CN201096455Y - 电炉电极冷却装置 - Google Patents

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CN201096455Y CNU2007200712444U CN200720071244U CN201096455Y CN 201096455 Y CN201096455 Y CN 201096455Y CN U2007200712444 U CNU2007200712444 U CN U2007200712444U CN 200720071244 U CN200720071244 U CN 200720071244U CN 201096455 Y CN201096455 Y CN 201096455Y
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张小平
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Abstract

本实用新型公开了一种电炉电极冷却装置,该冷却装置包括喷淋管和水箱,喷淋管为环型,并套在电炉电极上,喷淋管内侧开有喷淋孔;水箱设于喷淋管一端,并与喷淋管连接固定,该冷却装置还包括导流板,导流板设于喷淋孔下方,导流板上端与喷淋管连接固定,下端斜朝向电炉电极;喷淋孔斜朝向导流板的内壁,并与其之间的夹角均相等。该冷却装置结构简单、使用方便、安全可靠,通过导流板的阻尼和粘附作用,使喷向电炉电极的水从紊流状态变成层流状态,实现均匀冷却,并且避免了喷水飞溅,节省了消耗,延长了使用寿命。另外,通过采用开环型喷淋管,避免了因产生磁涡流而发生放电现象,防止冷却装置失效、停机,减少了维修成本,提高了经济效益。

