CN201095432Y - 一种盒袋联体数控包装机 - Google Patents

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CN201095432Y CNU2007201951508U CN200720195150U CN201095432Y CN 201095432 Y CN201095432 Y CN 201095432Y CN U2007201951508 U CNU2007201951508 U CN U2007201951508U CN 200720195150 U CN200720195150 U CN 200720195150U CN 201095432 Y CN201095432 Y CN 201095432Y
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Abstract

本实用新型涉及一种盒袋联体数控包装机,包括盒式包装体和与盒式包装体连接在一起的袋式包装体,所述以盒式包装体为主体则内设有混气装置、气体置换装置、包装体上下模具装置、盒式包装体热封装置、盒式包装体控制室和卷膜装置;另一以袋式包装体为主体的盒袋联体数控包装机之袋式包装体内设有抽气装置、袋式包装体控制室、放气装置、真空室、袋式包装体热封装置和充气装置,其盒式包装体内设有气体置换装置、包装体上下模具装置、盒式包装体热封装置、盒式包装体控制室和卷膜装置。本实用新型的有益效果:采用智能化控制,操作简单方便;可在同一种气体比例下同时进行盒式包装和袋式包装。

Description

一种盒袋联体数控包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装装置,尤其涉及一种盒袋联体数控包装机。
背景技术
目前,公知的食品包装机构造是由系统控制装置、气体混合装置、气体置换装置、热封装置组成。但是很多包装机的系统控制装置采用是老式的断电器作为控制系统即每个输出点和输出点都对应一个断电器,这样客户就要对每个继电器进行设置而且也不直观,操作复杂,维修也不方便,而且包装功能单一,只能进行单一盒式或袋式包装,不能在同一种气体比例下同时进行这两种方式的包装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种盒袋联体数控包装机,以克服现有产品功能单一、操作困难的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种盒袋联体数控包装机,包括盒式包装体和袋式包装体,盒式包装体与袋式包装体通过盒袋联体装置连接在一起,所述盒式包装体内设有混气装置、气体置换装置、包装体上下模具装置、盒式包装体热封装置、盒式包装体控制室和卷膜装置,所述盒式包装体控制室内设有盒式包装体触摸屏、盒式包装体PLC操作系统和盒式包装体温度控制器,所述盒式包装体PLC操作系统的输出和输入点分别与混气装置、气体置换装置、盒式包装体热封装置、卷膜装置和包装体上下模具装置上的相对应的输出和输入点连接在一起。所述盒式包装体温度控制器的输出和输入点与盒式包装体热封装置上相对应的输出和输入点相连接;所述袋式包装体内部设有抽气装置、袋式包装体控制室、放气装置、真空室、袋式包装体热封装置和充气装置,所述另一以袋式包装体为主体的盒袋联体数控包装机之袋式包装体则内设有抽气装置、袋式包装体控制室、放气装置、真空室、袋式包装体热封装置和充气装置,混气装置、气体置换装置,控制室内设有PLC操作系统和袋式包装体触摸屏;其盒式包装体内设有气体置换装置、包装体上下模具装置、盒式包装体热封装置、盒式包装体控制室和卷膜装置。式包装体PLC操作系统的输出和输入点与抽气装置、充气装置、袋式包装体热封装置相对应的输出和输入点相连接。
本实用新型所述的盒袋联体数控包装机的有益效果为:包装控制系统采用的PLC+触摸屏自动控制技术,可根据需要在触摸上任意调节,实现人机界面,操作直观,客户根据触摸上的文字提示就可以完成整个操作过程,而且在电脑的控制下能进行同一种气体比例下同时进行盒式和袋式两种不同的包装方式的包装。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的盒袋联体数控包装机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的盒袋联体数控包装机的工作原理图;
图3是本实用新型实施例所述的盒袋联体数控包装机的另一实施例的结构示意图。
图中:
