CN201088192Y - 前开式扣具 - Google Patents

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CN201088192Y CNU2007201768292U CN200720176829U CN201088192Y CN 201088192 Y CN201088192 Y CN 201088192Y CN U2007201768292 U CNU2007201768292 U CN U2007201768292U CN 200720176829 U CN200720176829 U CN 200720176829U CN 201088192 Y CN201088192 Y CN 201088192Y
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Abstract

本实用新型提供一种前开式扣具,尤其是一种可呈对接式嵌扣状衔接的扣具,其至少包括公扣及母扣,该母扣前方为设有开口,并在开口内设有嵌扣槽,其嵌扣槽内并设有向下凸设的扣持体,且在嵌扣槽两侧设有导引槽,而可利用母扣于开口所设的嵌扣槽,由公扣呈悬臂状的嵌扣部相对嵌接卡持,利用嵌扣部产生弹性变形以利可顺利移动而嵌入嵌扣槽,再以公扣于嵌扣部两侧延伸抵持部,并分别设有分隔槽,且由分隔槽再向外侧设有导引杆体,分别滑移进入母扣的两侧导引槽内,则于对接嵌扣的同时并形成限位导引的作用,形成稳固的嵌扣接合,达到公扣、母扣可快速组扣嵌合的效用。

Description

前开式扣具
技术领域
本实用新型涉及一种前开式扣具,尤其是涉及一种可供轻扣持力使用的扣具,利用公扣以嵌扣部弹性嵌卡于母扣的嵌扣槽内,并由嵌扣部两侧的导引杆体滑移进入嵌扣槽两侧的导引槽,达到确实卡制定位的功效。
背景技术
现今使用于绳带间用以调整长度、活动接系等,最常使用扣具进行连接,以供绳带间能够适度的进行活动的抽拉、伸缩,则可进行绳带的调整,例如在背包、衣服、帽子、鞋子、行李箱、旅行箱等,都会在绳带上装设扣具,请同时参阅图7和8所示,可由图中清楚看出此种习用扣具A主要是由公扣A1二侧各设有弹臂A11,且于二侧的弹臂A11间则设有杆体A12,而母扣A2为设有一开口A21,且于开口A21内侧设有导轨A211,可使公扣A1的弹臂A11、杆体A12,则可由母扣A2的开口A21处推入,并使公扣A1的杆体A12对正于母扣A2的开口A21内的导轨A211,待推入后即使弹臂A11末端的扣合块A13由母扣A2二侧侧孔A22处卡入,而扣合块A13与弹臂A11间的转折面所形成的缺槽A14,即扣持于侧孔A22边缘壁面A221呈定位;然而,上述习用扣具A虽可达到扣合的效果,但仍具有下列缺陷及不足,如:
(1)习用扣具A的结构设计,并无法适用于较小物品(如帽扣、宠物炼、内衣、识别证等),则因习用扣具A必须由使用者的手指由母扣A2二侧的侧孔A22处,向内按压公扣A1的扣合块A13,才可解除公扣A1与母扣A2的扣合状态,若将公扣A1与母扣A2的整体规格缩小时,便会导致使用者的手指在压动公扣A1的扣合块A13,容易产生操作不便或因空间过小而无法进行按压的缺陷。
(2)该习用扣具A的结构设计较为繁琐,且公扣A1与母扣A2的配合公差也必须较为严谨,则整体制作将更为不易,亦将导致产品的不良率提高。
(3)习用扣具A的公扣A1推入母扣A2后,极易因公扣A1的弹臂A11、杆体A12未能对完全对正母扣A2的开口21内的导轨A211,进而产生错位状态,将造成使用者再进行扣合时的动作的不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的问题与缺陷,提供一种结构简单、对位迅速且可防止轴向松脱的前开式扣具,其解决了现有技术在在组装、扣合、拆卸时的困难与不便的问题。
本实用新型的目是通过下述技术方案来实现的,本实用新型所提供的前开式扣具,其是利用导引式相对嵌扣的扣具,其至少包括公扣及母扣所组成,其中:该母扣前方为设有开口,并在开口内设有嵌扣槽,且于嵌扣槽两侧设有导引槽;所述的公扣为可嵌扣于母扣的开口内,前方为设有可卡持于母扣的嵌扣槽内的嵌扣部,再在嵌扣部两侧分别设有可滑移进入于母扣两侧导引槽内的导引杆体。
由于该扣具在母扣前方开口内设有嵌扣槽,且在嵌扣槽两侧设有导引槽,而可利用母扣于开口所设的嵌扣槽,由公扣呈悬臂状的嵌扣部相对嵌接卡持,则可利用嵌扣部两侧的分隔槽,使嵌扣部具有良好的弹性变形效果,可顺利的与嵌扣槽相对嵌扣,并以嵌扣部两侧抵持部抵压在嵌扣槽两侧的止挡平面上,则可避免嵌扣部与嵌扣槽嵌扣卡持时产生偏位或歪斜,再同时以公扣于嵌扣部两侧所设的导引杆体,分别滑移进入母扣的两侧导引槽内,在对接嵌扣的同时并产生限位导引的作用,形成稳固的嵌扣接合,达到公扣、母扣可快速组扣嵌合的效用,并可增加扣具的轴向、径向的抗拉强度。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型为主要针对扣具的公扣、母扣的相互对位嵌扣,而可利用公扣的嵌扣部与母扣的嵌扣槽对位,并由嵌扣部两侧的导引杆体,可与嵌扣槽两侧的导引槽对位滑移卡制,以使公扣、母扣准确对位、相互嵌扣不歪斜、增加径向、轴向抗拉强度为主要保护重点,乃仅使公扣的悬臂式嵌扣部与母扣的嵌扣槽形成弹性变形的嵌扣、卡制,并具有卡制确定并防止轴向脱落、分离的优势。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图;
图2为本实用新型的立体分解图;
图3为本实用新型组装前的侧视剖面图;
图4为本实用新型组装后的侧视剖面图;
图5为本实用新型组装前的立体剖面图;
图6为本实用新型组装后的立体剖面图;
图7为习用扣具的立体分解图;
图8为习用扣具的俯视剖面图。
附图标记说明:1-母扣;11-开口;113-导引槽;111-嵌扣槽;114-止挡平面;112-扣持体;12-接合部;2-公扣;21-嵌扣部;213-抵持部;211-按压面;214-分隔槽;2111-止滑凸点;215-导引杆体;212-卡扣体;22-接合部;3-扣具;4-绳带;A-扣具;A1-公扣;A2-母扣;A11-弹臂;A21-开口;A12-杆体;A211-导轨;A13-扣合块;A22-侧孔;A14-缺槽;A221-壁面。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,所示附图为本实用新型的立体外观图、立体分解图、组装前的侧视剖面图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型的前开式扣具3为包括母扣1、公扣2所组成,其中:
该母扣1在前方为设有开口11,并在开口11内设有嵌扣槽111,且嵌扣槽111处为向下凸设有扣持体112,而嵌扣槽111两侧则分别凹设有导引槽113,再于嵌扣槽111与导引槽113之间,为连设有止挡平面114,又于开口11另侧的母扣1上设有接合部12。
该公扣2前方为设有悬臂状的嵌扣部21,且嵌扣部21表面具有略凹陷式的按压面211,而按压面211则设有复数止滑凸点2111,并于嵌扣部21前方设有向上凸出的卡扣体212,再于嵌扣部21两侧分别设有抵持部213,即可分别由抵持部213向两侧再设有分隔槽214,且由分隔槽214往两侧凸设有导引杆体215,则相对于嵌扣部21在公扣2另侧为设有贯穿式的接合部22。
上述构件于组装使用时,以母扣1的开口11供公扣2利用嵌扣部21嵌入,并利用嵌扣部21的卡扣体212推挤嵌扣槽111的扣持体112,则使卡扣体212产生弹性变形,即形成相互径向位移的嵌卡扣持,而使卡扣体212稳固卡持于扣持体112处,且位于卡扣体212两侧的抵持部213,则抵压于扣持体112两侧的止挡平面114上,可避免卡扣体212、扣持体112相互嵌扣时产生歪斜、偏位,同时由公扣2嵌扣部21两侧的导引杆体215,分别滑移进入母扣1开口11两侧的导引槽113内,并可使嵌扣部21的卡扣体212、嵌扣槽111的扣持体112准确对位,即可快速组构成扣具3,更可进一步增加扣具3径向、轴向的抗拉强度。
上述的扣具3的母扣1、公扣2,是利用相对式嵌扣,则嵌扣部21、导引杆体215与嵌扣槽111、导引槽113间的嵌扣、对位、导正,是可简易完成对位而不需太精密的公差裕度,则制造过程的产品良率亦可相对提高;且公扣2按压面211的表面积大、易于按压,并可适用于较小物品(如帽扣、宠物炼、内衣、识别证)等,均可利用公扣2按压面211的按压,解除与母扣1的扣持状态,按压空间大、使用方便、产品适用性佳;且公扣2在嵌扣部21两侧所设的分隔槽214,将卡扣体212与导引杆体215做适当的分隔,使嵌扣部21具有良好的弹性功能,则在按下按压面211时,可以让卡扣体212产生良好的弹性变形,而不致弯曲、型变或断裂。
再请参阅图4-6所示,所示附图为本实用新型组装前的侧视剖面图、组装后的侧视剖面图、组装前的立体剖面图、组装后的立体剖面图,由图中可以清楚看出,本实用新型的扣具3是利用母扣1、公扣2两侧的接合部12、22,分别供绳带4穿设并固定,即可由公扣2的嵌扣部21嵌置入母扣1的嵌扣槽111内,再利用卡扣体212与扣持体112形成扣持定位,且嵌扣部21与嵌扣槽111呈相对挤压扣持时,嵌扣部21的卡扣体212则可呈向下的弹性变形、位移,并朝嵌扣槽111处前进位移至抵持在扣持体112,而在卡扣体212位移进入扣持体112内部,卡扣体212即利用弹性复位向上弹升,且嵌扣在扣持体112内,进而形成稳固的嵌扣、卡制定位,并在卡扣体212、扣持体112进行对接嵌扣时,同时利用卡扣体212两侧的导引杆体215,滑移进入扣持体112两侧的导引槽113内,可以供嵌扣部21与嵌扣槽111准确对位不歪斜、不偏移,并可防止公扣2产生轴向的跳脱,亦可增加轴向及径向的抗拉强度。
而扣具3的母扣1、公扣2欲解除嵌扣状态时,是可触碰、按压公扣2的嵌扣部21上的按压面211,即可使悬臂状的嵌扣部21呈向下弹性变形,并使嵌扣部21的卡扣体212向下弯曲,以可解除与嵌扣槽111的扣持体112的嵌扣、卡制,则可将公扣2往远离母扣1的另侧拉动位移,使公扣2的嵌扣部21退出母扣1的嵌扣槽111、嵌扣部21两侧的导引杆体215、也分别退出嵌扣槽111两侧的导引槽113,即可使公扣2顺利退出母扣1的开口11。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此局限本实用新型的专利范围,本实用新型的扣具3是利用母扣1开口11处的嵌扣槽111,使公扣2的嵌扣部21相互嵌扣、卡制,再同时以嵌扣部21两侧的导引杆体215,分别滑移进入嵌扣槽111两侧的导引槽113内,则可由嵌扣部21两侧分隔槽214,而达到使卡扣体212弹性变形,可顺利嵌扣、卡制于扣持体112的目的,并利用导引杆体215、导引槽113与抵持部213、止挡平面114形成限位滑移,可达到嵌扣部21、嵌扣槽111对位不歪斜、不偏移的目的,故凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
上述本实用新型的前开式扣具在实际使用时,其具有下列各项优点,如:
(一)扣具3在公扣2的嵌扣部21表面上,设有可供按压解除扣合状态的按压面211,以施力于按压面211上而使嵌扣部21产生向下弹性变形,则可解除嵌扣部21、嵌扣槽111的嵌扣、卡制,公扣2按压面211的表面积大、易于按压,并可适用于较小物品(如帽扣、宠物炼、内衣、识别证)等,均可利用公扣2按压面211的按压解除扣持状态,按压空间大、使用方便、产品适用性佳。
(二)扣具3的母扣1、公扣2外形简易、制造方便、快速,配合时的公差裕度不必太过精密,则制造完成的成品良率可以提高、并降低制造的成本、可符合经济效益。
(三)公扣2的嵌扣部21对位于母扣1开口11的嵌扣槽111,并可同时利用嵌扣部21两侧的导引杆体215,分别滑移进入嵌扣槽111两侧的导引槽113,以达到限位作用,使嵌扣部21、嵌扣槽111准确对位、不致歪斜、不偏移,则可供扣具3的扣合稳定、嵌扣确实。
本实用新型为主要针对扣具的公扣、母扣的相互对位嵌扣,而可利用公扣的嵌扣部与母扣的嵌扣槽对位,并由嵌扣部两侧的导引杆体,可与嵌扣槽两侧的导引槽对位滑移卡制,以使公扣、母扣准确对位、相互嵌扣不歪斜、增加径向、轴向抗拉强度为主要保护重点,乃仅使公扣的悬臂式嵌扣部与母扣的嵌扣槽形成弹性变形的嵌扣、卡制,并具有卡制确定并防止轴向脱落、分离的优势。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (7)

