CN201092727Y

CN201092727Y - 抹灰机抹灰装置

Info

Publication number: CN201092727Y
Application number: CNU2007201528922U
Authority: CN
Inventors: 黄效红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-16
Filing date: 2007-06-16
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2017-06-16

Abstract

本实用新型提供一种至少能给墙壁阴角抹灰的抹灰装置。为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案。抹灰机抹灰装置的出灰口的一侧边去掉成为副出灰口，该副出灰口与所述出灰口垂直。所述副出灰口处安装可活动侧盖板；该侧盖板顶底有滑道，所述副出灰口顶底有滑道，侧盖板顶底滑道可与副出灰口顶底滑道配合、锁定。所述出灰口处有可移动抹灰板，所述副出灰口处有可移动副抹灰板，该抹灰板与副抹灰板之间用合页或/和可弯折物连接；该抹灰板两侧边背面处用滑道与所述出灰口两侧边滑道接触；该侧盖板端部有滑道与副抹灰板活动接触。所述卡入件的横截面为梯形，该梯形与抹灰板接触处为窄边。本实用新型的优点是：能给墙壁及墙壁的阴角抹灰，减轻了工人的劳动强度，且结构简单、造价低廉。

Description

抹灰机抹灰装置

所属领域

本发明涉及一种抹灰机，具体为抹灰机抹灰装置。

背景技术

目前市场上出售的抹灰机尚未见到有抹阴阳角的抹灰装置。

发明内容

本发明提供一种至少能给墙壁阴角抹灰的抹灰装置。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案。

抹灰机抹灰装置，其特征在于所述出灰口一侧边去掉成为副出灰口，该副出灰口与所述出灰口垂直。

所述副出灰口处安装可活动侧盖板；该侧盖板顶底有滑道，所述副出灰口顶底有滑道，侧盖板顶底滑道可与副出灰口顶底滑道配合、锁定。所述出灰口处有可移动抹灰板，所述副出灰口处有可移动副抹灰板，该抹灰板与副抹灰板之间用合页或/和可弯折物连接；该抹灰板两侧边背面处用滑道与所述出灰口两侧边滑道接触；该侧盖板端部有滑道与副抹灰板活动接触。所述抹灰板两侧边背面处用滑道与相配合的所述出灰口两侧边滑道用所述抹灰板背面两侧边向内处各安装一与抹灰板同高的卡入件，在所述出灰口上下棱及中间横板上留出与该卡入件相配合的空位来代替。所述副抹灰板与所述抹灰板用合页或/和可弯折物连接；该合页的轴框为正方形；所述副抹灰板与所述抹灰板作为合页的两个边可与合页的轴框形成完整平面。所述侧盖板由圆弧板或/和固定板组成；所述侧盖板滑道位于所述圆弧板或/和固定板的端部处。所述侧盖板的前半部为圆弧板，后半部为直板状固定板。所述侧盖板的前半部分所述副出灰口接触的边为凹边；该凹边宽大体为副抹灰板厚度，凹边长大体为副抹灰板宽度。所述副抹灰板、所述抹灰板与所述合页的轴框的棱角接触处为圆弧面或斜面。

本发明的优点是：能给墙壁及墙壁的阴角抹灰，减轻了工人的劳动强度，且结构简单、造价低廉。

附图说明

下面结合附图对本发明做详细描述。

图1 抹灰装置结构示意图图2 抹灰板结构示意图

图3 合页俯视图图4 合页俯视图

图5 合页俯视图图6 侧盖板结构示意图

图7 活动板结构示意图图8 接茬抹平装置俯视图

图9 支架结构示意图图10 立柱伸长安装示意图

图11 连接件结构示意图

1.灰料斗 2.抹灰头 3.抹灰板 4.副抹灰板 5.滑行器 6.合页或可弯折物7.小滑轮 8.绳子 9.绳子 10.滑道 11.圆弧板 12.固定板 13.滑道 14.滑道15.厚棱 16.可弯物 17.抹平板 18.固定件 19.弹簧 20.弹簧片 21.固定边22.活动边 23.轴 24.轴框 25.弧面或斜面 26.活动板 27.卡入件 31.立柱32.横梁 33.横梁 34.连接件 35.套和点 36.细管 37.轨道面 38.螺杆(孔)39.螺杆 40.端头 41.锁紧螺母 42.锁紧螺母 43.刻度 44.外管 45.内管46.扁平部