1、盒式包装体;2、袋式包装体;3、盒式包装体控制室;3-1、盒式包装体触摸屏;3-2、盒式包装体PLC操作系统;3-3、盒式包装体温度控制器;4、卷膜装置;5、盒式包装体热封装置;6、包装体上下模具装置;7、气体置换装置;8、混气装置;9、抽气装置;10、袋式包装体控制室;10-1、袋式包装体触摸屏;10-2、袋式包装体PLC操作系统;11、充气装置;12、袋式包装体热封装置;13、真空室;14、放气装置;15、PLC控制系统。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型所述的盒袋联体数控包装机,包括盒式包装体1和袋式包装体2,盒式包装体1与袋式包装体2连接在一起,所述盒式包装体1内设有盒式包装体控制室3、卷膜装置4、盒式包装体热封装置5、包装体上下模具装置6、气体置换装置7、混气装置8,所述盒式包装体1底部设有混气装置8,混气装置8上部连接气体置换装置7,气体置换装置7顶部连接包装体上下模具装置6,所述包装体上下模具装置6上部设有壳体,壳体内部底端设有盒式包装体热封装置5,所述盒式包装体热封装置5与壳体上部的盒式包装体控制室3连接在一起,所述盒式包装体控制室3上设有盒式包装体触摸屏3-1,盒式包装体控制室3内部设有盒式包装体PLC操作系统3-2和盒式包装体温度控制器3-3,所述盒式包装体PLC操作系统3-2的输出和输入点分别与混气装置8、气体置换装置7、盒式包装体热封装置5、卷膜装置4和包装体上下模具装置6上的相对应的输出和输入点连接在一起。所述盒式包装体温度控制器3-3的输出和输入点与盒式包装体热封装置5上相对应的输出和输入点相连接。盒式包装体控制室3的两侧设有卷膜装置4,所述卷膜装置4与盒式包装体控制室3下部的壳体连接在一起。所述袋式包装体内部设有抽气装置9、袋式包装体控制室10、充气装置11、袋式包装体热封装置12、真空室13、放气装置14,所述袋式包装体2底部设有抽气装置9,抽气装置9上部连接袋式包装体控制室10,所述袋式包装体控制室10内部设有袋式包装体PLC操作系统10-2,袋式包装体PLC操作系统10-2的输出和输入点与抽气装置9、充气装置11、袋式包装体热封装置12相对应的输出和输入点相连接,所述袋式包装体控制室10左侧设有放气装置14,袋式包装体控制室10上部连接真空室13,所述真空室13的内部设有袋式包装体热封装置12,真空室13内部两侧设有充气装置11,真空室13与抽气装置9管连在一起。
如图3所示,本实用新型另一实施例以袋式包装机为主的盒袋联体数控包装机,包括盒式包装体1和袋式包装体2,盒式包装体1与袋式包装体2通过气管连接在一起,所述袋式包装体内部设有混气装置8、抽气装置9、袋式包装体控制室10、充气装置11、袋式包装体热封装置12、真空室13和放气装置14,所述袋式包装体2底部设有抽气装置9,抽气装置9上部设有混气装置8,混气装置8上部连接袋式包装体控制室10,所述袋式包装体控制室10正面设有袋式包装体触摸屏10-1,袋式包装体控制室10内部设有袋式包装体PLC操作系统10-2,所述袋式包装体控制室10左侧设有放气装置14,袋式包装体控制室10上部连接真空室13,所述真空室13的内部设有袋式包装体热封装置12,真空室13内部两侧设有充气装置11。所述盒式包装体1内设有盒式包装体控制室3、卷膜装置4、盒式包装体热封装置5、包装体上下模具装置6和气体置换装置7,所述盒式包装体1底部设有密闭壳体,密闭壳体上部连接气体置换装置7,气体置换装置7顶部连接包装体上下模具装置6,所述包装体上下模具装置6上部设有壳体,壳体内部底端设有盒式包装体热封装置5,所述盒式包装体热封装置5与壳体上部的盒式包装体控制室3连接在一起,所述盒式包装体控制室3内部设有盒式包装体PLC操作系统3-2,盒式包装体控制室3的两侧设有卷膜装置4,所述卷膜装置4与盒式包装体控制室3下部的壳体连接在一起。
本实用新型所述的盒袋联体数控包装机,操作时,首先通过空压机把空气压缩到0.6~0.8Mpa输入盒式包装体1作为盒式包装体的动力源,打开盒式包装体控制室3上的两个盒式包装体温度控制器3-3的开关,盒式包装体热封装置5里的温控系统就会自动对盒式包装体热封装置5的加热块进行加热并维持所设计的温度。根据需要将1-3种不同的气体连接到混气装置上的管口并将压力调至0.2~0.4Mpa,PLC控制系统15根据盒式包装体触摸屏3-1上的设定数据将1-3种不同的气体按比例输入到混气装置8内,待混气装置8内的气体达到一定的量后,混气装置8的上气体压力测试器就会给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15此时会发出指令使盒式包装体热封装置5移动到指定的位置,移动到位后,盒式包装体热封装置5回馈给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15再次发出指令使包装体上下模具装置6移动到指定的位置,移动到位后,包装体上下模具装置6发送给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15发出指令使袋式包装体热封装置12移动到指定的位置,移动到位后,袋式包装体热封装置12回馈给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15再发出指令使气体置换装置7开始进行抽气和充气,待抽气和充气完成后给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15发出指令使袋式包装体热封装置12的封口移动到指定的位置对被包装体进行热封口,待封口完成后给PLC控制系统15一个信号,PLC控制系统15发出指令将被包装体移动到指定的位置与此时同时PLC控制系统15也给卷膜装置4发出指令,使的卷膜装置4上的电动机按设计时间进行转动,此时整个包装过程完成。

