CN201095465Y - 饮料容器盖及饮料容器 - Google Patents

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CN201095465Y CNU2007201550837U CN200720155083U CN201095465Y CN 201095465 Y CN201095465 Y CN 201095465Y CN U2007201550837 U CNU2007201550837 U CN U2007201550837U CN 200720155083 U CN200720155083 U CN 200720155083U CN 201095465 Y CN201095465 Y CN 201095465Y
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Abstract

本实用新型公开了一种饮料容器盖,其用于组装在饮料容器本体上的容器口上,并且包括底壁和由底壁外边缘向下延伸的圆柱形侧壁,所述侧壁限定出饮料容器盖的纵向轴线,其特征在于,所述饮料容器盖还包括由所述底壁向下延伸的突出部,在所述侧壁的径向上,突出部位于侧壁内,并且,所述突出部插入所述容器口中。本实用新型还公开了使用所述饮料容器盖的饮料容器。根据本实用新型,饮料容器内可以不存留空气,并且在将容器盖打开时,容器口内的饮料液面会下降,饮料不容易溢出。

Description

饮料容器盖及饮料容器
技术领域
本实用新型涉及一种饮料容器盖以及使用所述饮料容器盖的饮料容器。
背景技术
众所周知,市场上销售的饮料通常被灌装在饮料容器内。对于非起泡型饮料,例如矿泉水、纯净水、果汁类饮料等等,通常不将饮料完全充满容器,也就是说,通常容器中存留少量空气。这是因为,如果将饮料完全充满容器,则在消费者打开容器盖时,容易因手部动作或是容器壁的变形导致饮料由容器口溢出。溢出的饮料会沾染消费者或服务人员的身体、衣服,或是餐桌、地面等。因此,通过不完全充满容器的办法,可以在饮料液面上方留下一小截空气,也就是说,饮料液面与容器口上边缘之间存在一小段距离。这样可以显著避免饮料溢出。
然而,在有些情况下,不允许在饮料容器内存留空气。例如,有些饮料中的物质与空气接触时会被氧化,因此需要避免任何空气存留在容器中。还有一种情况是,如果饮料制造地点与销售、饮用地点的气压不同,则会因容器内外的压差导致容器壁变形。例如,如果饮料是在气压较低的高海拔地区灌装的,则当饮料被运送到气压较高的低海拔地区时,容器内的空气仍维持较低气压,那么容器壁可能会向内凹陷。反之,如果饮料是在气压较高的低海拔地区灌装的,则当饮料被运送到气压较低的高海拔地区时,容器内的空气仍维持较高气压,那么容器壁可能会向外鼓出。容器壁的变形不但会使得产品的外观变差,还可能导致容器壁破裂。在这种情况下,不允许容器内存留空气。
这样,就产生了下面的技术问题,即需要在容器中不存留空气的情况下同时防止饮料从容器口溢出。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,也就是说,本实用新型的目的是,既要避免在非起泡型饮料的容器内存留空气,又要防止在打开容器盖时饮料由容器口溢出。
上述目的可以通过本实用新型的饮料容器盖及包含该容器盖的饮料容器实现。
根据本实用新型,提供了一种饮料容器盖,其用于组装在饮料容器本体上的容器口上,并且包括底壁和由底壁外边缘向下延伸的圆柱形侧壁,所述侧壁限定出饮料容器盖的纵向轴线,其中,所述饮料容器盖还包括由所述底壁向下延伸的突出部,在所述侧壁的径向上,突出部位于侧壁内,并且,所述突出部插入所述容器口中。
所述突出部为实心或空心的。
所述突出部可以与所述饮料容器盖的其它部分形成一体。或者,所述突出部与所述饮料容器盖的其它部分分开形成,并且组合在一起。
优选地,所述突出部的横截面沿着所述纵向轴线的方向保持不变或向下逐渐减小。所述突出部优选具有规则形状。例如,所述突出部由旋转体构成。举例来说,所述突出部的形状选自:圆锥形状,截头圆锥形状,半球形状,部分球体形状,圆柱形状,以及它们的组合。所述突出部可以由单一的旋转体构成,其中心轴线最好与所述纵向轴线重合。