具体实施方式

图1中，灰料斗1正面与抹灰头2连接。抹灰头两侧边中间(高度的中间)处各安装两个小滑轮7。出灰口正面中间处安装横板(图中未画)，横板与出灰口上下棱成同一平面，共同作为抹灰板3的支撑。抹灰板位于出灰口的正面处，略高、略宽于出灰口。抹灰板两侧边背面处用滑道与出灰口两侧边的滑道接触，两滑道接触处可用滚针或滚珠，减小摩擦力。抹灰板两侧边背面顶底处分别固定绳子8、绳子9。绳子8绕过抹灰机支架顶底横梁两端处滑轮与绳子9连接。在绳子的大体中间位置有一段弹性绳(图中未画支架和弹性绳)保持绳子始终处于拉紧状态。抹灰板两侧边背面顶底有卡点可与出灰口两侧边中间处的卡点相卡，出灰口卡点位于抹灰板卡点之间。另一种结构为：绳子8过小滑轮7向上经支架顶部横梁两端处滑轮向下接弹性绳；绳子9一端与抹灰板两侧边背面底部处连接，另一端经另一小滑轮向下经支架底部横梁两端处滑轮向上与弹性绳连接。

如图1、图8中，抹灰板的一边为抹接茬装置。图8为图1的局部放大图。抹平板17、固定件18的两边与抹灰板的两边平齐。抹平板、固定件、可弯物16、弹簧19共同组成抹接茬装置。抹平板的一侧为弧面。抹平板通过可弯物(为易弯物，如较软弹簧片、橡胶、塑料等)与抹灰板连接。固定件18与抹灰板固定连接。抹平板与固定件之间用较硬压缩弹簧19连接。固定件伸出出灰口竖棱。固定件与抹平板周边密闭，至少上下水平棱密闭，不会进水泥浆。抹平板、可弯物也可整体为有弹性薄板。抹接茬装置宽度较窄。抹接茬装置的厚度可以变厚，相应抹灰头的出灰口处留出空位。弹簧19一端接抹平板，另一端可以与出灰口侧边上的一个固定竖条滑动接触，或用小滚轮(滚珠)与固定竖条接触，对抹平板形成一定压力。抹接茬装置的另一种结构：在抹平板17、固定件18、可弯物16的位置安装一个与抹灰板同厚的抹平板，抹平板与抹灰板用可弯物或合页连接，正面为光滑平整面。抹平板背面用弹簧19与出灰口侧边上的一个固定竖条滑动接触，或用小滚轮(滚珠)与固定竖条滚动接触。根据可弯物或合页的结构或材质不同，抹平板可以向前倾、与抹灰板成直线两种状态或可以向前、向后、与抹灰板成直线三种状态。抹灰板与抹平板背面缝隙为密闭的。

图1中，抹灰头去掉一侧边形成副出灰口，副出灰口与出灰口垂直。相应去掉两小滑轮7。绳子8、绳子9不用绕小滑轮7。在出灰口、副出灰口交界处用竖杆加固抹灰头的顶底(图中未画)。抹灰板两侧边背面处用滑道与出灰口侧边、竖杆上的滑道接触，竖杆上的滑道与抹灰板右侧边滑道可以是防水、防水泥浆的滑道。竖杆上的滑道与合页(图3中)左下角的直角上安装的滑道接触，相应的出灰口上留出合页、滑道的空位。抹灰板侧边安装副抹灰板4。副抹灰板4与抹灰板之间用合页或可弯折物6连接。可弯折物如橡胶、树脂或其他可反复弯折材质，弯折后最好见棱见角。合页如图3、图4、图5中，合页的轴23的轴框为正方形，固定边、活动边就是抹灰板、副抹灰板。抹灰板厚度较大时，抹灰板、副抹灰板与轴框之间的空隙处的棱为斜面或弧面25，方便合页结构的弯折。固定边、活动边的厚度为轴框宽度的一半。图3、图4、图5是合页结构的三种工作位置。图6中侧盖板由圆弧板11、固定板12、滑道13或/和滑道14组成。滑道13与滑道14可以互相变换。滑道13位于圆弧板的平面。滑道14可内缩一些，滑道伸出端不超出固定板。圆弧板前半部分(约与副抹灰板等宽)的直边向内凹大约一副抹灰板的厚度，也可不向内凹。抹阳角时，侧盖板卡入副出灰口顶底的滑道10并锁定(自锁定或有锁定器)，圆弧板的前半部分伸出出灰口，副抹灰板卡入滑道13中；抹平面时，圆弧板的前端与出灰口成一平面或固定板遮住副出灰口，副抹灰板与抹灰板成直线。抹阴角时，固定板插入滑道10中锁定，副抹灰板与滑道14接触。圆弧板有凹边时，滑道10处安装平行的截面成圆弧形的弹簧片20，遮住凹边，灰料不会漏出。副抹灰板上下移动时与弹簧片20的圆弧面接触。

合页或可弯折物6采用合页时，在出灰口上给合页留出相应的空位。

如图8中，抹灰板的两端背面向内处各安装一与抹灰板同高的梯形卡入件27(图中只画抹灰板一端的卡入件)，在出灰口的上下棱及中间的横板上留出卡入件的空位。如此可代替抹灰板两侧边背面与出灰口两侧边相配合的滑道。

