CN201096462Y - 管筒式贮液换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管筒式贮液换热器，旨在提供一种结构紧凑、换热效率高、性能可靠、成本低廉，并可集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器。本实用新型由内筒体(1)、外筒体(5)、筒端盖(9)、换热管(4)组成，与底水口(2)和顶水口(7)相连接的换热管(4)呈螺旋形地盘绕分布在圆环腔体(8)内；集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器可以将气氟口(6)或者氟液口(3)之一设置在内筒体(1)上并连通圆环腔体(8)和内筒体(1)内腔，氟气管(10)连通内筒体(1)内腔和外侧。本实用新型适合于液体、气体换热，特别适合冷凝或蒸发并需贮液的热交换场合，例如空气调节器的冷凝器和蒸发器。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种管筒式贮液换热器，特别涉及一种结构紧凑、换热效率高、性能可靠、成本低廉，并可集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器。
[背景技术]
热泵式制冷系统中使用的传统的换热器，例如空冷管翅式换热器、水冷式管板式或者套管式换热器，都不同程度地存在着换热效率较低和容易冻裂、内漏致使可靠性偏低等缺点。
而且，传统的热泵式制冷系统中还需独立设置换热器和贮液装置(或者气液分离装置)，结构庞大、成本偏高。
[发明内容]
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、换热效率高、性能可靠、成本低廉，并可集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器。
本实用新型为解决前述技术问题所采用的技术方案是：
管筒式贮液换热器包括内筒体(1)、外筒体(5)、筒端盖(9)、换热管(4)，与底水口(2)和顶水口(7)相连接的换热管(4)呈螺旋形地盘绕分布在内筒体(1)、外筒体(5)和筒端盖(9)所形成的圆环腔体(8)内。
管筒式贮液换热器中换热管数量可以是两条，并以内、外圈相互交叉的方式(即两条换热管在内圈和外圈各盘绕一半)呈螺旋形地盘绕分布圆环腔体(8)内，两条换热管的展开长度相等。这样使得两条换热管内的换热介质的流体阻力相等，从而保证流经两条换热管内的换热介质流量均衡。
换热管可以是内壁光滑的光管，或者是内壁带直齿或斜齿或交叉齿的内螺纹管；换热管可以是外壁光滑的光管，或者是外壁是带翅片的外翅片管；换热管的材质可以是铜管、铝管或者镍铜管。
集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器可以将气氟口(6)设置在内筒体(1)上并连通圆环腔体(8)和内筒体(1)的内腔，内筒体(1)的内腔内设置有氟气管(10)。氟气管(10)的两端开口分别与内筒体(1)的内腔和外侧相连通。氟气管(10)是“U”形，其内端开口位于内筒体(1)内腔的顶部，其“U”形底部位于内筒体(1)内腔的底部并设置有回油孔。
集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器也可以将液氟口(3)设置在内筒体(1)上并连通圆环腔体(8)和内筒体(1)的内腔，内筒体(1)的内腔内设置有氟气管(10)，氟气管(10)的两端开口分别与内筒体(1)的内腔和外侧相连通。氟气管(10)是“U”形，其内端开口位于内筒体(1)内腔的顶部，其“U”形底部位于内筒体(1)内腔的底部并设置有回油孔。
本实用新型的有益效果有：
1、由于换热管设置在圆环腔体内，制冷剂在圆环腔体内形成高速环流，管筒式贮液换热器结构紧凑、换热效率高；
2、由于内筒体、外筒体采用圆柱形钢结构，耐高压，管筒式贮液换热器不易出现冻裂故障现象，性能可靠；
3、管筒式贮液换热器的内筒体的内腔内可以设置氟气管，附带贮液功能，成本低廉。
[附图说明]
图1、图2、图3分别是换热管数量为一条的管筒式贮液换热器的左视图(剖视)、主视图、俯视图(剖视)；
图4、图5、图6分别是换热管数量为两条的管筒式贮液换热器的左视图(剖视)、主视图、俯视图(剖视)；
图7、图8分别是集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器的左视图(剖视)、主视图；
图9、图10分别是集热交换功能和贮液功能于一体的管筒式贮液换热器的左视图(剖视)、主视图；
图中各部分零部件名称：1、内筒体；2、底水口；3、氟液口；4、换热管；5、外筒体；6、气氟口；7、顶水口；8、圆环腔体；9、筒端盖；10、氟气管。
[具体实施方式]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：
管筒式贮液换热器用作热泵系统蒸发器时的冷媒流路：氟液口(3)→→圆环腔体(8)→→气氟口(6)；
管筒式贮液换热器用作热泵系统冷凝器时的冷媒流路：气氟口(6)→→圆环腔体(8)→→氟液口(3)；
附带贮液功能的管筒式贮液换热器用作热泵系统蒸发器时的冷媒流路：氟液口(3)→→圆环腔体(8)→→气氟口(6)→→内筒体的内腔→→氟气管(10)；
管筒式贮液换热器的冷却水(或其他液体)流路可以根据需要选择与冷媒顺流或逆流的流路，即底水口(2)→→换热管(4)→→顶水口(7)；或顶水口(7)→→换热管(4)→→底水口(2)。
更具体的实施例中，管筒式贮液换热器的具体参数可以设置为：换热管不带翅片的光端部分的外径Φ19.0mm，壁厚1.42mm；换热管的外翅片翅高为1.25mm，翅距1.0mm，翅底壁厚0.80mm，翅片端外径18.90mm；换热管的内螺纹管内齿深0.30mm，内齿头数45。
Claims (8)
1. 一种管筒式贮液换热器，包括内筒体(1)、外筒体(5)、筒端盖(9)、换热管(4)，其特征是，与底水口(2)和顶水口(7)相连接的换热管(4)呈螺旋形地盘绕分布在由内筒体(1)、外筒体(5)和筒端盖(9)所形成的圆环腔体(8)内。
2. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，所述换热管的数量是两条，并以内、外圈相互交叉的方式呈螺旋形地盘绕分布圆环腔体(8)内，两条换热管的展开长度相等。
3. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，所述换热管是内壁光滑的光管，或者是内壁带直齿或斜齿或交叉齿的内螺纹管。
4. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，所述换热管是外壁光滑的光管，或者是外壁是带翅片的外翅片管。
5. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，所述换热管的材质是铜管或者铝管或者镍铜管。
6. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，内筒体(1)上设置有气氟口(6)，气氟口(6)连通圆环腔体(8)和内筒体(1)的内腔，内筒体(1)的内腔内设置有氟气管(10)，氟气管(10)的两端开口分别与内筒体(1)的内腔和外侧相连通。
7. 如权利要求6所述的管筒式贮液换热器，其特征是，氟气管(10)是“U”形，其内端开口位于内筒体(1)内腔的顶部，其“U”形底部位于内筒体(1)内腔的底部并设置有回油孔。
8. 如权利要求1所述的管筒式贮液换热器，其特征是，内筒体(1)上设置有氟液口(3)，氟液口(3)连通圆环腔体(8)和内筒体(1)的内腔，内筒体(1)的内腔内设置有氟气管(10)，氟气管(10)的两端开口分别与内筒体(1)的内腔和外侧相连通。
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| CN102500125A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 智胜化工股份有限公司 | 以原料液氨用于尿素中压气氨冷凝的方法 |
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