CN201093507Y - 链带式滚轴炉排 - Google Patents
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Abstract
一种链带式滚轴炉排，它包括设置在炉排框架(9)前上方的煤斗(1)，以平铺方式设置在炉排框架(9)上的炉排，以及位于炉排框架(9)两侧的用于驱动炉排运转的链轮驱动机构，其特征在于：所述炉排是由若干根并排设置在炉排框架(9)上的滚轴构成，该滚轴为中空轴式结构，且滚轴的两端口分别与位于炉排框架(9)两侧的风室(25)(27)相连通，环绕滚轴设置有凸凹相间的条形拨齿(38)和多个条形通风孔(39)，滚轴的轴端通过链轮(43)与链轮驱动机构的传动链(34)相结合；在滚轴下方均设置有半封闭式底槽板(22)(24)。本实用新型不仅可在滚轴转动过程中为炉子提供燃烧所需的空气，更主要的是可使布风更为均匀，并且可通过风向的不断改变，使低发热值的煤得到充分的燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉等炉子的燃烧炉排，具体说是涉及一种链带式滚轴炉排。
背景技术
现有技术的用于热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉等炉子的燃烧炉排主要以链条炉排、往复炉排为主，其结构如图1所示，链条炉排主要包括：用来装煤和布煤的煤斗1′，用于驱动炉链3′运转的前链轮轴装置2′和后链轮轴装置5′，以及位于上层炉链下方用来布风的风斗4′和设置在链条炉排两侧的是用来支撑炉排框架的左侧板6′、右侧板7′。在炉链的运行中，炉排上的煤随着炉链自前向后运动。
从图1可以看出，因结构所致，现有技术中的炉链不仅存在着炉链的缝隙和鼓风的风孔漏煤和漏风问题，还因其炉排面积较大而导致的布风不均匀问题。所以，如采用发热量较高(如4500-7000大卡/公斤)的煤种作为燃料，燃烧效果还可以。但是此类煤种不仅紧缺，且价格昂贵，使用成本高。若采用而发热量较低的(如3200-4500大卡/公斤)煤种作为燃料，又很难燃烧干净、达到所需的炉温。
发明内容
本实用新型技术的目的就是对上述现有技术中所存在的不足之处，而设计的一种不漏煤、不漏风、布风均匀且能燃烧低发热值(3200-4500大卡/公斤)煤种的链带式滚轴炉排。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型链带式滚轴炉排包括设置在炉排框架前上方的煤斗，以平铺方式设置在炉排框架上的炉排，以及位于炉排框架两侧的用于驱动炉排运转的链轮驱动机构，所述炉排是由若干根并排设置在炉排框架上的滚轴构成，该滚轴为中空轴式结构，且滚轴的两端口分别与位于炉排框架两侧的风室相连通，环绕滚轴设置有凸凹相间的条形拨齿和多个条形通风孔，滚轴的轴端通过链轮与链轮驱动机构的传动链相结合；在滚轴下方均设置有半封闭式底槽板。
本实用新型中位于炉排框架前后两端的滚轴通过设置在滚轴两端的带有驱动链轮的轴头与位于炉排框架两侧传动链条相结合；位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴式滚轴的两端口分别与位于炉排框架两侧的风室相连通，且位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴滚轴以左、右端间隔设置驱动链轮的方式分别位于炉排框架两侧的链轮驱动机构的传动链相结合。
所述滚轴是由中空轴体、通过键连接方式依次套装在中空轴体上的多个炉排滚组成；且炉排滚的内径大于中空轴体的外径，并由炉排滚与中空轴体的内外径之间的间距构成一环形风腔；在中空轴体上设置有多个连通中空轴内腔和环形风腔的通风孔，环绕每个炉排滚均设置有凸凹相间的条形拨齿和多个条形通风孔。
本实用新型的工作原理如下：
