CN201089840Y - 长丝浆丝机的浆槽槽体 - Google Patents

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CN201089840Y CNU2007200402113U CN200720040211U CN201089840Y CN 201089840 Y CN201089840 Y CN 201089840Y CN U2007200402113 U CNU2007200402113 U CN U2007200402113U CN 200720040211 U CN200720040211 U CN 200720040211U CN 201089840 Y CN201089840 Y CN 201089840Y
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徐朝霞
刘汉旺
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Abstract

长丝浆丝机的浆槽槽体，含有槽体本体，槽体本体的内腔有浆池，槽体本体与浆池之间是溢浆槽，溢浆槽与出浆口通连，出浆口与槽体本体下部的集浆槽通连，槽体本体外侧安装了与槽体本体下部的集浆槽通连的浆液收集槽，浆液收集槽与溢浆槽通连。由于在槽体本体外侧安装了与槽体本体下部的集浆槽通连的浆液收集槽，从长丝浆丝机的旋转辊与长丝浆丝机的机体之间向外泄漏的浆液不会对长丝浆丝机的外部零件产生腐蚀，延长了长丝浆丝机整机的使用寿命，且向外泄漏的浆液可全部回收再利用，所以，对长丝浆丝机的旋转辊与长丝浆丝机的机体之间密封要求就降低了，相应地也降低了长丝浆丝机的制造成本。

Description

长丝浆丝机的浆槽槽体
技术领域：
本实用新型涉及长丝浆丝机，特别是长丝浆丝机的浆槽槽体。
背景技术：
现有长丝浆丝机浆槽槽体，含有本体，本体的外侧板与长丝浆丝机的机体的外侧板相齐，本体内腔有浆池，本体与浆池之间是溢浆口，溢浆口与出浆口通连，出浆口与本体下部的集浆槽通连，由于本体的外侧板与长丝浆丝机的机体的外侧板相齐，且长丝浆丝机的旋转辊的轴端伸出机体的两外侧板外，长丝浆丝机的旋转辊在工作过程中一直处于旋转状态，长丝浆丝机的旋转辊与长丝浆丝机的机体之间的密封件易损坏，造成浆液向外泄漏，对长丝浆丝机的外部零件产生腐蚀，影响长丝浆丝机整机的使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种能够将长丝浆丝机工作过程中外泄的浆液有效回收的长丝浆丝机的浆槽槽体。
本实用新型的解决方案为：含有槽体本体，槽体本体的内腔有浆池，槽体本体与浆池之间是溢浆槽，溢浆槽与出浆口通连，出浆口与槽体本体下部的集浆槽通连，槽体本体外侧安装了与槽体本体下部的集浆槽通连的浆液收集槽。
浆液收集槽与溢浆槽通连。
采用本实用新型后，由于在槽体本体外侧安装了与槽体本体下部的集浆槽通连的浆液收集槽，从长丝浆丝机的旋转辊与长丝浆丝机的机体之间向外泄漏的浆液不会对长丝浆丝机的外部零件产生腐蚀，延长了长丝浆丝机整机的使用寿命，且向外泄漏的浆液可全部回收再利用，所以，对长丝浆丝机的旋转辊与长丝浆丝机的机体之间密封要求就降低了，相应地也降低了长丝浆丝机的制造成本。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的A-A视图；
图3为本实用新型实施例的B向视图。
图中1--槽体侧板；2--墙板；3--浆池；4--墙板；5--溢浆槽；6--出浆口；7--集浆槽；8--浆液收集槽；9--机体外侧板；10--槽体侧板；11--贯通口。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细描述：
含有槽体本体，槽体本体由机体外侧板9与槽体侧板1、10围成，槽体本体的内腔有浆池3，浆池3由机体外侧板9与墙板2、4围成，槽体本体与浆池3之间的溢浆槽5位于槽体侧板1与墙板2之间，以及槽体侧板10与墙板4之间，槽体本体的外侧安装了浆液收集槽8，浆液收集槽8与溢浆槽5通过贯通口11相通连，溢浆槽5与出浆口6通连，出浆口6与槽体本体下部的集浆槽7通连。

Claims (2)

1.长丝浆丝机的浆槽槽体，含有槽体本体，槽体本体的内腔有浆池，槽体本体与浆池之间是溢浆槽，溢浆槽与出浆口通连，出浆口与槽体本体下部的集浆槽通连，其特征在于槽体本体外侧安装了与槽体本体下部的集浆槽通连的浆液收集槽。
2.根据权利要求1所述的长丝浆丝机的浆槽槽体，其特征在于浆液收集槽与溢浆槽通连。
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