或者,所述突出部可以由多个旋转体构成。或者,所述突出部的形状可以选自:长方体、正方体、棱柱、棱锥。
所述突出部还可以具有规则形状相组合的形状,所述规则形状是完整或部分的规则形状。或者,所述突出部可以具有不规则形状。此外,所述突出部还可以具有不规则形状与规则形状相组合的形状,所述规则形状是完整或部分的规则形状。
所述饮料容器盖可以由塑料或金属制成。
所述空心的突出部内可以形成朝向底壁一侧向外界敞开的空腔。所述空腔可由盖板覆盖。
所述空腔的形状可以与所述突出部的形状一致,或是彼此不同。
所述突出部的体积等于所述容器口所限定的容积的15%至90%,优选20%至60%,更优选30%至50%。
在所述突出部与所述饮料容器盖的其它部分分开形成的情况下,所述突出部的材料可以与所述饮料容器盖的其它部分不同。此时,所述底壁可以形成有贯通的开口。
所述饮料容器盖还可以包括辅助环,其通过离散连接部连接在侧壁的下边缘上。
底壁的下表面上可以设有环绕着突出部的上端延伸的辅助密封凸缘。
优选地,所述饮料容器盖还包括设在所述突出部内为突出部提供支撑的加强筋。
本实用新型还提供了一种饮料容器,其包括容器本体,所述容器本体具有容器口,其中,还包括如前所述的饮料容器盖。
所述饮料容器为非发泡型饮料容器。优选地,所述饮料容器为矿泉水瓶或矿泉水桶。
根据本实用新型的上述方案,由于容器盖的突出部插入容器口中,并因此而占据了容器口内的一定体积,因此,在将容器盖打开时,容器口内的饮料液面会下降。这样,可以避免在容器内存留空气,同时,饮料也不容易溢出。
附图说明
图1是本实用新型的饮料容器的局部剖视图。
图2是图1中显示的容器盖的剖视图。
图3是图1中显示的容器口的剖视图。
图4至11是容器盖的其它代表性实施例的剖视图。
图12是对应于图11的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图描述本实用新型的饮料容器盖和饮料容器。
图1显示了本实用新型的饮料容器的一部分。本实用新型的饮料容器包括容器盖1和容器本体2,其中容器盖1以公知的螺纹啮合或是其它方式而连接在容器本体2的容器口3上。
本实用新型的容器可以是任何形式的,例如,可以是瓶、罐、盒、桶等。容器本体2具有薄壁形式的容器壁,其可以由本领域中公知的各种适宜形式的材料制成,例如塑料、带防水膜的纸等。容器盖1可以由本领域中公知的各种适宜形式的材料制成,例如塑料、金属等。
本实用新型的容器适用于非起泡型饮料。作为本实用新型的一个代表性实施例,本实用新型的容器用于容纳矿泉水。换言之,本实用新型的容器是矿泉水瓶或桶,其中容器本体和容器盖都由塑料制成。
下面结合图1-3来介绍本实用新型的细节。
本实用新型的容器盖1具有底壁10和由底壁外边缘向下延伸的大致圆柱形侧壁12。本申请中所谓的上下,是指在容器正常直立状态下(容器口朝上)的上下方向。侧壁12限定出容器盖的上下延伸的纵向轴线X。侧壁12的内表面具有螺纹14,用于与容器口3的圆柱形口壁50的外表面上的螺纹52啮合,以将容器盖1连接在容器本体2上。
为了便于操纵容器盖1,其侧壁12的外表面可以设有防滑结构,例如纵向延伸的条纹。
可选地,容器盖1还包括辅助环20,其通过薄的离散连接部18连接在侧壁12的下边缘上。所述离散连接部18沿着圆周方向均布,它们之间形成有穿通部22。
容器口3还包括在螺纹52下方形成在口壁50的外表面上的圆环形止挡部54和圆环形凸缘56。在图1所示的本实用新型的容器装有饮料时的最终成品状态,所述辅助环20嵌在所述止挡部54和凸缘56之间。当沿着打开方向旋转容器盖时,容器盖会在螺纹作用下移动离开容器口,从而撕断所述离散连接部18。这样,断开的离散连接部18表示容器盖被打开过。这就提供了一种“显窃启”功能。
当然,这种辅助环20仅仅是可选的,而非必须的,因此在其它图中,没有再将其以及连带的离散连接部18画入。可以理解,在本实用新型的所有实施例中,容器盖可以设有、也可以不设有辅助环20。