当滚轴在链轮驱动机构的带动下开始运转时，环绕滚轴设置的凸凹相间的条形拨齿，拨动煤层自前向后运动，达到炉排燃烧的目的。另外环绕每根滚轴上都设有多个横向布置的窄条形通风孔，该窄条形通风孔的作用是为燃煤提供燃烧所需的空气，当滚轴滚动时，滚轴上所开设的窄条形通风孔每时每刻都在改变吹风方向，实现均匀送风，使难以燃烧的低发热值的煤种得到充分的燃烧。而设置在每根滚轴下方的半封闭式底槽板，不仅可起到强制鼓风向上反吹的作用，使布风更加均匀，风力更为集中，另外，半封闭式底槽板还可起到防止漏煤、漏风的目的。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果
a.由于本实用新型将现有技术的畅开式底板改成半封闭式的底槽板，彻底解决了炉排漏煤、漏风的问题。
b.因本实用新型中的滚轴设有横向通风长孔，不仅可在滚轴转动过程中为炉子提供燃烧所需的空气，更主要的是可使布风更为均匀，并且可通过风向的不断改变，使低发热值的煤得到充分的燃烧。
附图说明
图1为现有技术的结构图。
图2是图1中的炉排框架部分的俯视图。
图中序号：1′炉排煤斗，2′前轴装置，3′传动炉链，4′风斗，5′后轴装置，6′左侧板，7′右侧板。
图3为本实用新型的总装配图
图4是图3的俯视图(去除炉排煤斗后)。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图3的B-B剖视图。
图7是滚轴排列安装关系图。
图8是图9中前滚轴装置剖视图。
图9是图7的俯视图。
图10是图7中压紧装置结构图。
图11是半封闭式底槽板结构示意图。
图12是位于前后两端滚轴之间的滚轴结构图。
图13是依次套装在中空轴体上的多个炉排滚的剖视图。
图14是图13的右视图。
图15是图14的展开图。
图16是图15中C-C部位局剖视图。
图17是图15中D-D部位局剖视图。
图中序号：1-煤斗，2-前罩壳，3-螺栓，4-螺母，5-垫片，6-螺栓，7-垫片，8-密封铁，9-炉排框架，10-螺栓，11-螺母，12-垫片，13-传动机构，14-前横粱，15-螺栓，16-螺母，17-垫片，18-钢板，19-钢板，20-后座板，21-钢板，22-底槽板，23-槽钢，24-底槽板，25-左风室，26-左侧板，27-右风室，28-右侧板，29-前滚轴装置，30-前二滚轴装置，31-位于前、后滚轴装置之间的滚轴装置，32-后滚轴装置，33-链带压紧调节装置，34-传动链，35-销轴，36-垫片，37-开口销，38-轴向设置的条形拨齿，39-轴向设置的条形通风孔，40-中空轴体，41-连接键，42-炉排滚，43-链轮。
具体实施方法
本实用新型以下将结合实施图例(附图)作进一步描述：
如图3、图4所示，本实用新型的链带式滚轴炉排包括设置在炉排框架9前上方的煤斗1，以平铺方式设置在炉排框架9上的炉排，以及位于炉排框架9两侧的用于驱动炉排运转的链轮驱动机构，所述炉排是由若干根并排设置在炉排框架9上的滚轴31构成(参见图5、6、7所示)，该滚轴为中空轴式结构，且滚轴的两端口分别与位于炉排框架9两侧的左、右风25、27道相连通，环绕滚轴设置有凸凹相间的条形拨齿38和多个条形通风孔39，滚轴的轴端通过链轮43与链轮驱动机构的传动链34相结合；在滚轴下方均设置有半封闭式底槽板22、24(参见图11)；位于炉排框架9前后两端的滚轴29、32通过设置在滚轴两端的带有驱动链轮的轴头与位于炉排框架9两侧传动链条34相结合(参见图7、9)；位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴式滚轴31的两端口分别与位于炉排框架9两侧的左、右风25、27相连通(参见图6、7)，且位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴滚轴31以左、右端间隔设置驱动链轮的方式分别位于炉排框架9两侧的链轮驱动机构的传动链34相结合。
如图6、8、13、14、15、16、17所示，所述滚轴是由中空轴体40、通过键41连接方式依次套装在中空轴体40上的多个炉排滚42组成；且炉排滚42的内径大于中空轴体40的外径，并由炉排滚42与中空轴体40的内外径之间的间距构成一环形风腔；在中空轴体上设置有多个连通中空轴内腔和环形风腔的通风孔，环绕每个炉排滚均设置有凸凹相间的条形拨齿38和多个条形通风孔39。