Claims (3)

1、一种盒袋联体数控包装机,包括盒式包装体(1)和与盒式包装体(1)连接在一起的袋式包装体(2),其特征在于:盒式包装体(1)内设有混气装置(8)、气体置换装置(7)、包装体上下模具装置(6)、盒式包装体热封装置(5)、盒式包装体控制室(3)和卷膜装置(4),所述盒式包装体控制室(3)内设有盒式包装体触摸屏(3-1)、盒式包装体PLC操作系统(3-2)和盒式包装体温度控制器(3-3),所述盒式包装体PLC操作系统(3-2)的输出和输入点分别与混气装置(8)、气体置换装置(7)、盒式包装体热封装置(5)、卷膜装置(4)和包装体上下模具装置(6)上的相对应的输出和输入点连接在一起。所述盒式包装体温度控制器(3-3)的输出和输入点与盒式包装体热封装置(5)上相对应的输出和输入点相连接;所述袋式包装体(2)内部设有抽气装置(9)、袋式包装体控制室(10)、放气装置(14)、真空室(13)、袋式包装体热封装置(12)和充气装置(11),所述袋式包装体控制室(10)内设有袋式包装体PLC操作系统(10-2),袋式包装体PLC操作系统(10-2)的输出和输入点与抽气装置(9)、充气装置(11)、袋式包装体热封装置(12)相对应的输出和输入点相连接。
2、根据权利要求书1所述的盒袋联体数控包装机,其特征在于:所述盒式包装体(1)底部设有混气装置(8),混气装置(8)上部连接气体置换装置(7),气体置换装置(7)顶部设有包装体上下模具装置(6),包装体上下模具装置(6)上部设有壳体,壳体内部底端设有盒式包装体热封装置(5),所述盒式包装体热封装置(5)与壳体上部的盒式包装体控制室(3)连接在一起,盒式包装体控制室(3)的两侧设有卷膜装置(4),所述卷膜装置(4)与盒式包装体控制室(3)下部的壳体通过盒袋联体装置连接在一起。
3、根据权利要求书1所述的盒袋联体数控包装机,其特征在于:所述袋式包装体(2)底部设有抽气装置(9),抽气装置(9)上部连接袋式包装体控制室(10),所述袋式包装体控制室(10)左侧设有放气装置(14),袋式包装体控制室(10)上部连接真空室(13),所述真空室(13)的内部设有袋式包装体热封装置(12),真空室(13)内部两侧设有充气装置(11),真空室(13)与抽气装置(9)管接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106742355A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 武汉理工大学 一种热封熔断装置及方法

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