Description

电炉电极冷却装置
技术领域
本实用新型涉及电炉的辅助装置,更具体地说,涉及一种电炉电极冷却装置,该冷却装置对电炉电极的冷却效果佳。
背景技术
在电炉的生产过程中,由于电炉电极的温度高达1000℃,需要对电炉电极进行冷却。请参阅图1、图2、图3所示,目前,常用的电炉电极冷却装置10包括喷淋管11和水箱12,喷淋管11为环型,直径大于电炉电极1直径,喷淋管11套在电极夹持器下端的电炉电极1上,并与电炉电极1同轴,喷淋管11内侧开有数个喷淋孔(图中未示出);水箱设置在喷淋管11一端,并与喷淋管11连接相通,为喷淋管11供水。该冷却装置10通过喷淋管11的喷淋孔对电炉电极1进行喷水,从而达到冷却电极,降低电极消耗的目的。但是,由于喷水射到电极上易发生飞溅,喷水量越大,水的飞溅就越大,不但不能够对电炉电极1进行有效的冷却,而且飞溅的水下落到电炉炉盖上,容易导致炉盖上的耐火材料迅速失效,因此一般只能采用控制喷水量来减少水的飞溅,这样就无法达到电炉电极1的冷却效果,增加了电极消耗。另外,当电炉电极1内产生的电流较大时,在电极周围会产生强磁场,由于喷淋管11为闭环型结构,会因强磁场而产生磁涡流,该磁涡流容易与位于其内部的电炉电极1发生放电现象,一旦喷淋管11与电炉电极1发生放电,整个该冷却装置10会在放电瞬间立即损坏、失效,无法继续进行冷却,需要停炉维修,既影响了生产效率,又增加了维修成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述冷却效果差、电极消耗大、容易产生磁涡流及放电现象、冷却装置容易损坏及失效的缺点,本实用新型的目的是提供一种电炉电极冷却装置,该冷却装置结构简单,使用方便,不但能够对电炉电极进行有效冷却,而且还能够避免发生放电现象。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该电炉电极冷却装置,该冷却装置包括喷淋管和水箱,喷淋管为环型,并套在电炉电极上,喷淋管内侧开有喷淋孔;水箱设于喷淋管一端,并与喷淋管连接固定,该冷却装置还包括导流板,导流板设于喷淋孔下方,导流板上端与喷淋管连接固定,下端斜朝向电炉电极;所述的喷淋孔斜朝向导流板的内壁,并与其之间的夹角均相等。
所述的导流板为两个对称的圆弧板,两圆弧板相对设置并套在电炉电极上。
所述的喷淋管为开环型结构,一端上设有开口,开口的两端均密封。
所述的喷淋管和导流板的材料均为无磁不锈钢。
在上述技术方案中,本实用新型的电炉电极冷却装置包括喷淋管和水箱,喷淋管为环型,并套在电炉电极上,喷淋管内侧开有喷淋孔;水箱设于喷淋管一端,并与喷淋管连接固定,该冷却装置还包括导流板,导流板设于喷淋孔下方,导流板上端与喷淋管连接固定,下端斜朝向电炉电极;喷淋孔斜朝向导流板的内壁,并与其之间的夹角均相等。该冷却装置结构简单、使用方便、安全可靠,通过导流板的阻尼和粘附作用,使喷向电炉电极的水从紊流状态变成层流状态,实现均匀冷却,并且避免了喷水飞溅,节省了消耗,延长了使用寿命。另外,通过采用开环型喷淋管,避免了因产生磁涡流而发生放电现象,防止冷却装置失效、停机,减少了维修成本,提高了经济效益。
附图说明
图1是现有技术的电炉电极冷却装置的工作状态的结构示意图;
图2是现有技术的冷却装置的结构示意图;
图3是图2所示的冷却装置的俯视示意图;
图4是本实用新型的电炉电极冷却装置的结构剖视示意图;
图5是图4所示的冷却装置的俯视示意图;
图6是沿图4中B-B线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图4、图5、图6所示,本实用新型的电炉电极冷却装置20包括喷淋管21和水箱22,喷淋管21为环型,并套在电炉电极(图中未示)上,喷淋管21内侧开有数个均匀分布的喷淋孔211(见图6);水箱22设于喷淋管21左端,内部设有引流隔板221,用于确保水箱22较均匀地散热,防止水箱22局部温度过高引起失效。水箱22左端设有进水管222,用于与外部供水管网连接,右端两侧设有连接板223,通过螺栓224与喷淋管21左端连接固定,水箱22右端中间还设有连接管225,通过连接管225与喷淋管21连接相通。该冷却装置20还包括导流板23,导流板23与喷淋管21一样,均采用无磁不锈钢材料制作。导流板23设于喷淋孔211下方,导流板23上端与喷淋管21连接固定,下端斜朝向电炉电极,导流板23的内壁与电炉电极的轴心线呈一定的夹角,该夹角的取值是由电炉电极的直径决定,本实时例以取30度为例。数个喷淋孔211均斜朝向导流板23的内壁,喷淋孔211的轴线与导流板23的内壁之间的夹角均相等,且该夹角的取值一般应较小,本实时例以取15度为例,保证喷淋孔211喷出的水均射在导流板23的内壁上,由于喷淋孔211分布均匀且角度相等,使得各喷淋孔211射在导流板23的内壁上的水也均匀,由于原来喷淋孔211喷出的水为圆柱状且状态为紊流运动,经过导流板23的阻尼及粘附作用,使水的状态趋向层流运动,当水流到导流板23下端边缘时,完全变为片状的层流运动,以水平向下30度冲到电炉电极上,实现均匀且有效的冷却,因此,喷淋管21的喷水量无需很大,从而也避免了发生飞溅,延长了电炉电极的使用寿命。当然水箱右端中间也可设置喷淋孔211,在喷淋孔下端也同样设有相对应的导流板23。另外,将喷淋管21设计为开环型结构,喷淋管21的左端上设有开口212,开口212的两端均为密封端。在此需要说明的是,该结构可采用两个对称的接近半圆环的喷淋管21a、21b相对设置而成,两半圆环喷淋管21a、21b一端分别通过连接管225与水箱右端中间连接相通,另一端分别相对且相隔一端距离。同样,导流板23也可采用两个对称的圆弧板23a、23b置而成,两圆弧板23a、23b的上端直径与喷淋管21的直径相对应,并分别与喷淋管21连接固定,并且保证每个喷淋孔211下方均有导流板23承接喷水。由于喷淋管21为开环型结构,当电炉电极内的电流较大并产生强磁场时,不会因强磁场而产生磁涡流,从而避免了发生放电现象,防止了冷却装置20失效、停机,既减少了维修成本,又提高了经济效益。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1. 一种电炉电极冷却装置,该冷却装置包括喷淋管和水箱,喷淋管为环型,并套在电炉电极上,喷淋管内侧开有喷淋孔;水箱设于喷淋管一端,并与喷淋管连接固定,其特征在于:
该冷却装置还包括导流板,导流板设于喷淋孔下方,导流板上端与喷淋管连接固定,下端斜朝向电炉电极;所述的喷淋孔斜朝向导流板的内壁,并与其之间的夹角均相等。
2. 如权利要求1所述的电炉电极冷却装置,其特征在于:
所述的导流板为两个对称的圆弧板,两圆弧板相对设置并套在电炉电极上。
3. 如权利要求1所述的电炉电极冷却装置,其特征在于:
所述的喷淋管为开环型结构,一端上设有开口,开口的两端均密封。
4. 如权利要求1-3中的任一项所述的电炉电极冷却装置,其特征在于:
所述的喷淋管和导流板的材料均为无磁不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105756359A (zh) * 2016-03-04 2016-07-13 中启胶建集团有限公司 一种混凝土竖向构件循环供水自动喷淋养护系统
CN106224552A (zh) * 2016-08-19 2016-12-14 中国人民解放军海军工程大学 一种采用喷淋冷却方式的磁脂密封装置
CN110926218A (zh) * 2019-10-28 2020-03-27 张家港宏昌钢板有限公司 一种降低电极消耗的装置和方法

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