CN201090468Y - 一种新型内置式按键控制气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泵领域，特指一种新型内置式按键控制气泵，其包括壳体、上盖、电线盖、下换气口、换气护盖、电机、电机架、页轮、电磁阀铁轴芯、电磁阀底座、隔气散热片、换气外筒、换气内筒、PVC软垫圈，电机架安装在壳体内固定，电机设在电机架上，电机轴前端穿过电机架与页轮连接，壳体内设有隔气散热片，换气内筒置于两端开放的换气外筒内，电机、电磁阀底座通过电源线连接电源插头，电源线上连接有开关，由马达和电磁阀控制，通过按键控制开关，可令充气床充气展开和使充气床内部空气泄放出去，成为可使用状态和收藏状态，其结构设计科学、合理、简单，产品易生产。

Description

一种新型内置式按键控制气泵

技术领域：

本实用新型涉及气泵技术领域，特指一种新型内置式按键控制气泵。

背景技术：

现有的气垫式充气床，大都是设有一个可充放气的气垫作为床体，利用设置在气垫上的气阀，对气垫内部充气时能使气垫充气而展开，或开启气阀使气垫泄气后，减缩气垫体积以便于收藏；现有的上述充气床，采用充气泵对气垫进行充气的设计结构，但这种充气床在泄气时，必需另行操作，以人工开启气阀，必要时必需紧压床体以加速泄气的动作，这样操作较为费工费时，泄气时间长实用性较差。在上述泄气操作上，也有使用抽气泵进行泄气的设计结构，但这种装置不管外加式气泵，还是内置式气泵，都是手动控制，操作起来不方便，泄气效果不佳。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术不足，特提供一种新型内置式按键控制气泵，其是由马达和电磁阀控制，通过按键控制开关，可令充气床充气展开和使充气床内部空气泄放出去，不需要用手动调节气阀，成为可使用状态和收藏状态的内置式按键控制气泵。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：其包括壳体、上盖、电线盖、下换气口、换气护盖、电机、电机架、页轮、电磁阀铁轴芯、电磁阀底座、隔气散热片、换气外筒、换气内筒、PVC软垫圈，壳体底部开设有下换气口，换气口内设有十字支撑架，换气支架通过十字支撑架上的通孔穿设于下换气口中，换气支架下端面连接橡胶片，换气支架上端与换气支架帽连接，换气支架帽与十字支撑架之间设有弹簧，电机架安装在壳体内，电机设在电机架上，电机轴前端穿过电机架与页轮连接，壳体内设有隔气散热片，换气内筒置于两端开放的换气外筒内，换气外筒与下换气口连接固定，换气内筒与十字支撑架之间设有支承弹簧，上盖的上表面开设有网状上换气口，电磁阀铁轴芯通过固定扣与换气内筒连接，PVC软垫圈连接在壳体上，上盖与电线盖连接，上盖与壳体连接。

所述的电机、电磁阀底座通过电源线连接电源插头，电源线上连接有开关。

所述的上盖设有电源指示灯。

所述的电线盖上设有卡扣、出线口。

所述的换气内筒内一体成形有“Z”形隔气板，“Z”形隔气板设有支承架，换气内筒的筒壁上开设有方形通孔、固定扣方孔。

所述的换气外筒上开设有方形通孔。

所述的隔气散热片上设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：电机架安装在壳体内，电机设在电机架上，电机轴前端穿过电机架与页轮连接，壳体内设有隔气散热片，换气内筒置于两端开放的换气外筒内，电机、电磁阀底座通过电源线连接电源插头，电源线上连接有开关。由单马达和电磁阀控制，通过按键控制开关，可令充气床充气展开和使充气床内部空气泄放出去，成为可使用状态和收藏状态的内置式按键控制气泵，其结构设计科学、合理、简单，产品易生产，隔气散热片上设有凹槽气流直接吹向电机可冷却发热零部件，独有的制冷散热设计，无论是充气或吸气都能使电机达到良好的通风散热效果，增强电机的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型换气内筒的部视图。

