CN201087670Y - 散粮气密门 - Google Patents
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Abstract
散粮气密门,涉及一种大型粮库的挡粮门。其特点是:左、右门扇关闭后呈130~145°夹角且各分三层共6块门板(1)。上、下门板(1)以及门板(1)和门框(7)之间有单孔半圆形密封条(11);左、右门板(1)之间有双孔扁圆形密封条(17),门框(7)和门板(1)的上铰页(26)和下铰页(25)之间有轴承(22)。每一层门板上均有两副由手轮(14)、锁套螺杆(13)、锁扣螺杆(15)、带挂钩的底座(16)和带挂耳的底座(12)组成的锁紧装置(6)。本实用新型结构合理,安全耐用,开、关锁轻便、快捷和平稳,受侧压力大于20吨/平方米,气密半衰从500Pa衰减至250Pa所用时间为25分钟以上。可广泛应用于保温、隔热效果达到气调储粮要求的大型粮库。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于大型粮库的挡粮门,尤其适用于散粮库和围包改散的粮库。这种挡粮门密闭可靠,开启与关闭方便,能承受大于20吨/平方米侧向压力,使用安全。
背景技术
科技进步和社会发展使粮食流通日趋市场化、国际化,对粮食消费日益要求营养化、绿色化。现代化粮食仓储管理是实现上述要求的重要手段。气调储粮(通过控制粮仓内气体温度,达到安全和绿色储粮)是现代化粮食仓储管理的推广技术。我国新建粮仓的仓容约500亿公斤,其中高大平房仓约占70%,浅圆仓、钢筋混凝土立筒库、楼房仓合起来占3%,其余为传统粮仓。这些新建粮仓为改善我国粮食仓储设备落后状况,缓解粮食购销企业仓容紧张局面作出了很大贡献。但是,占新建粮仓70%的高大平房仓的安全储粮问题尚无完整的经验,也无可以借鉴的技术。粮仓设计人员在设计时从土建角度考虑较多,对粮仓的储粮功能考虑较少,对这种新型粮仓采用的新储粮技术(例如气调储粮技术)考虑更加少。因此,到目前为止,新建的高大平房仓所出现的仓顶隔热性差,仓顶、仓墙、门窗气密性差的问题没有办法解决。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种适用于大型散粮仓如平房仓的具有进粮、挡粮和熏蒸密闭等功能的气密门。该气密门能够改善仓房的隔热性和气密性,使气调储粮等四项新储粮技术能顺利推广应用,满足对粮食消费营养化、绿色化的要求。
为了达到上述目的,本实用新型采用了如下技术。包括门扇、门框、门铰链和锁紧装置。其结构要点是:左、右门扇关闭后呈130~145°夹角;左、右门扇各分三层,共6块门板,每一块门板均由中间的保温材料和分布均匀的门骨架,以及四周的槽钢和内、外两面的钢板封闭构成,每块门板上都有一个门板拉手。上、下两块门板之间均设有内、外对称的刀口,两个刀口之间设有单孔半圆形密封条,在上下门板关闭时,密封效果良好;左、右门板的启闭接触处的槽钢上各固结对称的角钢,角钢之间设有双孔扁圆形密封条,使左右门板之间密封效果好;另外一侧与门框接触的门板边上各固有两个上铰页,与上铰页相应部位的门框边上固有下铰页,下铰页的铰轴与上铰页的铰套套接,并且铰轴底部凸台端面与铰套端面之间固有轴承,使门扇通过门铰链沿门框旋转时轻松、灵活。门框由两根角钢平行固结成台阶形状,其中左、右两侧的门框的角钢形成的台阶之间固有扁钢,扁钢角度以与门扇关闭后呈130~145°夹角的门板的相接触一侧平行为准,且门框四周固有单孔半圆形密封条,所有密封条均采用优质硅橡胶发泡成型材料,粘贴固定,使用寿命长。每一层门扇的左右两块门板之间均设有两副锁紧装置,共六副。每副锁紧装置采用螺杆锁紧形式,由手轮、锁套螺杆、锁扣螺杆、带挂钩的底座、带挂耳的底座组成。手轮的中心为双头螺母,该双头螺母的两端的内螺纹的旋转方向正好相反,且分别与锁套螺杆和锁扣螺杆相螺接,即,其中一根螺杆的一头设有顺时针旋转的外螺纹,另一根有逆时针旋转的外螺纹,两旋转方向相反的外螺纹与双头螺母两端的内螺纹匹配,锁套螺杆的另一端的形状为中心设有通孔的圆盘,该有通孔的圆盘置于带挂耳的底座上的一对有通孔的挂耳中间,通过插入通孔的销钉(销钉底部有开口销)将其活动连接,带挂耳的底座与一侧门板固结。锁扣螺杆的另一端的形状为中心设有对称的凸台的圆盘,该带凸台的圆盘与带挂钩的底座上设有的一对挂钩匹配,锁门时,圆盘进入一对挂钩中间,两个凸台分别位于挂钩内,转动手轮,两根螺杆越拉越紧。开锁时,转动手轮,圆盘上凸台与挂钩松开,使锁扣螺杆与挂钩分开,即可。最下面的两块门板上各开设一个出粮口,出粮口一侧边上通过小门铰链与门板活动连接一个小门,另一侧固有锁紧垫块,与锁紧垫块相应位置的小门上装有能转动的带锁扣的小门手柄,小门四周有密封条。