1.一种前开式扣具,其是一利用导引式相对嵌扣的扣具,其是由公扣及母扣所组成,其特征在于:
所述的母扣前方为设有开口,并在开口内设有嵌扣槽,且在嵌扣槽两侧设有导引槽;
所述的公扣为可嵌扣于母扣的开口内,前方为设有可卡持于母扣的嵌扣槽内的嵌扣部,再在嵌扣部两侧分别设有可滑移进入于母扣两侧导引槽内的导引杆体。
2.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征在于所述的母扣为在嵌扣槽处设有向下凸设的扣持体。
3.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征在于所述的母扣为在开口另侧设有可供预设绳带穿设的接合部。
4.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征在于所述的公扣为在嵌扣部上设有可供下压的按压面,并在按压面内设有止滑凸点。
5.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征终于所述的公扣为在嵌扣部向上凸设有卡扣体。
6.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征在于所述的公扣是往一侧设有呈悬臂式并具弹力的嵌扣部,则在嵌扣部往两侧分别设有抵持部及分隔槽,再由分隔槽向两侧延设有导引杆体,且相对于嵌扣部两侧的抵持部,在母扣的嵌扣槽两侧设有可供抵持部抵压的止挡平面。
7.如权利要求1所述的前开式扣具,其特征在于所述的公扣为在嵌扣部另侧设有供预设绳带穿设的接合部。
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