作为本实用新型的独特之处,在底壁上设有向下突伸的突出部30。在容器装有饮料的最终成品状态,突出部30插入容器口3中,容器口3的上边缘以一定压力推抵在容器盖1的底壁10的下表面上,由此在容器口与容器盖之间形成密封。突出部30具有连接在底壁10上的上端和位于所述上端下面的下端。在侧壁12的径向上,突出部30位于侧壁12内;在侧壁12的纵向上,突出部30至少部分地位于侧壁12内,也就是说,突出部30可以完全位于侧壁12内,或者突出部30的下端可以沿纵向延伸超出侧壁12的下边缘。
为了有助于密封,可以在底壁10的下表面上设有环绕着突出部30的上端延伸的辅助密封凸缘16。这样,在所述最终成品状态,容器口3的上边缘附近的部分被夹持在辅助密封凸缘16与突出部30的上端之间,由此增强容器口与容器盖之间的密封。
这种辅助密封凸缘16仅仅是可选的,而非必须的。可以理解,在本实用新型的所有实施例中,容器盖可以设有、也可以不设有辅助密封凸缘16。
下面描述所述突出部30的作用。在向容器本体中灌装饮料时,将饮料充填至距容器口上边缘一段距离处,由此在容器口中、在饮料液面上方留下未充填空间,该空间由空气占据。所述未充填空间的体积可以预先计算出来,即等于所述突出部的体积。这样,随着将容器盖2旋拧到容器口3上,所述突出部30会插入饮料中,以抬高饮料液面,从而将容器口中的空气排出。这样,在所述最终成品状态,容器中没有存留空气。而在打开容器盖2时,随着容器盖被旋拧离开容器口,外界空气会进入容器口中,从而容器口中的饮料的液面会下降,由此避免或降低了饮料溢出的可能。
容器口的高度在图3中以H0表示,侧壁12的高度在图2中以H1表示,突出部的高度在图2中以H2表示。
根据计算,可以预先确定容器口和突出部的体积。
突出部的体积可以等于所述容器口所限定的容积的15%至90%,优选20%至60%,更优选30%至50%。如果突出部的体积太小,则容器盖开启后液面下降可能不充分,在容器移动时仍可能有饮料溢出。而如果突出部的体积太大,则会造成制造材料的浪费。
下面再来看突出部的高度。如前所述,突出部可以完全位于侧壁的范围内,也可以向下超出侧壁的下边缘。优选地,突出部的高度H2可以等于侧壁高度H1的0.3至2倍,优选等于侧壁高度H1的0.5至1倍,更优选等于侧壁高度H1的0.6至0.8倍。如果突出部的高度太小,则会导致其体积太小,从而产生前面所说的容器盖开启后液面下降不充分的问题。而如果突出部的高度太大,则会导致其美观性下降。
所述突出部30可以采用任何适于排除空气的形状。重要的一点是,突出部30的表面上不能具有凹坑等易于产生气泡的形状。此外,突出部的横截面优选沿着纵向轴线的方向保持不变或向下逐渐减小。
出于加工方面的考虑,突出部30可以具有规则形状,例如单一旋转体的形状,也就是一段直线或曲线绕一条中心轴线旋转形成的形状。该中心轴线最好与容器盖的纵向轴线相互重合,即使不重合,也不宜偏差太多。
作为构成突出部30的旋转体的形状,可以采用图2、4中所示的截头圆锥形状,图5中所示的半球(或部分球体)形状,图6所示的圆柱形状,图7所示的圆锥形状,等等。也可以采用不同形状的组合,例如图8所示的圆柱形与半球形的组合,等等。
图5、7、8中显示的形状有一项附加的优点,即突出部的下端逐渐变小而会聚于一点,因此突出部上粘附的饮料会朝向该会聚点集中。
当然,突出部30也可以采用非旋转体规则形状,例如长方体、正方体、棱柱、棱锥等形状。
此外,突出部30还可以采用完整和/或部分规则形状相组合产生的形状。例如,旋转体与旋转体、旋转体与非旋转体、非旋转体与非旋转体的组合产生的形状等等。举例来说,可以以所述纵向轴线为中心布置两个或更多个圆柱体等等。
此外,突出部30还可以采用不规则形状或是完整和/或部分规则形状与不规则形状的组合等等。
同规则形状相比,不规则形状可能会在容器盖的制造过程中造成一些麻烦。尽管如此,本实用新型并不排除使用不规则形状。
突出部30可以是实心的,也可以是空心的。图2中示出了突出部30为实心时的情况,对应地,图4中示出了突出部30为空心时的情况。类似地,图5-8中示出了空心突出部30的其它实施例,本领域技术人员容易构想出与它们对应的实心突出部30。
实心突出部30的优点在于,其不会影响容器盖1的底壁10的形状。如图2所示,底壁10的上表面即外表面仍是平坦的,与传统容器盖外形相同。当然,实心突出部30的缺点是,材料消耗大。