本实用新型具有以下优点:
1.由于本实用新型的散粮气密门在关闭时呈130-145°角度,储粮作用于该门后发生的推力使门越关越紧,其受侧压力可大于20吨/平方米,同时其受力分散,因此,结构合理,安全耐用。
2.由于本实用新型的门板之间,以及门板与门框之间均设有性能良好的密封条,解决了现有挡粮门气密性差的问题,经上海市建设工程质量检测中心检测表明:气密半衰从500Pa压力,衰减至250Pa压力所用时间为25分钟以上,大大高于国家标准要求应大于的40秒。
3.由于本实用新型采用了三幅螺杆式锁紧装置,该锁紧装置由手轮、锁套螺杆、锁扣螺杆、带挂钩的底座、带挂耳的底座组成,手轮的中心为两端内螺纹的旋转方向正好相反的双头螺母,且分别与锁套螺杆和锁扣螺杆相螺接,因此,启闭门扇可以分三层进行,而且开锁和关锁操作轻便快捷和平稳。
4.由于本实用新型采用槽钢做门骨架,优质钢板做门板的封面,以及钢板内部装填了保温材料,且分成三层,共6块门板组成,使将近12平方米的的门扇能按需要逐级启闭,操作轻便,同时,解决了现有粮库保温、隔热效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外面结构示意图
图2为本实用新型的里面结构示意图
图3为本实用新型的A-A剖视图
图4为本实用新型的I节点放大示意图
图5为本实用新型的图2的俯视图
图6为本实用新型的III节点放大示意图
图7为本实用新型的II节点放大示意图
图8为本实用新型的锁紧装置正视图
图9为本实用新型的手轮示意图
图10为本实用新型的门铰链装配示意图
附图中的标号说明如下:
1—门板;2—小门手柄;3—小门;4-钢板;5—门板拉手;6—锁紧装置;7—门框;8—门铰链;9—门骨架;10—保温材料;11—单孔半圆形密封条;12—带挂耳的底板;13—锁套螺杆;14—手轮;15-锁扣螺杆;16—带挂钩的底板;17—双孔扁圆形密封条;18—角钢;19—槽钢;20-扁钢;21—销钉;22—轴承;23—铰套;24—铰轴;25-下铰页;26—上铰页。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1-10。本实用新型的门框7与墙体固结为一体,它是由6条不在一个平面上的边组成的,其中组成上、下门框的共4条长短相同的边,以门扇启闭处为顶点,呈138°夹角(130~145°均可),通过门铰链8将门框7与门扇活动连接。
左、右门扇关闭后呈138°夹角(130~145°均可)。左、右门扇各分三层,共由6块门板1组成,每一块门板1均由中间的保温材料5和分布均匀的门骨架9,以及四周的槽钢19和内、外两面的钢板4封闭构成。保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料,导热系数控制在<0.23W/m·度。上、下两块门板1之间均设有内外对称的刀口,在两个刀口之间的其中一个刀口上粘结一条单孔半圆形密封条11。左、右门板1的启闭接触处的槽钢19上各固结对称的角钢18,其中一条角钢18上粘结一条双孔扁圆形密封条17。门板另外一侧与门框7接触的边上各固有两个上铰页26,与上铰页26相应部位的门框7边上固有下铰页25,下铰页25的铰轴24与上铰页26的铰套23套接,并且铰轴24底部凸台与铰套23端面之间固有轴承22,门扇沿门框7旋转,达到门扇的开启或闭合灵活和轻便。门框7由两根角钢18平行固结成台阶形状,其中左、右两侧门框7的角钢18形成的台阶之间固有扁钢20,扁钢20的角度以与门扇关闭后呈138°夹角(130~145°均可)的门板1的相接触一侧平行为准,且门框7四周固有单孔半圆形密封条11。所有密封条均采用优质硅橡胶发泡成型材料,粘贴固定,使用寿命长。每一层门扇的左右两块门板之间均设有两副锁紧装置6,共六副;每副锁紧装置6采用螺杆锁紧形式,由手轮14、锁套螺杆13、锁扣螺杆15、带挂钩的底座16、带挂耳的底座12、销钉21和开口销组成,手轮14的中心为双头螺母,该双头螺母的两端的内螺纹的旋转方向正好相反,且分别与锁套螺杆13和锁扣螺杆15相螺接,即,其中一根螺杆的一头设有顺时针旋转的外螺纹,另一根有逆时针旋转的外螺纹,两种外螺纹与双头螺母两端的内螺纹匹配。