形接头31,叉形接头31的中心设有贯通的销孔32,外轴1里端的扁方头11与内轴3外端的叉形接头31通过销轴2铰接相连,本实施例的销轴2为铆钉。手柄套4的内孔为不同直径的台阶组合孔,其中部孔42的直径小于弹簧51的外径;盖帽6通过其径向螺纹连接在手柄套4的一端,手柄套4与盖帽6相对的一端的轴向设有U型槽41,在可折式摇手柄弯折时,该U型槽41用以容纳外轴1的扁方头。弹簧复位装置5设置在内轴3叉形接头相对的一端,弹簧51套装在内轴3上,其一端靠在手柄套4中部孔42外,另一端靠在轴套52的端面上,轴套52通过螺母53、垫圈54紧固在内轴3的里端头部,轴套52的外径与手柄套4的内孔间隙配合。盖帽6通过其径向螺纹连接在手柄套4的一端。
图2为本实用新型可折式摇手柄的使用实例,安装时,将外轴1外端的螺纹与设备的需旋转部件的内螺纹连接后,即可使用摇手柄。使用完后,向外拉手柄套4,当外轴1的里端的扁方头拉到U型槽41的位置时,可将手柄套4上折90°,此时外轴1的里端的扁方头卡在手柄套4的U型槽41中,扁方头底部的台肩顶住U型槽41,保持手柄套4上折90°状态不变。在手柄套4外拉的过程中,手柄套4的中部孔42也向外移动,卡在中部孔42和轴套52的端面之间的弹簧51受压,当需再次使用摇手柄时,将手柄套4下折90°,在弹簧4的弹力的作用下,外轴1的扁方头脱开手柄套4的U型槽41,缩进手柄套4的内孔中。本实用新型可折式摇手柄可有效地用于存放空间紧凑的物件上,便于安装,操作、使用也很方便。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种可折式摇手柄,包括外轴(1)、手柄套(4)、盖帽(6);所述外轴(1)的外端为外螺纹构造,所述盖帽(6)通过其径向螺纹连接在手柄套(4)的一端;其特征是:还包括销轴(2)、内轴(3)、弹簧复位装置(5);所述内轴(3)位于手柄套(4)的内孔中,所述外轴(1)的里端设有扁方头(11),其中心设有销孔(12),所述内轴(3)的外端设有叉形接头(31),所述叉形接头的中心设有贯通的销孔(32),所述内轴(3)里端的头部为外螺纹构造,外轴(1)里端的扁方头(11)与内轴(3)外端的叉形接头(31)通过销轴(2)铰接相连;所述弹簧复位装置(5)位于手柄套(4)的内孔中,设置在内轴(3)叉形接头(31)相对的一端。
2.根据权利要求1所述的可折式摇手柄,其特征是:所述手柄套(4)与盖帽(6)相对的一端的轴向设有U型槽(41),所述U型槽(41)的宽度与外轴(1)里端的扁方头(11)的宽度间隙配合,手柄套(4)的内孔为不同直径的台阶组合孔,其中部孔(42)的直径小于弹簧(51)的外径。
3.根据权利要求1所述的可折式摇手柄,其特征是:弹簧复位装置(5)包括弹簧(51)、轴套(52)、螺母(53)、垫圈(54);所述弹簧(51)套装在内轴(3)上,其一端靠在手柄套(4)中部孔(42)外,另一端靠在轴套(52)的端面上,所述轴套(52)通过螺母(53)、垫圈(54)紧固在内轴(3)的里端头部,轴套(52)的外径与手柄套(4)的内孔间隙配合。
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