CN201094198Y - 豆类作物收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种农业机具,即一种豆类收割机,这种收割机设有割刀和割刀架,其主要特点是:所说的割刀架1有可与牵引架横梁21相连接的立柱8,立柱8下端连接一个支撑臂9,支撑臂9的侧面与斜向安装的板条状割刀2相挂接,割刀2前端与支撑臂9较近,后端与支撑臂9距离较远,即与前进方向夹一锐角。工作时,斜向安装的割刀在行进间与豆类作物产生切割摩擦,而将作物植株割断并滑向一侧。采用上述技术方案的豆类作物收割机,简单轻便,动力消耗低,适合与小型拖拉机配套,其切割力强,分禾平稳,且具有良好的倒伏拣拾功能,从而避免了现有机具的多种弊端,为豆类作物收割作业提供了一种适用机具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机具,既一种豆类作物收割机。
背景技术
豆类作物,包括大豆、小豆、豇豆、绿豆等,是一类重要的农作物。由于此类作物植株较矮,枝杈较多,相互粘挂,机械收割难度较大。现有豆类作物的收割机多采用推剪式割刀,不仅需要大马力拖拉机作为配套动力,而且存在着分禾困难,收割时容易爆荚,产量损耗较大等多种弊端。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种动力消耗较低,适合以小型拖拉机为动力,且工作比较平稳,分禾性能好,产量损耗较低的豆类作物收割机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种豆类作物收割机,这种收割机设有割刀和装配割刀并连接牵引架的割刀架,其主要特点是:所说的割刀架有可与牵引架横梁相连接的立柱,立柱下端连接一个向前方伸展的细长的支撑臂,支撑臂的侧面与斜向安装的细长板条状割刀相挂接,割刀前端与支撑臂较近,后端与支撑臂距离较远,即与前进方向夹一锐角。工作时,斜向安装的割刀在行进间与豆类作物产生切割摩擦,而将作物植株割断并滑向一侧。
所说的立柱是一支竖立的方管,与牵引架横梁上的立套管滑动配合,由立套管上的定位螺栓定位。
所说的支撑臂的两侧各装有一把后端向外侧倾斜的割刀。
所说的支撑臂是由两支相对的细长板条两端相连而构成的矩形框架,两支板条的中后部夹在立柱的两侧,且由转轴与立柱相铰链。框架的前段设有竖立向上的前吊杆,框架的后端设有竖立向上的后吊杆,两个吊杆上各配装一个可上下滑动的滑套,滑套一侧开有定位螺孔,并装有定位顶丝,滑套侧面装有外伸的连板,连板的外端通过长孔和螺栓与割刀相连接。
所说的支撑臂的框架之间装有地轮。
所说的支撑臂的框架前端固连一条前伸再向下折弯的托板。
所说的立柱和前吊杆之间装有可调拉杆。
所说的支撑臂的前段设有一个前小后大的锥状分禾罩,分禾罩两侧设有向后延伸的分禾杆。
所说的分禾罩的前端装有一个拾秧器,拾秧器是一个向前下方延伸并向后弯曲回折的钢筋。
采用上述技术方案的豆类作物收割机,简单轻便,动力消耗低,适合与小型拖拉机配套,其切割力强,分禾平稳,且具有良好的倒伏拣拾功能,从而避免了现有机具的多种弊端,为豆类作物收割作业提供了一种适用机具。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的左视图;
图3是第一种实施例的俯视图;
图4是第一种实施例的部件割刀架的主视图;
图5是第一种实施例的部件割刀架的左视图;
图6是第一种实施例的部件割刀架的俯视图;
图7是第二种实施例的主视图;
图8是第三种实施例的主视图;
图9是第三种实施例的俯视图;
图10是第四种实施例的主视图;
图11是第四种实施例的俯视图;
图12是第五种实施例的主视图;
图13是第五种实施例的俯视图;
图14是第五种实施例的工作状态示意图。
图中可见:割刀架1,割刀2,滑套3,托板4,定位顶丝5,连板6,拉筋7,立柱8,支撑臂9,前吊杆10,后吊杆11,转轴12,地轮13,可调拉杆14, 分禾杆15,分禾罩16,拾秧器17,定位螺栓18,立套管19,牵引板20,横梁21,上拉杆22,下拉杆23,横套管24。
具体实施方式
第一种实施例:图1、2、3介绍了一种最简易的豆类作物收割机。如图所示,这种收割机由割刀架1和一侧的割刀2为主要部件。其中,割刀架1如图4、5、6所示,有一个竖立的立柱8,下端通过转轴12铰链一个向前伸展的支撑臂9,支撑臂9由两条钢板相对而成,其前段设有前吊杆10,后面设有后吊杆11,在两个竖立的吊杆10和11上,各套有一个滑套3,滑套3可在吊杆上上下滑动,由定位顶丝4定位,滑套3侧面接出连板6和拉筋7,连板6外段设有长孔,通过螺栓与割刀2相连。由图可见,割刀2是一种倾斜放置的窄矩形钢板,前端接近支撑臂9,后端远离支撑臂9,刀刃朝外,其水平倾斜的角度可由连板6上的长孔进行调整,前后倾斜的角度以及刀板的高度由两个滑套3和定位顶丝4来调整。工作时,将这种收割机与牵引机挂接,支撑臂9前端的托板5接触地面,在行进间割刀2即与作物植株碰撞摩擦,即可把植株割断并送到一侧排放整齐。由于割刀2没有往复动作,动力消耗小,因而可以由小四轮拖拉机带动作业,特别适合我国农村小型拖拉机普及率较高的实际。