图4是本实用新型壳体的结构示意图。

具体实施方式：

见图1、2、3、4所示，本实用新型包括包括壳体1、上盖2、电线盖3、下换气口4、换气护盖5、电机6、电机架7、页轮8、电磁阀铁轴芯9、电磁阀底座10、隔气散热片11、换气外筒12、换气内筒13、PVC软垫圈14，壳体1底部开设有下换气口4，换气口4内设有十字支撑架41，换气支架52通过十字支撑架41上的通孔42穿设于下换气口4中，换气支架52下端面连接橡胶片51，换气支架52上端与换气支架帽16连接，换气支架帽16与十字支撑架41之间设有弹簧17，电机架7安装在壳体1内，电机6设在电机架7上，电机6一端穿过电机架7与页轮8连接，电磁阀底座10连接电机架7，电磁阀铁轴芯9与换气内筒13连接，电机6、电磁阀底座10通过电源线18连接电源插头19，电源线18上连接有开关20，壳体1内设有隔气散热片11，换气内筒13置于两端开放的换气外筒12内，换气内筒13内一体成形有“Z”形隔气板100，“Z”形隔气板100设有支承架108，换气内筒13的筒壁上开设有方形通孔101、方形通孔102，换气外筒12与下换气口4通过连接耳106连接固定，换气内筒13与十字支撑架41之间设有支承弹簧15，上盖2的上表面开设有上网状换气口21，PVC软垫圈14连接在壳体1上，上盖2与电线盖3连接，上盖2设有电源指示灯22，电线盖3上设有卡扣31、出线口32，上盖2与壳体1通过螺钉23连接。

使用时，将软垫圈14与充气产品熔接，打开卡扣31，从出线口32拉出电源线18，然后关上卡扣31，用电源插头19接通电源后，充气时，按下开关20上的充气按键，电源指示灯22变亮，电机6带动页轮8转动，支承弹簧15将换气内筒13顶起，此时换气内筒13上的方形通孔101与换气外筒12上的方形通孔104相通，而换气内筒13外壁将换气外筒12上的方形通孔105封闭，此时电机6带动页轮8高速运转，将气流由上换气口4吸入，经相通的方形通孔101与方形通孔104进入壳体1内，此时气流可通过隔气散热片11上的凹槽107直接吹向电机6冷却发热零部件，从下换气口4进入充气床内，松开开关后橡胶片51回弹，并封闭下换气口4达到密封状态。。

当需要将充气床放气时，按下开关20上的放气按键，电磁阀插头9插入电磁阀底座10内，电磁阀铁轴芯9通过固定扣109与换气内筒13连接，电磁阀铁轴芯9压下换气内筒13下的支承弹簧15，换气内筒13压下换气支架52，换气支架52下端面连接橡胶片51呈不封闭状态，换气内筒13下移后，换气内筒13上的方形通孔102与换气外筒12上的方形通孔105相通，换气内筒13上的方形通孔101与换气外筒12上的方形通孔103相通，而换气内筒13外壁将换气外筒12上的方形通孔104封闭，此时电机6带动页轮8高速运转，将气流由下换气口4吸入，经相通的方形通孔102与的方形通孔105，进入壳体1内，此时气流可通过隔气散热片11上的凹槽107直接吹向电机6冷却发热零部件，经相通的方形通孔101与方形通孔103，从上换气口21排出。

不使用时，将电源线18置于电线储藏室111内，关上卡扣31。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种新型内置式按键控制气泵，其包括壳体(1)、上盖(2)、电线盖(3)、下换气口(4)、换气护盖(5)、电机(6)、电机架(7)、页轮(8)、电磁阀铁轴芯(9)、电磁阀底座(10)、隔气散热片(11)、换气外筒(12)、换气内筒(13)、PVC软垫圈(14)，其特征在于：壳体(1)底部开设有下换气口(4)，换气口(4)内设有十字支撑架(41)，换气支架(52)通过十字支撑架(41)上的通孔(42)穿设于下换气口(4)中，换气支架(52)下端面连接橡胶片(51)，换气支架(52)上端与换气支架帽(16)连接，换气支架帽(16)与十字支撑架(41)之间设有弹簧(17)，电机架(7)安装在壳体(1)内，电机(6)设在电机架(7)上，电机(6)一端穿过电机架(7)与页轮(8)连接，电磁阀底座(10)连接电机架(7)，电磁阀铁轴芯(9)通过固定扣(109)与换气内筒(13)连接，壳体(1)内设有隔气散热片(11)，换气内筒(13)置于两端开放的换气外筒(12)内，换气外筒(12)与下换气口(4)连接固定，换气内筒(13)与十字支撑架(41)之间设有支承弹簧(15)，上盖(2)的上表面开设有上换气口(21)，PVC软垫圈(14)连接在壳体(1)上，上盖(2)与电线盖(3)连接，上盖(2)与壳体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的电机(6)、电磁阀底座(10)通过电源线(18)连接电源插头(19)，电源线(18)上连接有开关(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的上盖(2)设有电源指示灯(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的电线盖(3)上设有卡扣(31)、出线口(32)。

5.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的换气内筒(13)内一体成形有“Z”形隔气板(100)，“Z”形隔气板(100)设有支承架(108)，换气内筒(13)的筒壁上开设有方形通孔(101)、方形通孔(102)。

6.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的换气外筒(12)上开设有方形通孔(103)、方形通孔(104)、方形通孔(105)。

7.根据权利要求1所述的一种新型内置式按键控制气泵，其特征在于：所述的隔气散热片(11)上设有凹槽(107)。

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