CN201092027Y - 双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置 - Google Patents

双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置 Download PDF

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CN201092027Y CNU2007200270932U CN200720027093U CN201092027Y CN 201092027 Y CN201092027 Y CN 201092027Y CN U2007200270932 U CNU2007200270932 U CN U2007200270932U CN 200720027093 U CN200720027093 U CN 200720027093U CN 201092027 Y CN201092027 Y CN 201092027Y
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何永军
熊敏
曹方起
程胜利
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Sinopec Shengli Oilfield Co Linpan Oil Production Plant
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Sinopec Shengli Oilfield Co Linpan Oil Production Plant
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Abstract

本实用新型公开了一种石油工业使用的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,用于拆卸游梁式抽油机上的曲柄销。本装置包括拆卸部分和辅助拆卸部分,将拆卸部分安装在抽油机的两个曲柄销轴头之间;将辅助拆卸部分安装在抽油机两个曲柄的吊装孔之间。本实用新型利用抽油机曲柄及曲柄销销对称安装的结构特点,运用机械撞击的方法,采用动态的冲击力,实现采用大吨位液压装置或机械螺旋装置才能完成的拆卸抽油机曲柄销的工作。使用本装置能够大大降低工人的劳动强度,提高操作人员工作的安全性,缩短施工时间。

Description

双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置
技术领域
本实用新型属于石油工业的采油辅助生产工具,特别是双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,用来拆卸游梁式抽油机上的曲柄销。
背景技术
在机械采油井的游梁式抽油机上,曲柄销装置是动力的主要传输件之一,是抽油机的易损件经常需要更换;另外游梁式抽油机调整冲程是依靠改变曲柄销在曲柄上不同位置的曲柄销孔来实现的。每次更换或调冲程都需要将曲柄销从曲柄孔内取出,曲柄销拆卸是采油和维修工作现场经常性的工作。由于游梁式抽油机使用年限比较长,必然存在一定的磨损、老化、锈蚀以及曲柄销疲劳损坏等现象,造成曲柄销子的拆卸难度加大、更换时间加长,投入的人力、物力、财力较多。抽油机曲柄销的拆卸一直是抽油机维护修理工作中的技术难题。目前抽油机曲柄销大部分采用:锤“砸”、液压和螺旋千斤顶、拔的方式来进行拆卸。但都存在着安全系数低,拆卸装置笨重,人力搬动困难,受空间限制现场使用不方便,拆卸过程中容易损坏曲柄销,拆卸成功率不高,拆卸时间长等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一套工作可靠、实用的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,使抽油机曲柄销拆卸工作变得操作简单,减少操作时间。
本技术解决方案可达上述目的:双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置包括拆卸部分和辅助拆卸部分,将拆卸部分安装在抽油机的两个曲柄销轴头之间;将辅助拆卸部分安装在抽油机两个曲柄的吊装孔之间。
本实用新型具有以下有益的效果:本实用新型利用抽油机曲柄及曲柄销销对称安装的结构特点,运用机械撞击的方法,采用动态的冲击力使曲柄销松动,操作简单。使用本装置能够大大降低工人的劳动强度,提高操作人员工作的安全性,缩短施工时间。由于本装置重量轻便于拉运,安装方便,操作简单,3个人便可以轻松完成抽油机更换曲柄销和调冲程的操作。实现了采用大吨位液压装置或机械螺旋装置才能完成的拆卸抽油机曲柄销的工作,较之利用大吨位液压装置或机械螺旋装置拆卸抽油机的曲柄销,降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型拆卸部分的结构示意图。
附图2为本实用新型辅助拆卸部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述:参见附图1和附图2,双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置包括拆卸部分和辅助拆卸部分,将拆卸部分安装在抽油机的两个曲柄销轴头之间,拆卸抽油机的曲柄销。将辅助拆卸部分安装在抽油机两个曲柄的吊装孔之间,拉紧抽油机的曲柄。拆卸部分包括扶正机构和撞击机构,扶正机构安装在撞击机构的两端,以保证撞击的准确性。撞击机构包括滑杆3和滑锤2,滑锤2穿套在滑杆3上,滑杆3两端设有丝扣。扶正机构包括扶正接头1、保护盘5和螺栓4,扶正接头1的中心孔和小头端的外圆均设有丝扣,在扶正接头1的小头端安装保护盘5,保护盘5上装有螺栓4,保护盘5使抽油机曲柄在冲击拆卸过程中免受损伤。辅助拆卸部分包括拉杆8、垫盘6和螺母7,拉杆8的两端均设有丝扣,将垫盘6和螺母7套装在拉杆8的两端。
现场使用时,先卸松抽油机曲柄销的锁紧螺母,将本实用新型拆卸部分安装在两个曲柄销轴头之间,使拆卸部分两端的扶正接头1与曲柄销轴头对中。通过转动安装在滑杆3两端的扶正接头1,调节拆卸部分的长度。旋紧扶正接头1,使其紧顶在两端曲柄销轴头内侧,使滑杆3产生一个向外的预紧顶力。然后将辅助拆卸部分安装在两个曲柄的吊装孔之间,吊装孔位于曲柄尾端,将拉杆8插入曲柄的吊装孔中,在曲柄外侧将垫盘6套入拉杆8,装上螺母7并紧固,使抽油机曲柄被拉紧固定。以消除曲柄销受到锤击时产生的振颤而降低冲击的效果。此时,操作人员用双手快速推动拆卸部分的滑锤2,使其保持一定力量不断地撞击在滑杆3一端的扶正接头1。撞击力通过扶正接头1传递到曲柄销上。反复快速推动滑锤2直至抽油机一侧的曲柄销松动。由于锁紧螺母的冕型翼翅大于曲柄销孔内径,松动的曲柄销在锁紧螺母的阻挡下,不会掉出来。继续调整滑杆3两端的扶正接头1,再次使滑杆3产生一个向外的预紧顶力,快速推动滑锤2,撞击滑杆3另一端的扶正接头1,使该侧曲柄销松动。由于抽油机曲柄销与锥套是锥形配合,两端曲柄销的锥体小头对称向内设置,曲柄销松动后很容易将其取出,从而达到快速拆卸的目的。卸掉本实用新型和曲柄销两端的锁紧螺母,将曲柄销取出即可。

Claims (5)

1.双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,其特征是本装置包括拆卸部分和辅助拆卸部分,将拆卸部分安装在抽油机的两个曲柄销轴头之间;将辅助拆卸部分安装在抽油机两个曲柄的吊装孔之间。
2.根据权利要求1所述的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,其特征是拆卸部分包括扶正机构和撞击机构,将扶正机构安装在撞击机构的两端。
3.根据权利要求2所述的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,其特征是撞击机构包括滑杆(3)和滑锤(2),滑锤(2)穿套在滑杆(3)上,滑杆(3)两端设有丝扣。
4.根据权利要求2所述的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,其特征是扶正机构包括扶正接头(1)、保护盘(5)和螺栓(4),扶正接头(1)的中心孔和小头端的外圆均设有丝扣,在扶正接头(1)的小头端安装保护盘(5),保护盘(5)上装有螺栓(4)。
5.根据权利要求1所述的双向滑锤式抽油机曲柄销拆卸装置,其特征是辅助拆卸部分包括拉杆(8)、垫盘(6)和螺母(7),拉杆(8)的两端均设有丝扣,将垫盘(6)和螺母(7)套装在拉杆(8)的两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683699B (zh) * 2008-09-25 2011-05-25 上海宝钢设备检修有限公司 矿石破碎机转子圆盘销轴拆除方法

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