本实用新型中各滚轴的转动动力是由减速机提供，该减速机的输出轴通过联轴器与前滚轴装置29上的轴头相结合，并通过安装在前滚轴装置29上的链轮43带动传动链34，经由传动链34再把动力分别传给前二轴30、依次排列的若干根中空轴滚轴31和后滚轴装置32；而传动链的松紧是靠链带压紧调节装置33来调节完成的。
燃烧过程是煤从煤斗1经煤闸板很均匀的平铺到滚轴式炉排面上，经过各滚轴的转动把煤从前边运送到后边，完成燃烧的过程。而燃烧所需的空气则有滚轴上设计的横向条形通风孔39供给，并且每时每刻都在改变吹风方向，使低发热值的煤能得到充分的燃烧，从而达到节省能源的目的。
Claims (3)
1.一种链带式滚轴炉排，它包括设置在炉排框架(9)前上方的煤斗(1)，以平铺方式设置在炉排框架(9)上的炉排，以及位于炉排框架(9)两侧的用于驱动炉排运转的链轮驱动机构，其特征在于：所述炉排是由若干根并排设置在炉排框架(9)上的滚轴构成，该滚轴为中空轴式结构，且滚轴的两端口分别与位于炉排框架(9)两侧的风室(25)(27)相连通，环绕滚轴设置有凸凹相间的条形拨齿(38)和多个条形通风孔(39)，滚轴的轴端通过链轮(43)与链轮驱动机构的传动链(34)相结合；在滚轴下方均设置有半封闭式底槽板(22)(24)。
2.根据权利要求1所述的链带式滚轴炉排，其特征在于：位于炉排框架(9)前后两端的滚轴(29)(32)通过设置在滚轴两端的带有驱动链轮(43)的轴头与位于炉排框架(9)两侧传动链(34)相结合；位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴式滚轴(31)的两端口分别与位于炉排框架(9)两侧的风室(25)(27)相连通，且位于前后两端滚轴之间的若干根中空轴滚轴以左、右端间隔设置驱动链轮(43)的方式分别位于炉排框架(9)两侧的链轮驱动机构的传动链(34)相结合。
3.根据权利要求1或2所述的链带式滚轴炉排，其特征在于：所述中空轴式滚轴(31)是由中空轴体(40)、通过键连接方式依次套装在中空轴体上的多个炉排滚(42)组成；且炉排滚(42)的内径大于中空轴体(40)的外径，并由炉排滚(42)与中空轴体(40)的内外径之间的间距构成一环形风腔；在中空轴体(40)(40)上设置有多个连通中空轴内腔和环形风腔的通风孔，环绕每个炉排滚均设置有凸凹相间的条形拨齿(38)和多个条形通风孔(39)。
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| CNU2007200916047U CN201093507Y (zh) | 2007-08-24 | 2007-08-24 | 链带式滚轴炉排 |
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| CN201093507Y true CN201093507Y (zh) | 2008-07-30 |
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| CN (1) | CN201093507Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101614391B (zh) * | 2009-08-06 | 2011-05-25 | 程公 | 具有自动排灰装置的链条式燃煤锅炉 |
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2007
- 2007-08-24 CN CNU2007200916047U patent/CN201093507Y/zh not_active Expired - Lifetime
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