抹灰板、副抹灰板也可用图2、图7中的结构。副抹灰板为中空的双层板与抹灰板固定成直角，可抹阴角和平面。活动板26的一边为厚棱15，也可让厚棱的宽度大一些，用厚棱抹光灰层。活动板插入副抹灰板中锁定(自锁定或用锁定器)，可抹阳角。如此，侧盖板的圆弧板后半部有供副抹灰板上下移动的凹边，圆弧板前半部有供活动板上下移动的凹边。凹边处有弹簧片遮住凹口。

绳子8、绳子9与抹灰板连接处也可位于抹灰板两侧边上下棱，或位于卡入件顶底处。连接处的绳子极细。抹灰板上下棱为刃，刃的斜面位于抹灰板正面或/和背面处。

只要能给灰料一定作用力，使灰料到出灰口处的装置(如灰料泵、压缩灰料斗、拨辊、旋塞式压料结构等)均可应用于本抹灰装置，给灰料施加压力。

图9、图10中支架顶框下接细管36与立柱31套合，套合点35。立柱上部钻2或3竖排孔，每竖排2个，取螺纹，用短螺杆39卡紧细管。细管正面处钻孔，用短螺杆38安装截面为半圆或尖角的轨道面37到细管表面。细管背面处也可同样安装轨道面。安装后，所有螺杆38、螺杆39与轨道面、立柱表面平齐，不凸出。轨道面的形状与立柱相同。安装后与立柱共同形成完整轨道。轨道(立柱可以是圆管、方管、工字钢等各种截面，轨道面与立柱正面截面相同)，滑行器为与轨道相适配的滚轮或管子等。套合点基本不明显，在画图时为清楚而画得较宽。轨道面可以根据细管伸长长度的不同选用不同长度。也可用较短轨道面安装，随细管伸长，加装相应长度轨道面。轨道面的安装螺杆下面可以根据情况垫零到数层垫片。使轨道面略有弯曲，工作受力变为直线。

图9、图11中，连接件34为双头丝结构，连接件连接各立柱和顶框、底框，加固支架。连接件两端的端头40为与立柱内壁适配的圆弧面。在立柱上开竖孔(与端头等宽)端头卡入竖孔旋转90度卡住，用锁紧螺母41锁紧。双头丝有内管45、外管44，内管外壁的锁紧螺母42处有刻度43，方便调整双头丝长度。可以调整轨道的弯曲度，使轨道在工作中受力时为直线。外管中部处有扁平部46，方便调整双头丝长度。端头也可是能固定立柱的其他结构(如水暖安装中固定管道的卡子，卡子形状与立柱外壁适配，也可是固定连接)。立柱的高度为2.1~3.0米，细管长度为0.5~1.1米。

本发明不限于上述结构，只要符抹灰头的出灰口一侧边去掉成为副出灰口，副出灰口与出灰口垂直的抹灰装置，都属于本发明的保护范围。

Claims

1.抹灰机抹灰装置，其特征在于所述出灰口一侧边去掉成为副出灰口，该副出灰口与所述出灰口垂直。

2.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述副出灰口处安装可活动侧盖板；该侧盖板顶底有滑道，所述副出灰口顶底有滑道，侧盖板顶底滑道可与副出灰口顶底滑道配合、锁定。

3.根据权利要求2所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述出灰口处有可移动抹灰板，所述副出灰口处有可移动副抹灰板，该抹灰板与副抹灰板之间用合页或/和可弯折物连接；

该抹灰板两侧边背面处用滑道与所述出灰口两侧边滑道接触；

该侧盖板端部有滑道与副抹灰板活动接触。

4.根据权利要求3所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述抹灰板两侧边背面处用滑道与相配合的所述出灰口两侧边滑道用所述抹灰板背面两侧边向内处各安装一与抹灰板同高的卡入件，在所述出灰口上下棱及中间横板上留出与该卡入件相配合的空位来代替。

5.根据权利要求3或4所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述副抹灰板与所述抹灰板用合页或/和可弯折物连接；该合页的轴框为正方形；所述副抹灰板与所述抹灰板作为合页的两个边可与合页的轴框形成完整平面。

6.根据权利要求2或3或4所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述侧盖板由圆弧板或/和固定板组成；所述侧盖板滑道位于所述圆弧板或/和固定板的端部处。

7.根据权利要求6所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述侧盖板的前半部为圆弧板，后半部为直板状固定板。

8.根据权利要求6所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述侧盖板的前半部分所述副出灰口接触的边为凹边；该凹边宽大体为副抹灰板厚度，凹边长大体为副抹灰板宽度。

9.根据权利要求5所述抹灰机抹灰装置，其特征在于所述副抹灰板、所述抹灰板与所述合页的轴框的棱角接触处为圆弧面或斜面。