空心突出部30的优点在于可以节省材料。空心突出部30会产生一个朝向底壁一侧向外界敞开的空腔32,从而从外面看,器盖1的底壁10是凹入的。所述空腔32的形状可以与突出部30的外轮廓一致,也就是说,空心突出部30具有大致均匀的壁厚。所述空腔32的形状也可以与突出部30的外轮廓不同。例如,突出部30本身呈圆柱形,而空腔32呈半球形。
由于空腔32的存在,这种外形的容器盖有可能会影响到一些消费者的消费心理。此外,空腔32中可能会进入灰尘。
为此,作为本实用新型的一项附加特征,针对空心突出部30,可以提供一个盖板40,如图4所示。可以理解,该盖板40同样适用于其它图中所示的空心突出部30。盖板40可以是平坦的,其可以粘结在底壁10的上表面上。为了有助于盖板40的牢固附着,可以在其下表面设有定位凸缘42,用于以紧配合的方式扣入空腔32中,以提高连接强度。定位凸缘42可以是连续的,也可以是离散的。盖板40的上表面上可以印制产品制造商的徽标、图案等等。
此外,所述突出部30可以与容器盖1的其它部分形成一体,如图1至8中所示的那样。这种结构的优点在于,整个容器盖1,包括突出部30在内,可以由同一种材料制成,例如由塑料注射成型,或是金属板材冲压成型。然而,这种结构存在一个潜在的缺点,即制造中的灵活性受到一定限制。
为此,本实用新型还可以将突出部30与容器盖1的其它部分分开形成,再组装为一体。这种结构的优点在于,突出部30可以用不同于容器盖1的其它部分的材料制成,从而提高了制造过程的灵活性。例如,容器盖1的其它部分由金属制成,突出部30由塑料制成。或者,容器盖1的其它部分由一种塑料制成,突出部30由另一种塑料、金属或软木等制成。
作为示例,图9、10中分别显示了空心和实心的突出部30组合在容器盖1的其它部分中。突出部30可以在其上端设有凸缘34,并在该凸缘34处连接在容器盖1的底壁10上,例如通过粘结或热熔接。或者,突出部30可以不与底壁10连接,而仅仅通过容器盖中的螺纹防止突出部30脱出。
作为一项附加特征,针对分开形成的突出部30,可以在容器盖1的底壁10中形成贯通的开口36,如图10所示。该开口同样适用于图9所示的情况。
作为另一项附加特征,如图11、12所示,为了防止空心的突出部30的强度不足,可以为其设置加强筋60。所述加强筋可以由硬质材料例如金属、塑料等形成。加强筋位于空腔32中,并且沿纵轴方向延伸。从图12中的俯视图看,加强筋60由两块呈十字交叉的板构成。可以理解,加强筋60可以仅仅是单一的纵向延伸板,也可以由三块呈米字交叉的板构成。也就是说,加强筋60的具体结构没有限制,只要能够为空心的突出部30提供支撑即可。
加强筋60的横向边缘可以嵌入突出部30的材料中,以提高加强筋60与突出部30之间的连接强度。
综上所述,本实用新型提供了一种饮料容器盖以及使用所述饮料容器盖的饮料容器,其中容器盖内设有插入容器口的突出部,利用该突出部,可以避免在充填了饮料的容器中存在空气,同时可以在打开容器盖时降低饮料液面,以防止或降低饮料溢出的可能性。

Claims (30)

1. 一种饮料容器盖,其用于组装在饮料容器本体上的容器口上,并且包括底壁和由底壁外边缘向下延伸的圆柱形侧壁,所述侧壁限定出饮料容器盖的纵向轴线,其特征在于,所述饮料容器盖还包括由所述底壁向下延伸的突出部,在所述侧壁的径向上,突出部位于侧壁内,并且,所述突出部插入所述容器口中。
2. 如权利要求1所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部为实心的。
3. 如权利要求1所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部为空心的。
4. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部与所述饮料容器盖的其它部分形成一体。
5. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部与所述饮料容器盖的其它部分分开形成,并且组合在一起。
6. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的横截面沿着所述纵向轴线的方向保持不变或向下逐渐减小。
7. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部具有规则形状。
8. 如权利要求7所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部由旋转体构成。
9. 如权利要求8所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的形状选自:圆锥形状,截头圆锥形状,半球形状,部分球体形状,圆柱形状,以及它们的组合。
10. 如权利要求8所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部由单一的旋转体构成,其中心轴线与所述纵向轴线重合。
11. 如权利要求8所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部由多个旋转体构成。
12. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的形状选自:长方体、正方体、棱柱、棱锥。
13. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部具有规则形状相组合的形状,所述规则形状是完整或部分的规则形状。
14. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部具有不规则形状。
15. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部具有不规则形状与规则形状相组合的形状,所述规则形状是完整或部分的规则形状。
16. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述饮料容器盖由塑料或金属制成。
17. 如权利要求3所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部内形成有朝向底壁一侧向外界敞开的空腔。
18. 如权利要求17所述的饮料容器盖,其特征在于,所述空腔由盖板覆盖。
19. 如权利要求17所述的饮料容器盖,其特征在于,所述空腔的形状与所述突出部的形状一致。
20. 如权利要求17所述的饮料容器盖,其特征在于,所述空腔的形状与所述突出部的形状不同。
21. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的体积等于所述容器口所限定的容积的15%至90%。
22. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的体积等于所述容器口所限定的容积的20%至60%。
23. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的体积等于所述容器口所限定的容积的30%至50%。
24. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,所述突出部的材料与所述饮料容器盖的其它部分不同。
25. 如权利要求5所述的饮料容器盖,其特征在于,所述底壁形成有贯通的开口。
26. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,还包括辅助环,其通过离散连接部连接在侧壁的下边缘上。
27. 如权利要求1至3中任一所述的饮料容器盖,其特征在于,底壁的下表面上设有环绕着突出部的上端延伸的辅助密封凸缘。
28. 如权利要求3所述的饮料容器盖,其特征在于,还包括设在所述突出部内为突出部提供支撑的加强筋。
29. 一种饮料容器,其包括容器本体,所述容器本体具有容器口,其特征在于,还包括如权利要求1所述的饮料容器盖。
30. 如权利要求29所述的饮料容器,其特征在于,所述饮料容器为矿泉水瓶或矿泉水桶。
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