CN201095013Y - 一种角钢裁剪装置 - Google Patents

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CN201095013Y CNU2007200083955U CN200720008395U CN201095013Y CN 201095013 Y CN201095013 Y CN 201095013Y CN U2007200083955 U CNU2007200083955 U CN U2007200083955U CN 200720008395 U CN200720008395 U CN 200720008395U CN 201095013 Y CN201095013 Y CN 201095013Y
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董智德
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QUANZHOU FENGYUAN MACHINERY CO., LTD.
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Abstract

本实用新型提供一种节能高效、安全环保的角钢裁剪装置。其由固定杆、刀砧、连接片、转动杆及切刀组成,所述刀砧设于固定杆上且其上设有外凸的90°折角刀刃,转动杆一端设有相距一定距离的近铰接端和远铰接端,所述连接片的两端分别与刀砧及近铰接端铰接,固定杆的远铰接端与切刀一端铰接,切刀另一端与固定杆铰接,所述切刀设有内凹的且夹角介于80°~90°的刀刃。切割时角钢靠设于90°夹角的刀砧上,切刀从角钢的两个自由边向中间切割,切割后的角钢变形小,切割面光滑平整,无需电源,切割时不会浪费角钢,操作安全方便。

Description

一种角钢裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及一种角钢裁剪装置,其用于角钢裁剪场合。
背景技术
随着各行各业的不断发展,对角钢的需求量越来越大,角钢已广泛应用于零售业、建筑业、交通运输业等领域。根据使用场合的不同,角钢在安装时一般需要按设定的尺寸进行裁剪。目前,角钢通常采用电动砂轮片高速旋转切割,即把砂轮片装于砂轮机上并在电机的带动下高速旋转,角钢夹持在砂轮机机架上,让砂轮片的外沿逐步靠近角钢并进行切割。该种角钢切割方法的不足之处主要有如下几点:
1、砂轮片损耗快,更换费时费力,切割效率低且耗电,特别是砂轮片破裂开后容易造成工伤事故;
2、切割后的角钢容易变形,切口毛刺多,切割面不平整,切口附近的表层材料受热失效;
3、砂轮切割浪费角钢材料,切割时产生粉尘及噪音污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能高效、安全环保的角钢裁剪装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种角钢裁剪装置,由固定杆、刀砧、连接片、转动杆及切刀组成,所述刀砧设于固定杆上且其上设有外凸的90°折角刀刃,转动杆一端设有相距一定距离的近铰接端和远铰接端,所述连接片的两端分别与刀砧及近铰接端铰接,固定杆的远铰接端与切刀一端铰接,切刀另一端与固定杆铰接,所述切刀设有内凹的且夹角介于80°~90°的刀刃。
上述角钢裁剪装置,所述刀砧或固定杆上设有角钢定位装置。
上述角钢裁剪装置,所述刀砧及切刀采用60#~70#钢。
上述角钢裁剪装置,所述刀砧及切刀的表面硬度介于HRC55~60。
上述角钢裁剪装置,所述切刀的刀刃夹角为85°。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:角钢靠设于90°夹角的刀砧上,切刀从角钢的两个自由边外沿向中间切割,切割后的角钢变形小,切割面光滑平整,无需电源,切割时不会浪费角钢,操作安全方便,不会产生粉尘及噪音污染。
附图说明
图1是实施例的立体图;
图2是实施例另一视角的立体图;
图3是图2的刀砧与切刀连接部分立体分解图;
具体实施方式
参考图1、图2及图3,实施例公开一种角钢裁剪装置,其由固定杆1、刀砧2、连接片3、转动杆4及切刀5组成,所述固定杆1具有一定的长度且其一端设有相距一定距离的开孔11及开孔12,开孔11所在侧的固定杆1末端设有阻挡片13;所述刀砧2采用65#钢且其上设有开孔22及开孔23,刀砧一侧设有外凸的90°折角刀刃21;所述连接片3设有开孔31及开孔32;转动杆4具有一定的长度且其一端设有相距一定距离的近连接孔41及远连接孔42;所述切刀5采用65#钢且其具有开孔52及开孔53,切刀5与刀砧2相邻那一侧设有内凹的且夹角为85°的刀刃。螺栓61依次穿过开孔12、开孔53及开孔23并与螺母62螺合,螺栓63依次穿过开孔11、开孔31及开孔22并与螺母64螺合,螺栓6 5穿过近连接孔41及开孔32并与螺母66螺合,螺栓67穿过远连接孔42及开孔52并与螺母68螺合,从而所述刀砧2可拆卸地设于固定杆1上,所述连接片3的两端分别与刀砧2及转动杆近连接孔41铰接,所述切刀5两端分别与远连接孔42及固定杆1铰接。另外,所述刀砧2的侧面设有一角钢定位装置7,所述定位装置7具有与刀砧2的刀刃21相平齐的水平支撑板71及垂直支撑板72,所述垂直支撑板72外侧设有定位板73,所术定位板73与垂直支撑板72一体成型,整个定位装置7通过螺栓固设于刀砧2的侧面上。所述刀砧2及切刀5的表面硬度介于HRC55~60,所述阻挡片13用于防止切刀5在切割时刀刃51偏移造成切口不平整。该种角钢裁剪装置在切割的时候,转动杆4向固定杆1转动,从而切刀5的刀刃51逐渐与刀砧2的刀刃21靠近,然后是两对刀刃的远端先交错然后向刀刃中部延伸,表现在切割时角钢的两个自由边首先被切割,并向角钢的中部延伸,该种切割过程可以防止角钢变形,保证切割面平整光滑。
上述实施例中,所述刀砧2上刀刃21的角度可以稍微大于90°,所述切刀5刀刃51的夹角在80°~90°整个范围内都是可行的。

Claims (5)

1、一种角钢裁剪装置,其特征在于:由固定杆(1)、刀砧(2)、连接片(3)、转动杆(4)及切刀(5)组成,所述刀砧(2)设于固定杆(1)上且其上设有外凸的90°折角刀刃(21),转动杆(4)一端设有相距一定距离的近铰接端(41)和远铰接端(42),所述连接片(3)的两端分别与刀砧(2)及近铰接端(41)铰接,固定杆(4)的远铰接端(42)与切刀(5)一端铰接,切刀(5)另一端与固定杆(1)铰接,所述切刀(5)设有内凹的且夹角介于80°~90°的刀刃(51)。
2、根据权利要求1所述的角钢裁剪装置,其特征在于:所述刀砧(2)或固定杆(1)上设有角钢定位装置。
3、根据权利要求1或2所述的角钢裁剪装置,其特征在于:所述刀砧(2)及切刀(5)采用60#~70#钢。
4、根据权利要求3所述的角钢裁剪装置,其特征在于:所述刀砧(2)及切刀(5)的表面硬度介于HRC55~60。
5、根据权利要求1所述的角钢裁剪装置,其特征在于:所述切刀(5)的刀刃(51)夹角为85°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104108096A (zh) * 2013-11-08 2014-10-22 国家电网公司 角钢类直角型材下料划线方法和角钢类直角型材切割方法

Cited By (2)

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Patentee after: QUANZHOU FENGYUAN MACHINERY CO., LTD.

Address before: A11-2M, Quanzhou Fengyuan Machinery Co., Ltd. Fujian Quanzhou District, Luojiang City, Anhui Province, China: 362000

Patentee before: Dong Zhide

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Granted publication date: 20080806

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