第二种实施例:由图7可见,在支撑臂9的两侧,各装有一把割刀2,两把刀形成一个尖角在前的三角形,可以同时收割两行作物,而且整体受力均衡,和第一种实施例相比,应是一个更优化的机型。
第三种实施例:如图8、9所示,在支撑臂9的两侧板条之间,前后各装了一个地轮13,从而增加了割刀架1与地面的支点,在地面起伏不平的情况下,仍可保证机架的支撑。此外,在前吊杆10和立柱8之间,增加一支长度可调的调长拉杆14,可以调整支撑架9的垂直倾斜角度,增强作业性能。
第四种实施例:如图10、11所示,在支撑臂9的前段上方,增加了一个锥形分禾罩16。同时,沿分禾罩两侧,各装配两支分禾杆15。分禾杆15即可延伸分禾罩16的分禾过程,把割下的植株滑送到指定位置,防止植株落入割道刀架1,便于下道工序的进行,并可以提高锥形分禾罩16的强度,减轻其自重。此外,在分禾罩16的前端,又加装了一个由钢筋绕成的拾秧器17,钢筋向前下方伸展后弯曲回折,端部接触地面,在不产生太大阻力的前提下,把倒伏在地的植株拣拾起来,从而保证收割作业的质量。
第五种实施例:图12、13介绍了这种收割机和拖拉机相挂接的情况。由图可见,所说的割刀架1的立柱8穿入牵引架横梁21前面的立套管19里面,上下位置可调,由定位螺栓18定位。立套管19固连在横套管24的前面,横套管24套在横梁21上,可在横梁上左右滑动,调整割刀架1的横向位置。
由图13可见,在一个牵引架的横梁21上装有两个割刀架1,可同时收割四行作物。这是15马力以下小型拖拉机的优选配套方式。
图14进一步介绍了这种机具的工作方式。由图可见,收割机挂在拖拉机的前面,牵引架的牵引板20和上拉杆22通过液压油缸的活塞杆上端与拖拉机相铰链,牵引架的下拉杆23与拖拉机底盘相铰链,即完成了挂接过程,可以通过液压装置提吊机具进入运输状态,也可以放下机具进入工作状态。
Claims (9)
1.一种豆类作物收割机,由割刀架(1)和割刀(2)构成,其特征在于:所说的割刀架(1)设有可与拖拉机牵引架横梁(21)相连接的立柱(8),立柱(8)的下端连接一个向前方伸展的细长的支撑臂(9),支撑臂(9)的侧面与斜向安装的细长板条状割刀(2)相挂接,割刀(2)前端与支撑臂(9)较近,后端与支撑臂(9)距离较远,即与前进方向夹一锐角。
2.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的立柱(8)是一支竖立的方管,与牵引架横梁(21)上的立套管(19)滑动配合,由立套管(19)上的定位螺栓(18)定位。
3.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的支撑臂(9)的两侧各装有一把后端向外侧倾斜的割刀(2)。
4.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的支撑臂(9)是由两支相对的细长板条两端相连而构成的矩形框架,两板条的中后部夹在立柱(8)的两侧,且由转轴(12)与立柱(8)相铰链,框架的前段设有竖立向上的前吊杆(10),框架的后端设有竖立向上的后吊杆(11),前后两个吊杆(10)和(11)上各配装一个可上下滑动的滑套(3),滑套(3)一侧开有定位螺孔,并装有定位顶丝(4),滑套(3)侧面装有外伸的连板(6),连板(6)的外端通过长孔和螺栓与割刀(2)相连接。
5.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的支撑臂(9)框架的板条之间装有地轮(13)。
6.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的支撑臂(9)框架的前端固连一条前伸再向下折弯的托板(5)。
7.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的立柱(8)和前吊杆(10)之间装有可调拉杆(14)。
8.根据权利要求1所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的支撑臂(9)的前段设有锥状分禾罩(16),分禾罩两侧设有向后延伸的分禾杆(15)。
9.根据权利要求8所述的豆类作物收割机,其特征在于:所说的分禾罩(16)的前端装有一个拾秧器(17),拾秧器(17)是一个向前下方延伸并向后弯曲回折的钢筋。
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CN104604424A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-13 | 刘之源 | 自动割草机割刀 |
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