锁套螺杆13的另一端的形状为中心设有通孔的圆盘,该有通孔圆盘置于带挂耳的底座12上的一对有通孔的挂耳中间,通过插入通孔的销钉21和销钉21底部的开口销将其活动连接,带挂耳的底座12通过螺栓螺母与一侧门板1固结。锁扣螺杆15的另一端的形状为中心设有对称的凸台的圆盘该有凸台的圆盘与带挂钩的底座16上设有的一对挂钩匹配,并按启闭需要相互分开或通过圆盘进入一对挂钩中间,两个凸台分别位于挂钩内达到与挂钩连接目的,带挂钩的底座16通过螺栓螺母与另一侧的门板1固结。开启门扇时,转动手轮,松开螺杆,锁扣脱离挂钩。关闭时,转动手轮,将两根螺杆拉紧。最下面的两块门板1上各开设一个出粮口,出粮口一侧边上通过小门铰链与门板1活动连接一个小门3,另一侧固有锁紧垫块,锁紧垫块相应位置的小门3上装有能转动的带锁扣的小门手柄2,小门四周有密封条。
本实用新型的工作过程如下:
关闭挡粮门,要从下往上,一层一层进行,直至全部闭锁锁紧。首先关闭最下面的两块门板1,用门板拉手5将门板1从库内往外拉,然后把锁扣螺杆15与带挂钩的底座16拉在一起,使锁扣螺杆15与带挂钩的底座16连接,并将锁扣螺杆15的圆盘放进带挂钩的底座16的一对挂钩中间,圆盘上的两个凸台就分别位于挂钩内,将手轮14轻轻旋转几下,然后按上述程序再关中间的一层,和最上面的两块门板,关闭完毕后进行压紧操作,首先旋转最下面的手轮14,将其压紧,然后压紧中间的两块门板1,最后压紧上面的两块门板1,整个关闭过程结束。
开启档粮门时,要从上向下打开,第一步要将下面两块门板中的小门3打开,把小门3的小门手柄2轻轻旋转,离开出粮口上的锁紧垫块,即可开启小门3(反之则关闭小门3)。等小门3以上的整个粮食放尽,然后逐一旋松锁紧装置6。先旋转最上面的手轮14,使锁扣螺杆15从带挂钩的底座16中启出,轻轻向库内推动门板1,依次类推,开启结束。
Claims (1)
1.散粮气密门,包括左、右门扇,门框(7),门铰链(8)和锁紧装置(6),其特征在于:左、右门扇关闭后呈130~145。夹角;左、右门扇各分三层,共6块门板(1)组成,每一块门板(1)均由中间设有的保温材料(10)和分布均匀的门骨架(9),以及四周的槽钢(19)和内、外两面的钢板(4)封闭构成,且均设一个门板拉手(5);上、下两块门板(1)之间均设有内外对称的刀口,两个刀口之间设有单孔半圆形密封条(11);左、右门板(1)的启闭接触处的槽钢(19)上各固结对称的角钢(18),角钢(18)之间设有双孔扁圆形密封条(17);与门框(7)接触的门板(1)边上各固有两个上铰页(26),与上铰页(26)相应部位的门框(7)边上固有下铰页(25),下铰页(25)的铰轴((24)与上铰页(26)的铰套(23)套接,并且铰轴(24)底部凸台与铰套(23)端面之间固有轴承(22);门框(7)由两根角钢(18)平行固结成台阶形状,其中左右两侧的门框(7)的角钢(18)形成的台阶之间固有扁钢(20),扁钢(20)角度以与门扇关闭后呈130~145。夹角的门板(1)的相接触一侧平行为准,且门框(7)四周固有单孔半圆形密封条(11);每一层门扇的左右两块门板上均设有两副锁紧装置(6),共六副;每副锁紧装置(6)由手轮(14)、锁套螺杆(13)、锁扣螺杆(15)、带挂钩的底座(16)、带挂耳的底座(12)和销钉(21)组成,手轮(14)的中心为双头螺母,该双头螺母的两端的内螺纹的旋转方向正好相反,且分别与锁套螺杆(13)和锁扣螺杆(15)相螺接;锁套螺杆(13)的另一端形状为中心设有通孔的圆盘,该有通孔的圆盘置于带挂耳的底座(12)的一对有通孔的挂耳中间,通过插入通孔的销钉(21)活动连接;带挂耳的底座(12)与一侧门板(1)固结;锁扣螺杆(15)的另一端形状为中心设有对称的凸台的圆盘,该有凸台的圆盘与带挂钩的底座(16)设有的一对挂钩匹配,并按启、闭需要脱离挂钩或通过将圆盘置于一对挂钩中间,圆盘的两个凸台分别位于挂钩内,达到与挂钩连接目的;带挂钩的底座(16)与另一侧的门板(1)固结;最下面的两块门板(1)上各开设一个出粮口,出粮口一侧边上通过小门铰链与门板(1)活动连接一个小门(3),另一侧固有锁紧垫块,与锁紧垫块相应位置的小门(3)上装有能转动的带锁扣的小门手柄(2),小门四周有密封条。
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